超声波传感器组件及安装组件的制作方法

文档序号:12248914阅读:465来源:国知局
超声波传感器组件及安装组件的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种用于在安装结构如机动车辆的保险杠上安装超声波传感器的安装组件、以及一种超声波传感器组件。



背景技术:

通常在机动车辆的保险杠上安装超声波传感器。超声波传感器嵌入在保险杠上形成的通孔中,并通过具有接触保险杠前表面的传感器支架固定在保险杠上;或者,嵌入通孔的超声波传感器通过与保险杠的内表面连接的支架与保险杠连接。

传统的设计中,通过接触保险杠前表面的传感器的支架上设置的突起物卡扣在保险杠上形成的通孔进而固定在保险杠上,然而保险杠的形状厚度不尽一样,需要单独为不同类型的保险杠设计超声波传感器的固定结构。



技术实现要素:

鉴于现有技术中存在的一个或者多个问题,本实用新型解决的一个目的是提供一种改进的结构,用于在安装构件上安装超声波传感器,其中超声波传感器与安装构件牢固地连接,同时适应于不同厚度的安装构件。

本实用新型是这样实现的:

一种安装组件,用于将超声波传感器安装在安装构件上,其特征在于,包括:用于容纳所述超声波传感器的固定构件;以及设置在所述固定构件前端的遮蔽件;所述固定构件的外表面上靠近所述遮蔽件处设置有至少两个突起物;所述至少两个突起物上分别设置有至少一个突出部,所述突出部构造成能卡合在所述安装构件上。

优选地,所述固定构件与所述遮蔽件一体形成;或者,所述固定构件与所述遮蔽件分开形成并组装在一起。

优选地,所述固定构件包括圆筒形部件,所述圆筒形部件容纳所述超声波传感器;所述至少两个突起物设置于所述圆筒形部件的外表面上;所述至少两个突起物的朝向所述安装构件的表面上分别设置有至少一个突出部。

优选地,所述安装构件包括外表面、内表面以及具有内壁通孔,所述通孔贯穿所述外表面和内表面;所述突出部构造成能卡合在所述安装构件的内表面上;所述超声波传感器的振动器暴露在所述安装构件的外表面的前侧。

优选地,所述遮蔽件容纳所述超声波传感器的振动器;以及,所述遮蔽件包括覆盖所述通孔的前周边的外部部分以及覆盖通孔的内壁的至少一部分的圆环部。

根据本实用新型的另外一个方面,提供了一种超声波传感器组件,包括:

安装构件,所述安装构件包括外表面、内表面以及具有内壁通孔,所述通孔贯穿所述外表面和内表面;构造成能将所述超声波传感器固定在所述安装构件的内表面上的固定构件;以及,用于至少覆盖所述通孔的前周边以及通孔的内壁的至少一部分的遮蔽件。

优选地,所述固定构件包括圆筒形部件和设置于所述圆筒形部件外表面上的至少两个突起物;所述圆筒形部件容纳超声波传感器;所述突起物构造成能将所述圆筒形部件卡合于所述安装构件的内表面上,所述圆筒形部件嵌入所述通孔内。

优选地,所述突起物朝向安装构件的内表面的表面上设置有至少一个突出部,所述突出部构造成能将所述圆筒形部件卡合于所述安装构件的内表面上,所述圆筒形部件嵌入所述通孔内;超声波传感器的振动器暴露在所述安装构件的外表面的前侧。

优选地,所述遮蔽件容纳所述超声波传感器的振动器;以及,所述遮蔽件包括覆盖所述通孔的前周边的外部部分和覆盖所述通孔的至少一部分内壁的圆环部。

优选地,根据以上任何一项所述的安装组件或者超声波传感器组件,所述安装构件是机动车辆的保险杠。

根据本实用新型提出的用于在安装构件上安装超声波传感器的结构和固定构件,结构简单,安装方式灵活,适用于厚度不同的安装构件,降低了设计难度以及提升了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案,下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是示出了根据本实用新型一种实施方式的用于在安装构件上安装超声波传感器的结构的示意图;

图2是示出了图1中所示的用于在安装构件上安装超声波传感器组件的结构的分解示意图;

图3是示出了图1中所示的用于在安装构件上安装超声波传感器组件的结构的俯视图;

图4是示出了使用沿B方向的切面将图3中所示的用于在安装构件上安装超声波传感器组件的结构剖开后的剖视图;

图5是示出了图4中固定构件的突起物卡合安装在安装构件的通孔处的局部放大的剖视图;

图6是示出了根据本实用新型一种实施方式的固定超声波传感器组件的安装组件的侧视图;

图7是以放大的比例局部地示出了图6中固定超声波传感器组件的安装构件的突起物部的侧视图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和优选的实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1至图7揭露了本实用新型的一个优选的实施方式。如图所示,在本优选的实施方式中超声波传感器100安装在安装构件10上。超声波传感器100包括超声波传感器本体以及由例如塑料材质制成的外壳110。该超声波传感器100可以安装在机动车辆的前保险杠上或者后保险杠上用作倒车雷达。在本实施方式中,安装构件10可选地为机动车辆的保险杠(前保险杠或后保险杠)。安装构件10包括外表面10a和内表面10b。超声波传感器100还包括振动器120,其用于向机动车辆前方或者向后方发射超声波,并接收自障碍物体反射回的声波。

安装构件10优选地由合成树脂例如聚氨酯树脂制成。安装构件10上包括有通孔11。超声波传感器100嵌入通孔11,并用固定构件200固定在安装构件10上,这样可以使得超声波传感器100组件的振动器120的前表面暴露在安装构件10的前端,也即安装构件10的外表面10a的前侧。遮蔽构件300覆盖通孔11的前周边11a,该前周边11a优选地为外表面10a环绕通孔11的一部分。遮蔽构件300还环绕着容纳暴露在安装构件10的外表面10a的前侧的超声波传感器100组件的振动器120。

固定构件200包括圆筒形部件210和突起物220。固定构件200可以由例如塑料、树脂或金属等材料制成。在本优选的实施方式中,固定构件200由与超声波传感器100组件的外壳110的材料相同的材料制成。

超声波传感器100容纳于圆筒形部件210内,并通过突起物220卡合固定安装在安装构件10的通孔11中。具体地,外壳110的前部110a通过形成于圆筒形部件210的内表面上的凹槽210a和围绕前部110a形成的突出部110b之间形成的接合与圆筒形部件210连接。

突起物220设置于靠近圆筒形部件210与安装构件10接触的一端的外表面上,至少两个突起物220大体相对地设置在圆筒形部件210的外表面上。进一步地,根据实际使用的需要设置数量不同的突起物220环绕地分布在圆筒形部件210的外表面上。该突起物220优选地由弹性材料制成。

设置至少一个突出部220a在突起物220朝向安装构件10的内表面10b的表面上。进一步地,还可以设置多个突出部220a,这些突出部呈阶梯状分布,其突出的高度沿着向安装构件10的内表面10b的方向依次递减。优选地,这些突出部也向安装构件10的内表面10b的方向逐渐趋向于平缓,直至平缓地接合于圆筒形部件210的外表面。

圆筒形部件210由设置在突起物220上的任意一个突出部例如220a卡合固定安装在安装构件10的通孔11中。具体地,环绕地分布在圆筒形部件210的外表面上的突起物220上的突出部例如220a卡合在安装构件10的内表面10b和通孔11的内壁11b上。适应于安装构件10不同的厚度,使用突出高度不同的多个突出部220a将圆筒形部件210卡合在安装构件10的内表面10b和通孔11的内壁11b上,由此将固定构件200固定安装构件10上。

优选地,圆筒形部件210还包括扁平部230,该扁平部230设置在圆筒形部件210与安装构件10接触的一端。圆筒形部件210被卡合固定在安装构件10的内表面10b和通孔11的内壁11b上时,该扁平部230伸入通孔11内。该扁平部230通过例如粘合剂与通孔11的内壁11b接合,将超声波传感器100组件更好地固定在安装构件10上。

参考附图中的遮蔽构件300。该遮蔽构件300包括用于覆盖通孔11的前周边11a的外部部分310和用于覆盖通孔11的内壁11b的至少一部分的圆环部320。遮蔽构件300可以由各种材料例如树脂、金属或橡胶制成。在本优选的实施方式中,遮蔽构件300由与外壳110和固定构件200的材料相同的塑料材料制成。

遮蔽构件300是用于覆盖通孔11的外部周边11a和通孔11的内壁11b的构件,因此不需要很高的机械强度和大的尺寸。外部部分310的宽度(圆环部320外侧的环形部宽度)范围是1-3mm,圆环部320的长度小于1mm。在本优选的实施方式中,外部部分310的宽度是1.5mm,圆筒形部320的长度是0.5mm。

如图4所示,遮蔽构件300设置成覆盖通孔11的前周边11a和通孔11的内壁11b的一部分。当在给保险杠涂油漆之后在保险杠10中形成通孔11时,通常使用孔锯等工具来形成通孔11。因此,内壁11b具有粗糙的表面,这有利于把遮蔽构件300牢固地保持在内壁11b和外壳110的前部例如振动器110a之间。优选地,也将接触内壁11b的圆筒形部320的外表面处理成粗糙的。

固定构件200与遮蔽构件300可以是一体成型制成的,形成如图6所示的安装组件20。也可以是分开形成并组装到一起。安装组件20、超声波传感器100安装到安装构件10上,形成如图1所示的超声波传感器组件30。

可以以例如下面的方式将超声波传感器100安装在安装构件10上。利用孔锯等在安装构件10(例如机动车辆的前后保险杠)上形成通孔11。将固定构件200通过突起物220卡合在安装构件10的内表面10b上而固定在通孔11的位置。接着利用粘合剂使固定构件200的扁平部230接合到通孔11的内壁11b。然后,将遮蔽构件300固定在其位置,以便覆盖通孔11的前周边11a和通孔11的内壁11b。可以调换固定遮蔽构件300和固定构件200的顺序。接着,将超声波传感器100的前部110a嵌入到固定构件200的圆筒形部件210中。由于在圆筒形部件210上形成的凹槽会接合在前部110a上形成的突出部,因此超声波传感器100的前部110a会自动地连接到圆筒形部件210。这样,就将超声波传感器100安装在安装构件10上。

从上述优选的实施方式中可以获得以下优点:设置在突起物220上阶梯状的多个突出部,适用于将固定构件200卡合在不同厚度的安装构件10上。覆盖通孔11的前周边11a的遮蔽构件300与固定构件200分开形成,遮蔽构件300因此可以比传统的固定构件的突起物部更小更薄。

本实用新型实施例不限于以上的实施方式,可以对其进行不同的修改和变形。例如:超声波传感器100可以安装在除了机动车的前后保险杠以外的起其他安装构件上。例如在制造超声波传感器组件(30)时,也可以将作为整体的安装组件20从安装构件10的外表面10a上直接按压入通孔11内。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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