本发明属于化工技术领域，具体涉及一种分布式化工生产的巡检系统。
背景技术：
化工生产加工使用的设备都是相对对立、单一的专用仪器，体积大，数量多，检验过程通过人工巡检的方式，每天按时间段进行逐个检查。由于检测数量多、次数频繁，很容易产生检测不到不到位、偷检、漏检现象，给生产带来安全隐患，也不利于企业管理。
以高效、定时准确地对每台化工生产加工设备进行综合管理就成为本发明需要解决的问题。为此，提出一种基于GPRS网络的分布式化工生产定时巡检系统，包括总部监控中心以及若干个分别设置在每个化工生产机械处的分布式巡检单元，所述分布式巡检单元与化工生产机械的数量相等，且每个分布式巡检单元均包括信号收发器、控制器以及网络摄像机，所述信号收发器的输出端与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与网络摄像机的输入端连接，所述网络摄像机的输出端与信号收发器的输入端连接。
所述总部监控中心包括信号收发装置、交换机、视频解码器、视频墙、处理器、时间比对模块以及时钟模块，所述处理器的输出端与时间比对模块的输入端连接，用于设定时间比对基础值，所述时间比对模块的输入端与时钟模块的输出端连接，所述时间比对模块的输出端与处理器的输入端连接，所述处理器的输出端与信号收发装置的输入端连接，所述信号收发装置的输出端与交换机的输入端连接，用于传递若干个分布式巡检单元中网络摄像机发出的视频信号，所述交换机的输出端通过视频解码器与视频墙的输入端连接。
所述总部监控中心内的信号收发装置通过GPRS通信模块与若干个分布式巡检单元内的信号收发器双向信号连接。
所述总部监控中心通过3G通信模块分别与云服务器以及远程移动终端双向连接。
所述时间比对模块采用tcm-2通用时间比对模块。
所述远程移动终端为接入3G网络的手机。
该基于GPRS网络的分布式化工生产定时巡检系统，通过总部监控中心内时钟模块、时间比对模块以及控制器的配合，可定时发送各个化工生产设备处网络摄像机的驱动信号，不需要进行人工巡检，减少了漏检现象，从而能够提高巡检质量，能够高效、定时准确地对每台设备进行综合管理。
此外，采用分布式监控和集中管理的方式，即通过总部监控中心以及若干个分别设置在每个化工生产机械处的分布式巡检单元的配合，降低了风险监控和安全监管的投入和管理成本，提高了化工生产区域的一体化监管水平。
为了防止外部损伤，所述云服务器设置在服务器机柜中，而为了节省空间，一个服务器机柜中往往除了所述云服务器之外还有其他的云服务器，而源于云服务器运行、云服务器本体的短路、震荡作用和云服务器部件陈旧的问题，常常让云服务器产生热量大量聚集，严重的甚至会引发云服务器起火事故，然而现有的若干云服务器统一设置于一个服务器机柜面向云服务器起火而没有对应的操纵架构，所以如果单一云服务器发生起火，常常危害到其它的云服务器，以此形成很大的耗损，因此亟待研制一个增强型的服务器机柜，来达到面向云服务器起火的防范架构。
为了防止外部损伤，所述交换机设置在交换机机箱中，所述交换机机箱为中空长方体状，交换机机箱里的交换机运行之际就会出现温升问题，如此还需要交换机机箱带着降温性能的部件，加上交换机不能渗入液流，由此就须让交换机机箱带着更佳的避免渗入液流的功能，交换机机箱须避免渗入液流就要增大交换机机箱的封闭状态，然而增大封闭状态也将让交换机机箱的降温效果遭到妨碍。另外避免渗入液流的功能也不好。
技术实现要素：
本发明的目的提供一种分布式化工生产的巡检系统，避免了现有技术中若干云服务器统一设置于一个服务器机柜面向云服务器起火而没有对应的操纵架构、避免渗入液流就要增大交换机机箱的封闭状态而让交换机机箱的降温效果遭到妨碍、避免渗入液流的功能也不好的缺陷。
为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种分布式化工生产的巡检系统的解决方案，具体如下：
一种分布式化工生产的巡检系统，包括总部监控中心；
所述总部监控中心包括信号收发装置、交换机，所述信号收发装置的输出端与交换机的输入端连接；
所述云服务器设置在服务器机柜中，而一个服务器机柜中除了所述云服务器之外还有其他的云服务器，所述服务器机柜包括长方体状的支撑台201、支撑架202、支撑板203与挡火板204，这里长方体状的支撑台201底壁上等间隔设置两对滚珠205，所述长方体状的支撑台201的顶壁上一体化连接着卡接头，所述支撑架202的底壁上一体化连接着卡接口，所述卡接头与卡接口相配套并卡接在一起所述支撑架202是中空的长方体架构，同长方体状的支撑台201具有同一中心线，支撑架202里的边壁上等距设置着一对以上的引导轨道206，所述引导轨道206内设置着能够移动的滑块，所述滑块同支撑板203相连，另外支撑板203都同长方体状的支撑台201顶壁相并列排列，支撑板203的数量是多个，所述支撑板203按自上而下的等间隔排列于支撑架202里，在同等高度上设置的支撑板的个数为一对，支撑板203上设置着限位口231与支撑条232，这里支撑条232围绕限位口231中心线等距排列于限位口231顶壁周沿所在之处，还同限位口231顶壁保持九十度夹角而排列，限位口231下部同支撑条232所在之处都设置着沟路233，支撑板203之间，处在更高处的支撑板203同处在毗邻该更高处的支撑板203并处在更低处的支撑板203间经由铜合金片211分隔，另外铜合金片211同长方体状的支撑台并列排列，限位口231的外壁上设置着容纳口234与操纵把手207，限位口231里的边壁上设置着限位突起235，还经由限位突起235同挡火板204相连，挡火板204同限位口231下部并列排列，还同限位口231顶壁间隔大小是0.1-0.15cm，挡火板204上等距排列多个限位口208；
所述交换机设置在交换机机箱中，所述交换机机箱为中空长方体状，所述交换机机箱包括箱体K1与盖板K2，盖板K2的一边同箱体K1枢接，另一边同箱体K1贴合或分开；
所述箱体K1上同与盖板K2贴合或分开的一边设置着一条状隔液片K3，所述条状隔液片K3上带着一朝着盖板K2方向伸展的隔夜条一K4，在盖板K2的一边同箱体K1贴合之际，所述隔夜条一K4的边壁能够同盖板K2的边壁贴合，避免液流经隔夜条一K4与盖板K2边壁的间隔里渗进或迸射进来，条状隔液片K3与隔夜条一K4直至伸展到箱体K1的下部，液流最后经下部流出；
所述隔夜条一K4上设置着若干贯通洞一H1，所有贯通洞一H1周沿的下部围绕着一避免迸入的罩体一H2；
条状隔液片K3上还带着一朝着盖板K2方向设置的隔夜条二K5，所述隔夜条二K5上设置着若干贯通洞二I1，所有贯通洞二I1周沿的下部围绕着一避免迸入的罩体二I2，所述避免迸入的罩体二I2设置在同盖板K2贴合或分开的一边背对背的隔夜条二K5的边壁上， 贯通洞一H1同贯通洞二I1于竖直向上彼此交错分布；
要避免液流经由从盖板K2同箱体K1顶部的间隔渗进箱体K1里面，箱体K1的上部设置着盛液盘K7；盛液盘K7的边壁上设置着若干贯通口J1；
盛液盘K7同地面保持大于零的夹角，处在更下方的一头越过隔夜条一K4。
所述避免迸入的罩体一H2设置在同盖板K2贴合或分开的一边相背对背的隔夜条一K4的边壁上。
隔夜条二K5的边壁上设置着塑料片K6，在盖板K2的一边同箱体K1贴合之际，所述塑料片K6能够同盖板K2 的边壁贴合。
要避免液流经贯通口J1满出来，盛液盘K7上设置着贯通口J1的边壁表面上设置着一避免迸射的挡片J2，所述避免迸射的挡片J2的所在之处处在贯通口下方；避免迸射的挡片J2同盛液盘K7的下壁保持大于零的夹角。
所述云服务器设置于支撑板203上。
所述云服务器由限位口231限位。
限位口208的中心线都同限位口231下部保持九十度夹角。
毗邻的支撑板203之间的距离为0.6-3cm。
所述的长方体状的支撑台201设置着操纵把手207，所述的引导轨道206同支撑架202间经由合页枢接。
所述的支撑板203同挡火板204间还经由玻青铜材料的挡火板209相连，另外玻青铜材料的挡火板209的个数同挡火板204上的限位口208的个数一样，所述的玻青铜材料的挡火板209上设置着开口210，另外开口210同限位口208保持同一中心线。
同一高度的支撑板下部都设置着铜合金片，铜合金片用以阻隔一个云服务器起火后会烧穿支撑板。
在云服务器出现起火之际，阻隔由于火焰扩散来使得其它遭到伤损，改善云服务器设置的稳定性和牢靠性。
本发明的优点在于：
这样的架构不复杂，运用便利，不光具有很佳的支撑性能与限位性能，还能实时高效的在云服务器出现起火之际，高效阻隔由于火焰扩散来使得其它遭到伤损，改善云服务器设置的稳定性和牢靠性。所述隔夜条一K4上设置着若干贯通洞一H1，所有贯通洞一H1周沿的下部围绕着一避免迸入的罩体一H2。所述避免迸入的罩体一H2设置在同盖板K2贴合或分开的一边相背对背的隔夜条一K4的边壁上。贯通洞一H1能够确保很佳的降温功能，避免迸入的罩体一H2能够避免液滴经贯通洞一H1里迸入。隔夜条二K5可以进一步挡水，贯通洞二I1与贯通洞一H1错开设置可以保证水无法同时通过贯通洞二I1和贯通洞一H1。要避免液流经贯通口J1满出来，盛液盘K7上设置着贯通口J1的边壁表面上设置着一避免迸射的挡片J2，所述避免迸射的挡片J2的所在之处处在贯通口下方；避免迸射的挡片J2同盛液盘K7的下壁保持大于零的夹角，益于经盖板K2同箱体K1上部间隔渗入的液流至盛液盘K7的下部但不能由避免迸射的挡片J2够住。
附图说明
图1为本发明的服务器机柜的示意图。
图2为本发明的交换机机箱的结构图。
图3为本发明的条状隔液片的结构图。
图4为本发明的图3的B处的放大示意图。
图5为本发明的盛液盘的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对发明内容作进一步说明：
实施例1
参照图1-图5所示，分布式化工生产的巡检系统，包括总部监控中心以及若干个分别设置在每个化工生产机械处的分布式巡检单元，所述分布式巡检单元与化工生产机械的数量相等，且每个分布式巡检单元均包括信号收发器、控制器以及网络摄像机，所述信号收发器的输出端与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与网络摄像机的输入端连接，所述网络摄像机的输出端与信号收发器的输入端连接；
所述总部监控中心包括信号收发装置、交换机、视频解码器、视频墙、处理器、时间比对模块以及时钟模块，所述处理器的输出端与时间比对模块的输入端连接，用于设定时间比对基础值，所述时间比对模块的输入端与时钟模块的输出端连接，所述时间比对模块的输出端与处理器的输入端连接，所述处理器的输出端与信号收发装置的输入端连接，所述信号收发装置的输出端与交换机的输入端连接，用于传递若干个分布式巡检单元中网络摄像机发出的视频信号，所述交换机的输出端通过视频解码器与视频墙的输入端连接；
所述总部监控中心内的信号收发装置通过GPRS通信模块与若干个分布式巡检单元内的信号收发器双向信号连接。
所述总部监控中心通过3G通信模块分别与云服务器以及远程移动终端双向连接；
所述时间比对模块采用tcm-2通用时间比对模块。
所述远程移动终端为接入3G网络的手机。
通过总部监控中心内时钟模块、时间比对模块以及控制器的配合，可定时发送各个化工生产设备处网络摄像机的驱动信号，不需要进行人工巡检，减少了漏检现象，从而能够提高巡检质量，能够高效、定时准确地对每台设备进行综合管理。
此外，采用分布式监控和集中管理的方式，即通过总部监控中心以及若干个分别设置在每个化工生产机械处的分布式巡检单元的配合，降低了风险监控和安全监管的投入和管理成本，提高了化工生产区域的一体化监管水平。
所述云服务器设置在服务器机柜中，而一个服务器机柜中除了所述云服务器之外还有其他的云服务器，所述服务器机柜包括长方体状的支撑台201、支撑架202、支撑板203与挡火板204，这里长方体状的支撑台201底壁上等间隔设置两对滚珠205，所述长方体状的支撑台201的顶壁上一体化连接着卡接头，所述支撑架202的底壁上一体化连接着卡接口，所述卡接头与卡接口相配套并卡接在一起所述支撑架202是中空的长方体架构，同长方体状的支撑台201具有同一中心线，支撑架202里的边壁上等距设置着一对以上的引导轨道206，所述引导轨道206内设置着能够移动的滑块，所述滑块同支撑板203相连，另外支撑板203都同长方体状的支撑台201顶壁相并列排列，支撑板203的数量是多个，所述支撑板203按自上而下的等间隔排列于支撑架202里，在同等高度上设置的支撑板的个数为一对，支撑板203上设置着限位口231与支撑条232，这里支撑条232围绕限位口231中心线等距排列于限位口231顶壁周沿所在之处，还同限位口231顶壁保持九十度夹角而排列，限位口231下部同支撑条232所在之处都设置着沟路233，支撑板203之间，处在更高处的支撑板203同处在毗邻该更高处的支撑板203并处在更低处的支撑板203间经由铜合金片211分隔，另外铜合金片211同长方体状的支撑台并列排列，限位口231的外壁上设置着容纳口234与操纵把手207，限位口231里的边壁上设置着限位突起235，还经由限位突起235同挡火板204相连，挡火板204同限位口231下部并列排列，还同限位口231顶壁间隔大小是0.1-0.15cm，挡火板204上等距排列多个限位口208。
所述交换机设置在交换机机箱中，所述交换机机箱为中空长方体状，所述交换机机箱包括箱体K1与盖板K2，盖板K2的一边同箱体K1枢接，另一边同箱体K1贴合或分开，在该分开状态下，箱体K1的里面就同箱体K1的外部相通，在该贴合状态下，箱体K1的里面就同箱体K1的外部分隔；
所述箱体K1上同与盖板K2贴合或分开的一边设置着一条状隔液片K3，所述条状隔液片K3上带着一朝着盖板K2方向伸展的隔夜条一K4，在盖板K2的一边同箱体K1贴合之际，所述隔夜条一K4的边壁能够同盖板K2的边壁贴合，避免液流经隔夜条一K4与盖板K2边壁的间隔里渗进或迸射进来，条状隔液片K3与隔夜条一K4直至伸展到箱体K1的下部，液流最后经下部流出；
所述隔夜条一K4上设置着若干贯通洞一H1，所有贯通洞一H1周沿的下部围绕着一避免迸入的罩体一H2；
要改善避免渗入液流的功能，条状隔液片K3上还带着一朝着盖板K2方向设置的隔夜条二K5，所述隔夜条二K5上设置着若干贯通洞二I1，所有贯通洞二I1周沿的下部围绕着一避免迸入的罩体二I2，所述避免迸入的罩体二I2设置在同盖板K2贴合或分开的一边背对背的隔夜条二K5的边壁上， 贯通洞一H1同贯通洞二I1于竖直向上彼此交错分布。隔夜条二K5可以进一步挡水，贯通洞二I1与贯通洞一H1错开设置可以保证水无法同时通过贯通洞二I1和贯通洞一H1；
要避免液流经由从盖板K2同箱体K1顶部的间隔渗进箱体K1里面，箱体K1的上部设置着盛液盘K7；要确保降温功能，盛液盘K7的边壁上设置着若干贯通口J1；
盛液盘K7同地面保持大于零的夹角，处在更下方的一头越过隔夜条一K4，由此利于经盛液盘K7盛有的液流流至隔夜条一K4外面。
所述避免迸入的罩体一H2设置在同盖板K2贴合或分开的一边相背对背的隔夜条一K4的边壁上。贯通洞一H1能够确保很佳的降温功能，避免迸入的罩体一H2能够避免液滴经贯通洞一H1里迸入。
隔夜条二K5的边壁上设置着塑料片K6，在盖板K2的一边同箱体K1贴合之际，所述塑料片K6能够同盖板K2 的边壁贴合，更能实现避免渗入液流的功能。
要避免液流经贯通口J1满出来，盛液盘K7上设置着贯通口J1的边壁表面上设置着一避免迸射的挡片J2，所述避免迸射的挡片J2的所在之处处在贯通口下方；避免迸射的挡片J2同盛液盘K7的下壁保持大于零的夹角，益于经盖板K2同箱体K1上部间隔渗入的液流至盛液盘K7的下部但不能由避免迸射的挡片J2够住。
所述隔夜条一K4上设置着若干贯通洞一H1，所有贯通洞一H1周沿的下部围绕着一避免迸入的罩体一H2。所述避免迸入的罩体一H2设置在同盖板K2贴合或分开的一边相背对背的隔夜条一K4的边壁上。贯通洞一H1能够确保很佳的降温功能，避免迸入的罩体一H2能够避免液滴经贯通洞一H1里迸入。隔夜条二K5可以进一步挡水，贯通洞二I1与贯通洞一H1错开设置可以保证水无法同时通过贯通洞二I1和贯通洞一H1。益于经盖板K2同箱体K1上部间隔渗入的液流至盛液盘K7的下部但不能由避免迸射的挡片J2够住。
同一高度的支撑板下部都设置着铜合金片，铜合金片用以阻隔一个云服务器起火后会烧穿支撑板。
本实施例的优点在于：
这样的架构不复杂，运用便利，不光具有很佳的支撑性能与限位性能。所述隔夜条一K4上设置着若干贯通洞一H1，所有贯通洞一H1周沿的下部围绕着一避免迸入的罩体一H2。所述避免迸入的罩体一H2设置在同盖板K2贴合或分开的一边相背对背的隔夜条一K4的边壁上。贯通洞一H1能够确保很佳的降温功能，避免迸入的罩体一H2能够避免液滴经贯通洞一H1里迸入。隔夜条二K5可以进一步挡水，贯通洞二I1与贯通洞一H1错开设置可以保证水无法同时通过贯通洞二I1和贯通洞一H1。要避免液流经贯通口J1满出来，盛液盘K7上设置着贯通口J1的边壁表面上设置着一避免迸射的挡片J2，所述避免迸射的挡片J2的所在之处处在贯通口下方；避免迸射的挡片J2同盛液盘K7的下壁保持大于零的夹角，益于经盖板K2同箱体K1上部间隔渗入的液流至盛液盘K7的下部但不能由避免迸射的挡片J2够住。
实施例2
如图1-图5所示，分布式化工生产的巡检系统，包括总部监控中心以及若干个分别设置在每个化工生产机械处的分布式巡检单元，所述分布式巡检单元与化工生产机械的数量相等，且每个分布式巡检单元均包括信号收发器、控制器以及网络摄像机，所述信号收发器的输出端与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与网络摄像机的输入端连接，所述网络摄像机的输出端与信号收发器的输入端连接；
所述总部监控中心包括信号收发装置、交换机、视频解码器、视频墙、处理器、时间比对模块以及时钟模块，所述处理器的输出端与时间比对模块的输入端连接，用于设定时间比对基础值，所述时间比对模块的输入端与时钟模块的输出端连接，所述时间比对模块的输出端与处理器的输入端连接，所述处理器的输出端与信号收发装置的输入端连接，所述信号收发装置的输出端与交换机的输入端连接，用于传递若干个分布式巡检单元中网络摄像机发出的视频信号，所述交换机的输出端通过视频解码器与视频墙的输入端连接；
所述总部监控中心内的信号收发装置通过GPRS通信模块与若干个分布式巡检单元内的信号收发器双向信号连接。
所述总部监控中心通过3G通信模块分别与云服务器以及远程移动终端双向连接；
所述时间比对模块采用tcm-2通用时间比对模块。
所述远程移动终端为接入3G网络的手机。
通过总部监控中心内时钟模块、时间比对模块以及控制器的配合，可定时发送各个化工生产设备处网络摄像机的驱动信号，不需要进行人工巡检，减少了漏检现象，从而能够提高巡检质量，能够高效、定时准确地对每台设备进行综合管理。
此外，采用分布式监控和集中管理的方式，即通过总部监控中心以及若干个分别设置在每个化工生产机械处的分布式巡检单元的配合，降低了风险监控和安全监管的投入和管理成本，提高了化工生产区域的一体化监管水平。
所述云服务器设置在服务器机柜中，而一个服务器机柜中除了所述云服务器之外还有其他的云服务器，所述服务器机柜包括长方体状的支撑台201、支撑架202、支撑板203与挡火板204，这里长方体状的支撑台201底壁上等间隔设置两对滚珠205，所述长方体状的支撑台201的顶壁上一体化连接着卡接头，所述支撑架202的底壁上一体化连接着卡接口，所述卡接头与卡接口相配套并卡接在一起所述支撑架202是中空的长方体架构，同长方体状的支撑台201具有同一中心线，支撑架202里的边壁上等距设置着一对以上的引导轨道206，所述引导轨道206内设置着能够移动的滑块，所述滑块同支撑板203相连，另外支撑板203都同长方体状的支撑台201顶壁相并列排列，支撑板203的数量是多个，所述支撑板203按自上而下的等间隔排列于支撑架202里，在同等高度上设置的支撑板的个数为一对，支撑板203上设置着限位口231与支撑条232，这里支撑条232围绕限位口231中心线等距排列于限位口231顶壁周沿所在之处，还同限位口231顶壁保持九十度夹角而排列，限位口231下部同支撑条232所在之处都设置着沟路233，支撑板203之间，处在更高处的支撑板203同处在毗邻该更高处的支撑板203并处在更低处的支撑板203间经由铜合金片211分隔，另外铜合金片211同长方体状的支撑台并列排列，限位口231的外壁上设置着容纳口234与操纵把手207，限位口231里的边壁上设置着限位突起235，还经由限位突起235同挡火板204相连，挡火板204同限位口231下部并列排列，还同限位口231顶壁间隔大小是0.1-0.15cm，挡火板204上等距排列多个限位口208。
所述交换机设置在交换机机箱中，所述交换机机箱为中空长方体状，所述交换机机箱包括箱体K1与盖板K2，盖板K2的一边同箱体K1枢接，另一边同箱体K1贴合或分开，在该分开状态下，箱体K1的里面就同箱体K1的外部相通，在该贴合状态下，箱体K1的里面就同箱体K1的外部分隔；
所述箱体K1上同与盖板K2贴合或分开的一边设置着一条状隔液片K3，所述条状隔液片K3上带着一朝着盖板K2方向伸展的隔夜条一K4，在盖板K2的一边同箱体K1贴合之际，所述隔夜条一K4的边壁能够同盖板K2的边壁贴合，避免液流经隔夜条一K4与盖板K2边壁的间隔里渗进或迸射进来，条状隔液片K3与隔夜条一K4直至伸展到箱体K1的下部，液流最后经下部流出；
所述隔夜条一K4上设置着若干贯通洞一H1，所有贯通洞一H1周沿的下部围绕着一避免迸入的罩体一H2；
要改善避免渗入液流的功能，条状隔液片K3上还带着一朝着盖板K2方向设置的隔夜条二K5，所述隔夜条二K5上设置着若干贯通洞二I1，所有贯通洞二I1周沿的下部围绕着一避免迸入的罩体二I2，所述避免迸入的罩体二I2设置在同盖板K2贴合或分开的一边背对背的隔夜条二K5的边壁上， 贯通洞一H1同贯通洞二I1于竖直向上彼此交错分布。隔夜条二K5可以进一步挡水，贯通洞二I1与贯通洞一H1错开设置可以保证水无法同时通过贯通洞二I1和贯通洞一H1；
要避免液流经由从盖板K2同箱体K1顶部的间隔渗进箱体K1里面，箱体K1的上部设置着盛液盘K7；要确保降温功能，盛液盘K7的边壁上设置着若干贯通口J1；
盛液盘K7同地面保持大于零的夹角，处在更下方的一头越过隔夜条一K4，由此利于经盛液盘K7盛有的液流流至隔夜条一K4外面。
所述避免迸入的罩体一H2设置在同盖板K2贴合或分开的一边相背对背的隔夜条一K4的边壁上。贯通洞一H1能够确保很佳的降温功能，避免迸入的罩体一H2能够避免液滴经贯通洞一H1里迸入。
隔夜条二K5的边壁上设置着塑料片K6，在盖板K2的一边同箱体K1贴合之际，所述塑料片K6能够同盖板K2 的边壁贴合，更能实现避免渗入液流的功能。
要避免液流经贯通口J1满出来，盛液盘K7上设置着贯通口J1的边壁表面上设置着一避免迸射的挡片J2，所述避免迸射的挡片J2的所在之处处在贯通口下方；避免迸射的挡片J2同盛液盘K7的下壁保持大于零的夹角，益于经盖板K2同箱体K1上部间隔渗入的液流至盛液盘K7的下部但不能由避免迸射的挡片J2够住。
所述隔夜条一K4上设置着若干贯通洞一H1，所有贯通洞一H1周沿的下部围绕着一避免迸入的罩体一H2。所述避免迸入的罩体一H2设置在同盖板K2贴合或分开的一边相背对背的隔夜条一K4的边壁上。贯通洞一H1能够确保很佳的降温功能，避免迸入的罩体一H2能够避免液滴经贯通洞一H1里迸入。隔夜条二K5可以进一步挡水，贯通洞二I1与贯通洞一H1错开设置可以保证水无法同时通过贯通洞二I1和贯通洞一H1。益于经盖板K2同箱体K1上部间隔渗入的液流至盛液盘K7的下部但不能由避免迸射的挡片J2够住。
所述云服务器设置于支撑板203上。
所述云服务器由限位口231限位。
限位口208的中心线都同限位口231下部保持九十度夹角。
同一高度的支撑板下部都设置着铜合金片，铜合金片用以阻隔一个云服务器起火后会烧穿支撑板，如果不增设铜合金片就会使得起火时云服务器会不利于下部的支撑板。
这样的架构不复杂，运用便利，不光具有很佳的支撑性能与限位性能，还能实时高效的在云服务器出现起火之际，高效阻隔由于火焰扩散来使得其它遭到伤损，改善云服务器设置的稳定性和牢靠性。
在云服务器出现起火之际，阻隔由于火焰扩散来使得其它遭到伤损，改善云服务器设置的稳定性和牢靠性。
本实施例的优点在于：
这样的架构不复杂，运用便利，不光具有很佳的支撑性能与限位性能，还能实时高效的在云服务器出现起火之际，高效阻隔由于火焰扩散来使得其它遭到伤损，改善云服务器设置的稳定性和牢靠性。所述避免迸入的罩体一H2设置在同盖板K2贴合或分开的一边相背对背的隔夜条一K4的边壁上。贯通洞一H1能够确保很佳的降温功能，避免迸入的罩体一H2能够避免液滴经贯通洞一H1里迸入。隔夜条二K5可以进一步挡水，贯通洞二I1与贯通洞一H1错开设置可以保证水无法同时通过贯通洞二I1和贯通洞一H1。要避免液流经贯通口J1满出来，盛液盘K7上设置着贯通口J1的边壁表面上设置着一避免迸射的挡片J2，所述避免迸射的挡片J2的所在之处处在贯通口下方；避免迸射的挡片J2同盛液盘K7的下壁保持大于零的夹角，益于经盖板K2同箱体K1上部间隔渗入的液流至盛液盘K7的下部但不能由避免迸射的挡片J2够住。
实施例3
分布式化工生产的巡检系统，包括总部监控中心以及若干个分别设置在每个化工生产机械处的分布式巡检单元，所述分布式巡检单元与化工生产机械的数量相等，且每个分布式巡检单元均包括信号收发器、控制器以及网络摄像机，所述信号收发器的输出端与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与网络摄像机的输入端连接，所述网络摄像机的输出端与信号收发器的输入端连接；
所述总部监控中心包括信号收发装置、交换机、视频解码器、视频墙、处理器、时间比对模块以及时钟模块，所述处理器的输出端与时间比对模块的输入端连接，用于设定时间比对基础值，所述时间比对模块的输入端与时钟模块的输出端连接，所述时间比对模块的输出端与处理器的输入端连接，所述处理器的输出端与信号收发装置的输入端连接，所述信号收发装置的输出端与交换机的输入端连接，用于传递若干个分布式巡检单元中网络摄像机发出的视频信号，所述交换机的输出端通过视频解码器与视频墙的输入端连接；
所述总部监控中心内的信号收发装置通过GPRS通信模块与若干个分布式巡检单元内的信号收发器双向信号连接。
所述总部监控中心通过3G通信模块分别与云服务器以及远程移动终端双向连接；
所述时间比对模块采用tcm-2通用时间比对模块。
所述远程移动终端为接入3G网络的手机。
通过总部监控中心内时钟模块、时间比对模块以及控制器的配合，可定时发送各个化工生产设备处网络摄像机的驱动信号，不需要进行人工巡检，减少了漏检现象，从而能够提高巡检质量，能够高效、定时准确地对每台设备进行综合管理。
此外，采用分布式监控和集中管理的方式，即通过总部监控中心以及若干个分别设置在每个化工生产机械处的分布式巡检单元的配合，降低了风险监控和安全监管的投入和管理成本，提高了化工生产区域的一体化监管水平。
所述云服务器设置在服务器机柜中，而一个服务器机柜中除了所述云服务器之外还有其他的云服务器，所述服务器机柜包括长方体状的支撑台201、支撑架202、支撑板203与挡火板204，这里长方体状的支撑台201底壁上等间隔设置两对滚珠205，所述长方体状的支撑台201的顶壁上一体化连接着卡接头，所述支撑架202的底壁上一体化连接着卡接口，所述卡接头与卡接口相配套并卡接在一起所述支撑架202是中空的长方体架构，同长方体状的支撑台201具有同一中心线，支撑架202里的边壁上等距设置着一对以上的引导轨道206，所述引导轨道206内设置着能够移动的滑块，所述滑块同支撑板203相连，另外支撑板203都同长方体状的支撑台201顶壁相并列排列，支撑板203的数量是多个，所述支撑板203按自上而下的等间隔排列于支撑架202里，在同等高度上设置的支撑板的个数为一对，支撑板203上设置着限位口231与支撑条232，这里支撑条232围绕限位口231中心线等距排列于限位口231顶壁周沿所在之处，还同限位口231顶壁保持九十度夹角而排列，限位口231下部同支撑条232所在之处都设置着沟路233，支撑板203之间，处在更高处的支撑板203同处在毗邻该更高处的支撑板203并处在更低处的支撑板203间经由铜合金片211分隔，另外铜合金片211同长方体状的支撑台并列排列，限位口231的外壁上设置着容纳口234与操纵把手207，限位口231里的边壁上设置着限位突起235，还经由限位突起235同挡火板204相连，挡火板204同限位口231下部并列排列，还同限位口231顶壁间隔大小是0.1-0.15cm，挡火板204上等距排列多个限位口208。
所述交换机设置在交换机机箱中，所述交换机机箱为中空长方体状，所述交换机机箱包括箱体K1与盖板K2，盖板K2的一边同箱体K1枢接，另一边同箱体K1贴合或分开，在该分开状态下，箱体K1的里面就同箱体K1的外部相通，在该贴合状态下，箱体K1的里面就同箱体K1的外部分隔；
所述箱体K1上同与盖板K2贴合或分开的一边设置着一条状隔液片K3，所述条状隔液片K3上带着一朝着盖板K2方向伸展的隔夜条一K4，在盖板K2的一边同箱体K1贴合之际，所述隔夜条一K4的边壁能够同盖板K2的边壁贴合，避免液流经隔夜条一K4与盖板K2边壁的间隔里渗进或迸射进来，条状隔液片K3与隔夜条一K4直至伸展到箱体K1的下部，液流最后经下部流出；
所述隔夜条一K4上设置着若干贯通洞一H1，所有贯通洞一H1周沿的下部围绕着一避免迸入的罩体一H2；
要改善避免渗入液流的功能，条状隔液片K3上还带着一朝着盖板K2方向设置的隔夜条二K5，所述隔夜条二K5上设置着若干贯通洞二I1，所有贯通洞二I1周沿的下部围绕着一避免迸入的罩体二I2，所述避免迸入的罩体二I2设置在同盖板K2贴合或分开的一边背对背的隔夜条二K5的边壁上， 贯通洞一H1同贯通洞二I1于竖直向上彼此交错分布。隔夜条二K5可以进一步挡水，贯通洞二I1与贯通洞一H1错开设置可以保证水无法同时通过贯通洞二I1和贯通洞一H1；
要避免液流经由从盖板K2同箱体K1顶部的间隔渗进箱体K1里面，箱体K1的上部设置着盛液盘K7；要确保降温功能，盛液盘K7的边壁上设置着若干贯通口J1；
盛液盘K7同地面保持大于零的夹角，处在更下方的一头越过隔夜条一K4，由此利于经盛液盘K7盛有的液流流至隔夜条一K4外面。
所述避免迸入的罩体一H2设置在同盖板K2贴合或分开的一边相背对背的隔夜条一K4的边壁上。贯通洞一H1能够确保很佳的降温功能，避免迸入的罩体一H2能够避免液滴经贯通洞一H1里迸入。
隔夜条二K5的边壁上设置着塑料片K6，在盖板K2的一边同箱体K1贴合之际，所述塑料片K6能够同盖板K2 的边壁贴合，更能实现避免渗入液流的功能。
要避免液流经贯通口J1满出来，盛液盘K7上设置着贯通口J1的边壁表面上设置着一避免迸射的挡片J2，所述避免迸射的挡片J2的所在之处处在贯通口下方；避免迸射的挡片J2同盛液盘K7的下壁保持大于零的夹角，益于经盖板K2同箱体K1上部间隔渗入的液流至盛液盘K7的下部但不能由避免迸射的挡片J2够住。
所述隔夜条一K4上设置着若干贯通洞一H1，所有贯通洞一H1周沿的下部围绕着一避免迸入的罩体一H2。所述避免迸入的罩体一H2设置在同盖板K2贴合或分开的一边相背对背的隔夜条一K4的边壁上。贯通洞一H1能够确保很佳的降温功能，避免迸入的罩体一H2能够避免液滴经贯通洞一H1里迸入。隔夜条二K5可以进一步挡水，贯通洞二I1与贯通洞一H1错开设置可以保证水无法同时通过贯通洞二I1和贯通洞一H1。益于经盖板K2同箱体K1上部间隔渗入的液流至盛液盘K7的下部但不能由避免迸射的挡片J2够住。
所述云服务器设置于支撑板203上。
所述云服务器由限位口231限位。
限位口208的中心线都同限位口231下部保持九十度夹角。
毗邻的支撑板203之间的距离为0.6-3cm。
所述的长方体状的支撑台201设置着操纵把手207，所述的引导轨道206同支撑架202间经由合页枢接。
这样的架构不复杂，运用便利，不光具有很佳的支撑性能与限位性能，还能实时高效的在云服务器出现起火之际，高效阻隔由于火焰扩散来使得其它遭到伤损，改善云服务器设置的稳定性和牢靠性。所述隔夜条一K4上设置着若干贯通洞一H1，所有贯通洞一H1周沿的下部围绕着一避免迸入的罩体一H2。所述避免迸入的罩体一H2设置在同盖板K2贴合或分开的一边相背对背的隔夜条一K4的边壁上。贯通洞一H1能够确保很佳的降温功能，避免迸入的罩体一H2能够避免液滴经贯通洞一H1里迸入。隔夜条二K5可以进一步挡水，贯通洞二I1与贯通洞一H1错开设置可以保证水无法同时通过贯通洞二I1和贯通洞一H1。要避免液流经贯通口J1满出来，盛液盘K7上设置着贯通口J1的边壁表面上设置着一避免迸射的挡片J2，所述避免迸射的挡片J2的所在之处处在贯通口下方；避免迸射的挡片J2同盛液盘K7的下壁保持大于零的夹角，益于经盖板K2同箱体K1上部间隔渗入的液流至盛液盘K7的下部但不能由避免迸射的挡片J2够住。
本实施例的优点在于：
这样的架构不复杂，运用便利，不光具有很佳的支撑性能与限位性能，还能实时高效的在云服务器出现起火之际，高效阻隔由于火焰扩散来使得其它遭到伤损，改善云服务器设置的稳定性和牢靠性。所述隔夜条一K4上设置着若干贯通洞一H1，所有贯通洞一H1周沿的下部围绕着一避免迸入的罩体一H2。所述避免迸入的罩体一H2设置在同盖板K2贴合或分开的一边相背对背的隔夜条一K4的边壁上。贯通洞一H1能够确保很佳的降温功能，避免迸入的罩体一H2能够避免液滴经贯通洞一H1里迸入。隔夜条二K5可以进一步挡水，贯通洞二I1与贯通洞一H1错开设置可以保证水无法同时通过贯通洞二I1和贯通洞一H1。要避免液流经贯通口J1满出来，盛液盘K7上设置着贯通口J1的边壁表面上设置着一避免迸射的挡片J2，所述避免迸射的挡片J2的所在之处处在贯通口下方；避免迸射的挡片J2同盛液盘K7的下壁保持大于零的夹角，益于经盖板K2同箱体K1上部间隔渗入的液流至盛液盘K7的下部但不能由避免迸射的挡片J2够住。
实施例4
分布式化工生产的巡检系统，包括总部监控中心以及若干个分别设置在每个化工生产机械处的分布式巡检单元，所述分布式巡检单元与化工生产机械的数量相等，且每个分布式巡检单元均包括信号收发器、控制器以及网络摄像机，所述信号收发器的输出端与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与网络摄像机的输入端连接，所述网络摄像机的输出端与信号收发器的输入端连接；
所述总部监控中心包括信号收发装置、交换机、视频解码器、视频墙、处理器、时间比对模块以及时钟模块，所述处理器的输出端与时间比对模块的输入端连接，用于设定时间比对基础值，所述时间比对模块的输入端与时钟模块的输出端连接，所述时间比对模块的输出端与处理器的输入端连接，所述处理器的输出端与信号收发装置的输入端连接，所述信号收发装置的输出端与交换机的输入端连接，用于传递若干个分布式巡检单元中网络摄像机发出的视频信号，所述交换机的输出端通过视频解码器与视频墙的输入端连接；
所述总部监控中心内的信号收发装置通过GPRS通信模块与若干个分布式巡检单元内的信号收发器双向信号连接。
所述总部监控中心通过3G通信模块分别与云服务器以及远程移动终端双向连接；
所述时间比对模块采用tcm-2通用时间比对模块。
所述远程移动终端为接入3G网络的手机。
通过总部监控中心内时钟模块、时间比对模块以及控制器的配合，可定时发送各个化工生产设备处网络摄像机的驱动信号，不需要进行人工巡检，减少了漏检现象，从而能够提高巡检质量，能够高效、定时准确地对每台设备进行综合管理。
此外，采用分布式监控和集中管理的方式，即通过总部监控中心以及若干个分别设置在每个化工生产机械处的分布式巡检单元的配合，降低了风险监控和安全监管的投入和管理成本，提高了化工生产区域的一体化监管水平。
所述云服务器设置在服务器机柜中，而一个服务器机柜中除了所述云服务器之外还有其他的云服务器，所述服务器机柜包括长方体状的支撑台201、支撑架202、支撑板203与挡火板204，这里长方体状的支撑台201底壁上等间隔设置两对滚珠205，所述长方体状的支撑台201的顶壁上一体化连接着卡接头，所述支撑架202的底壁上一体化连接着卡接口，所述卡接头与卡接口相配套并卡接在一起所述支撑架202是中空的长方体架构，同长方体状的支撑台201具有同一中心线，支撑架202里的边壁上等距设置着一对以上的引导轨道206，所述引导轨道206内设置着能够移动的滑块，所述滑块同支撑板203相连，另外支撑板203都同长方体状的支撑台201顶壁相并列排列，支撑板203的数量是多个，所述支撑板203按自上而下的等间隔排列于支撑架202里，在同等高度上设置的支撑板的个数为一对，支撑板203上设置着限位口231与支撑条232，这里支撑条232围绕限位口231中心线等距排列于限位口231顶壁周沿所在之处，还同限位口231顶壁保持九十度夹角而排列，限位口231下部同支撑条232所在之处都设置着沟路233，支撑板203之间，处在更高处的支撑板203同处在毗邻该更高处的支撑板203并处在更低处的支撑板203间经由铜合金片211分隔，另外铜合金片211同长方体状的支撑台并列排列，限位口231的外壁上设置着容纳口234与操纵把手207，限位口231里的边壁上设置着限位突起235，还经由限位突起235同挡火板204相连，挡火板204同限位口231下部并列排列，还同限位口231顶壁间隔大小是0.1-0.15cm，挡火板204上等距排列多个限位口208。
所述交换机设置在交换机机箱中，所述交换机机箱为中空长方体状，所述交换机机箱包括箱体K1与盖板K2，盖板K2的一边同箱体K1枢接，另一边同箱体K1贴合或分开，在该分开状态下，箱体K1的里面就同箱体K1的外部相通，在该贴合状态下，箱体K1的里面就同箱体K1的外部分隔；
所述箱体K1上同与盖板K2贴合或分开的一边设置着一条状隔液片K3，所述条状隔液片K3上带着一朝着盖板K2方向伸展的隔夜条一K4，在盖板K2的一边同箱体K1贴合之际，所述隔夜条一K4的边壁能够同盖板K2的边壁贴合，避免液流经隔夜条一K4与盖板K2边壁的间隔里渗进或迸射进来，条状隔液片K3与隔夜条一K4直至伸展到箱体K1的下部，液流最后经下部流出；
所述隔夜条一K4上设置着若干贯通洞一H1，所有贯通洞一H1周沿的下部围绕着一避免迸入的罩体一H2；
要改善避免渗入液流的功能，条状隔液片K3上还带着一朝着盖板K2方向设置的隔夜条二K5，所述隔夜条二K5上设置着若干贯通洞二I1，所有贯通洞二I1周沿的下部围绕着一避免迸入的罩体二I2，所述避免迸入的罩体二I2设置在同盖板K2贴合或分开的一边背对背的隔夜条二K5的边壁上， 贯通洞一H1同贯通洞二I1于竖直向上彼此交错分布。隔夜条二K5可以进一步挡水，贯通洞二I1与贯通洞一H1错开设置可以保证水无法同时通过贯通洞二I1和贯通洞一H1；
要避免液流经由从盖板K2同箱体K1顶部的间隔渗进箱体K1里面，箱体K1的上部设置着盛液盘K7；要确保降温功能，盛液盘K7的边壁上设置着若干贯通口J1；
盛液盘K7同地面保持大于零的夹角，处在更下方的一头越过隔夜条一K4，由此利于经盛液盘K7盛有的液流流至隔夜条一K4外面。
所述避免迸入的罩体一H2设置在同盖板K2贴合或分开的一边相背对背的隔夜条一K4的边壁上。贯通洞一H1能够确保很佳的降温功能，避免迸入的罩体一H2能够避免液滴经贯通洞一H1里迸入。
隔夜条二K5的边壁上设置着塑料片K6，在盖板K2的一边同箱体K1贴合之际，所述塑料片K6能够同盖板K2 的边壁贴合，更能实现避免渗入液流的功能。
要避免液流经贯通口J1满出来，盛液盘K7上设置着贯通口J1的边壁表面上设置着一避免迸射的挡片J2，所述避免迸射的挡片J2的所在之处处在贯通口下方；避免迸射的挡片J2同盛液盘K7的下壁保持大于零的夹角，益于经盖板K2同箱体K1上部间隔渗入的液流至盛液盘K7的下部但不能由避免迸射的挡片J2够住。
所述隔夜条一K4上设置着若干贯通洞一H1，所有贯通洞一H1周沿的下部围绕着一避免迸入的罩体一H2。所述避免迸入的罩体一H2设置在同盖板K2贴合或分开的一边相背对背的隔夜条一K4的边壁上。贯通洞一H1能够确保很佳的降温功能，避免迸入的罩体一H2能够避免液滴经贯通洞一H1里迸入。隔夜条二K5可以进一步挡水，贯通洞二I1与贯通洞一H1错开设置可以保证水无法同时通过贯通洞二I1和贯通洞一H1。益于经盖板K2同箱体K1上部间隔渗入的液流至盛液盘K7的下部但不能由避免迸射的挡片J2够住。
所述云服务器设置于支撑板203上。
所述云服务器由限位口231限位。
限位口208的中心线都同限位口231下部保持九十度夹角。
毗邻的支撑板203之间的距离为0.6-3cm。
所述的长方体状的支撑台201设置着操纵把手207，所述的引导轨道206同支撑架202间经由合页枢接。
所述的支撑板203同挡火板204间还经由玻青铜材料的挡火板209相连，另外玻青铜材料的挡火板209的个数同挡火板204上的限位口208的个数一样，所述的玻青铜材料的挡火板209上设置着开口210，另外开口210同限位口208保持同一中心线。
同一高度的支撑板下部都设置着铜合金片，铜合金片用以阻隔一个云服务器起火后会烧穿支撑板，如果不增设铜合金片就会使得起火时云服务器会不利于下部的支撑板。
这样的架构不复杂，运用便利，不光具有很佳的支撑性能与限位性能，还能实时高效的在云服务器出现起火之际，高效阻隔由于火焰扩散来使得其它遭到伤损，改善云服务器设置的稳定性和牢靠性。
同一高度的支撑板下部都设置着铜合金片，铜合金片用以阻隔一个云服务器起火后会烧穿支撑板；
在云服务器出现起火之际，阻隔由于火焰扩散来使得其它遭到伤损，改善云服务器设置的稳定性和牢靠性。
本实施例的优点在于：
这样的架构不复杂，运用便利，不光具有很佳的支撑性能与限位性能。所述隔夜条一K4上设置着若干贯通洞一H1，所有贯通洞一H1周沿的下部围绕着一避免迸入的罩体一H2。所述避免迸入的罩体一H2设置在同盖板K2贴合或分开的一边相背对背的隔夜条一K4的边壁上。贯通洞一H1能够确保很佳的降温功能，避免迸入的罩体一H2能够避免液滴经贯通洞一H1里迸入。隔夜条二K5可以进一步挡水，贯通洞二I1与贯通洞一H1错开设置可以保证水无法同时通过贯通洞二I1和贯通洞一H1。要避免液流经贯通口J1满出来，盛液盘K7上设置着贯通口J1的边壁表面上设置着一避免迸射的挡片J2，所述避免迸射的挡片J2的所在之处处在贯通口下方；避免迸射的挡片J2同盛液盘K7的下壁保持大于零的夹角，益于经盖板K2同箱体K1上部间隔渗入的液流至盛液盘K7的下部但不能由避免迸射的挡片J2够住。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。