一种安装方便的散热组件的制作方法

文档序号:11181475阅读:608来源:国知局
一种安装方便的散热组件的制造方法与工艺

技术领域:

本发明涉及节能散热技术领域,更具体的说涉及一种安装方便的散热组件。



背景技术:

现有的一些控制主机等设备中的散热装置一般是散热板上固定散热翅片进行散热,其散热效果有限,而且冷却并不及时。

同时,现有的散热装置一般是通过导热胶固定在待散热部件的壁面上,其安装固定麻烦,拆卸安装不方便。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种安装方便的散热组件,它可以通过升降板和侧连接板调节将待散热装置的主连接块固定在接触主板上并通过导热硅胶垫实现压紧连接实现散热,而通过流动凹槽中流动冷却液和散热风扇实现快速高效冷却,从而保证设备的正常运行,其结构简单,制作方便。

本发明解决所述技术问题的方案是:

一种安装方便的散热组件,包括接触主板,所述接触主板的顶面固定有上固定板,所述上固定板的左侧底面具有进液凹槽,上固定板的左侧壁上具有进液连接螺孔,进液连接螺孔与进液凹槽相通,上固定板的右侧底面具有出液凹槽,上固定板的右侧壁上具有出液连接螺孔,出液连接螺孔与出液凹槽相通,接触主板的顶面中部具有流动凹槽,流动凹槽与进液凹槽、出液凹槽相通;

所述接触主板的底面两侧设有多个连接螺孔,螺接部螺接在连接螺孔中,一侧的螺接部均铰接在同一个下底板上,下底板的底面中部铰接有多个竖直螺杆,竖直螺杆的底部铰接在下框体的顶面上,竖直螺杆的底端伸出下框体的底面并固定有转动部,升降板螺接在同一侧的所有竖直螺杆中,两个升降板的相对壁面上固定有侧连接板,两个侧连接板的底部内侧壁上具有延伸部,待散热装置的主连接部插套在下框体中,主连接块的上部外侧壁具有的凸起部夹持在两个侧连接板之间,主连接块的凸起部夹持在延伸部与接触主板之间;

所述流动凹槽的底面固定有分隔流动板,分隔流动板的顶面固定有多个相互平行的隔板,隔板与接触主板的左侧壁或右侧壁相平行,相邻两个隔板中,一个隔板的一端具有流通槽,另一个隔板的另一端具有流通槽,相邻两个隔板之间具有水平流动槽,水平流动槽的两端分别与对应的流通槽相通,所有的水平流动槽和流通槽组成s形槽,进液凹槽与s形槽的最左端的水平流动槽相通,出液凹槽与s形槽的最右端的水平流动槽相通。

所述所有隔板的顶面固定有上连接弹性板上,上连接弹性板嵌套在上固定板的底面中部具有的安装凹槽中。

所述接触主板的顶面边部具有环形凹槽,环形凹槽环绕流动凹槽。

所述环形凹槽中嵌套有密封圈,密封圈夹持在上固定板与接触主板之间。

所述上固定板通过螺栓固定连接在接触主板上,上固定板的底面压靠在接触主板的顶面上。

所述侧连接板的内侧壁上固定有弹性层,弹性层压靠在主连接块的凸起部的侧壁上。

所述接触主板的中部底面固定有导热硅胶垫,主连接块的顶面压靠在导热硅胶垫上。

所述接触主板的边部底面具有竖直导向杆,竖直导向杆插套在侧连接板的顶面具有的插孔中。

本发明的突出效果是:与现有技术相比,它可以通过升降板和侧连接板调节将待散热装置的主连接块固定在接触主板上并通过导热硅胶垫实现压紧连接实现散热,而通过流动凹槽中流动冷却液和散热风扇实现快速高效冷却,从而保证设备的正常运行,其结构简单,制作方便。

附图说明:

图1是本发明的结构示意图;

图2是接触主板的局部俯视图;

图3是本发明的下框体与竖直螺杆之间的局部结构示意图。

具体实施方式:

实施例,见如图1至图3所示,一种安装方便的散热组件,包括接触主板10,所述接触主板10的顶面固定有上固定板20,所述上固定板20的左侧底面具有进液凹槽21,上固定板20的左侧壁上具有进液连接螺孔22,进液连接螺孔22与进液凹槽21相通,上固定板20的右侧底面具有出液凹槽23,上固定板20的右侧壁上具有出液连接螺孔24,出液连接螺孔24与出液凹槽23相通,接触主板10的顶面中部具有流动凹槽11,流动凹槽11与进液凹槽21、出液凹槽23相通;

所述接触主板10的底面两侧设有多个连接螺孔19,螺接部30螺接在连接螺孔19中,一侧的螺接部30均铰接在同一个下底板31上,下底板31的底面中部铰接有多个竖直螺杆32,竖直螺杆32的底部铰接在下框体33的顶面上,竖直螺杆32的底端伸出下框体33的底面并固定有转动部321,升降板34螺接在同一侧的所有竖直螺杆32中,两个升降板34的相对壁面上固定有侧连接板35,两个侧连接板35的底部内侧壁上具有延伸部36,待散热装置的主连接部100插套在下框体33中,主连接块100的上部外侧壁具有的凸起部夹持在两个侧连接板35之间,主连接块100的凸起部夹持在延伸部36与接触主板10之间,下框体33的前部具有安装插槽39;

所述流动凹槽11的底面固定有分隔流动板12,分隔流动板12的顶面固定有多个相互平行的隔板13,隔板13与接触主板10的左侧壁或右侧壁相平行,相邻两个隔板13中,一个隔板13的一端具有流通槽14,另一个隔板13的另一端具有流通槽14,相邻两个隔板13之间具有水平流动槽15,水平流动槽15的两端分别与对应的流通槽14相通,所有的水平流动槽15和流通槽14组成s形槽,进液凹槽21与s形槽的最左端的水平流动槽15相通,出液凹槽23与s形槽的最右端的水平流动槽15相通。

进一步的说,所述所有隔板13的顶面固定有上连接弹性板16上,上连接弹性板16嵌套在上固定板20的底面中部具有的安装凹槽25中。

进一步的说,所述接触主板10的顶面边部具有环形凹槽17,环形凹槽17环绕流动凹槽11。

进一步的说,所述环形凹槽17中嵌套有密封圈18,密封圈18夹持在上固定板20与接触主板10之间。

进一步的说,所述上固定板20通过螺栓固定连接在接触主板10上,上固定板20的底面压靠在接触主板10的顶面上。

进一步的说,所述侧连接板35的内侧壁上固定有弹性层351,弹性层351压靠在主连接块100的凸起部的侧壁上。

进一步的说,所述接触主板10的中部底面固定有导热硅胶垫180,主连接块100的顶面压靠在导热硅胶垫180上。

进一步的说,所述接触主板10的边部底面具有竖直导向杆170,竖直导向杆170插套在侧连接板35的顶面具有的插孔中。

本实施例在使用时,将待散热装置的主连接部100从安装插槽39伸入下框体33中,通过转动竖直螺杆32,可以实现主连接块100的凸起部夹持在延伸部36与接触主板10之间,实现固定,而通过导热硅胶垫180进行紧密导热,提高散热效果,其通过进液连接螺孔22通接冷却液,出液连接螺孔24通接出液管,使得冷却液在流动凹槽11中流动时与部件进行换热,其结构简单,散热效果好,其中,其只需要将接触主板10和上固定板20分离即可对内部进行清理和维修维护,非常方便。

最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

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