本发明涉及电子器件散热技术领域，具体是一种组合式散热板。
背景技术：
现有的电子器件主要冷却方式有：空气自然对流和辐射、空气冷板(加散热片的强制风冷)、液体冷却(水冷板强制间接液冷)、蒸发冷却(热管相变冷却)。其中以蒸发冷却及液体冷却散热效率为最高。但蒸发冷却由于体积与成本的限制，可使用场合极小。相比之下，水冷板冷却以其散热效率高、散热基板体积小，散热系统结构紧凑，在热流密度大的散热场合得到广泛使用。
随着电力电子技术的迅猛发展，电子器件的体积及功率密度不断增加，造成设备的热耗散越来越大：因此，设计和开发高效、可靠地水冷板及时散去电子器件的耗散热量显得尤为迫切。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种组合式散热板。
本发明通过以下技术方案实现：一种组合式散热板，包括主板；所述主板开有一个沉槽，沉槽呈圆形；所述主板上开有连通沉槽的进水口和出水口；在所述主板沉槽内嵌入有盖板，盖板呈圆盘形，盖板的内端面开有一条环形槽，环形槽的两端分别与主板上进水口、出水口连通；在所述主板上侧面固定有多个绕盖板中心均布的螺纹柱；所述盖板侧部固定有多个与螺纹柱一一对应的连接板；所述连接板上开有与螺纹柱相对的通孔，螺纹柱上安装有用于压紧连接板的螺母。
其进一步是：所述主板进水口、出水口开有内螺纹；在主板进水口、出水口通过螺纹连接有进水管、出水管。
所述进水管的上侧连通有进气阀，出水管的下侧连通有泄水阀。
所述主板开有一个沉槽呈圆形；所述盖板呈圆盘形，盖板的圆周面开有一圈沉槽，在盖板沉槽内安装有密封圈。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：板拆卸方便，泄水阀、进气阀的设置便于对水道清洗，方便维护；环形槽形成的水道，流动畅通，水道开设在盖板，加工方便，不影响主板的强度和其上的元器件，有利于主板吸热，从而达到降低热阻之目的。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是图1中俯视图。
图中：1、主板；2、盖板；2-1、环形槽；3、进水管；4、出水管；5、密封圈；6、进气阀；7、泄水阀；8、螺纹柱；9、连接板；10、螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，一种组合式散热板，包括主板1；主板1开有一个沉槽，沉槽呈圆形；主板1上开有连通沉槽的进水口和出水口；主板1进水口、出水口开有内螺纹；在主板1进水口、出水口通过螺纹连接有进水管3、出水管4。进水管3的上侧连通有进气阀6，出水管4的下侧连通有泄水阀7。在主板1沉槽内嵌入有盖板2，盖板2呈圆盘形；盖板2的内端面开有一条环形槽2-1，环形槽2-1的两端分别与主板1上进水口、出水口连通。盖板2的圆周面开有一圈沉槽，在盖板2沉槽内安装有密封圈5。在主板1上侧面固定有多个绕盖板2中心均布的螺纹柱8；盖板2侧部固定有多个与螺纹柱8一一对应的连接板9；连接板9上开有与螺纹柱8相对的通孔，螺纹柱8上安装有用于压紧连接板9的螺母10。
使用时，进水管3进水，然后流过环形槽形成的水道，对主板进行冷却，最后，从出水管4流出。本发明中盖板拆卸方便，泄水阀、进气阀的设置便于对水道清洗；环形槽形成的水道，流动畅通，水道开设在盖板，加工方便，不影响主板的强度和其上的元器件，有利于主板吸热，从而达到降低热阻之目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。