本发明涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种半导体微波烹饪器具、一种烹饪控制方法、一种烹饪控制系统、一种计算机设备及一种计算机可读存储介质。
背景技术
随着人民生活水平品质的提升，养生概念越来越成为消费者追求的热点，传统的汤锅或者炖锅加热方式为发热盘加热，然后热量通过传导方式作用在内锅底部外表面，烹饪方法一般为小火预热—大火沸腾—营养释放—智能保温，萃取内部有效成分，对于慢煲养生汤功能模式，一般时间为4至12小时，时间长、效率低，且其有效成分萃取率较低，对中药及食材的营养成分是种浪费，并且，传统的烹饪器具感温器一般设置在底部，对于陶瓷锅或玻璃锅而言，感温误差太大，易导致沸腾不足或者溢出，造成营养成分析出较少或浪费等问题，影响用户的使用体验。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的一个方面在于，提出一种半导体微波烹饪器具。
本发明的另一个方面在于，提出一种烹饪控制方法。
本发明的再一个方面在于，提出一种烹饪控制系统。
本发明的又一个方面在于，提出一种计算机设备。
本发明的还一个方面在于，提出一种计算机可读存储介质。
有鉴于此，根据本发明的第一个方面，本发明提供了一种半导体微波烹饪器具，包括：锅体，其具有开口，用于盛放食材；半导体微波发生器组件，用于提供微波能；微波屏蔽腔，锅体位于微波屏蔽腔内，微波屏蔽腔的底部设置导入口，半导体微波发生器组件设置在导入口处；检测装置，位于微波屏蔽腔内；控制装置，与检测装置电连接，控制装置用于结合检测装置的检测值控制半导体微波发生器组件运行的功率。
本发明提供的半导体微波烹饪器具，包括用于盛放食材的锅体及用于提供微波能的半导体微波发生器组件，其中，锅体设置在微波屏蔽腔内，半导体微波发生器组件设置在位于微波屏蔽腔的底部的导入口处，半导体微波发生器组件产生的微波导入微波屏蔽腔内，产生加热效果，从而对锅体进行加热，结构简单紧凑，并且，采用半导体微波发生器组件进行加热的功率低、加热速度快，加热均匀，烹调效果好，同时，半导体微波加热萃取技术不但能快速加热水，更能对食材芯部直接加热，使食材内部升温，芯内压力增大直至破裂，使其营养成分析出率提高，同时也加速了营养成分的溶出，缩短工作提取时间，营养成分流失率低，从而煲出营养、风味和口感俱佳的养生产品。锅体置于微波屏蔽腔内，可有效防止微波泄漏，确保有效的加热食物，安全性能好；微波屏蔽腔内还设有检测装置，检测装置与控制装置电连接，控制装置结合检测装置的检测值控制半导体微波发生器组件运行的功率，使得半导体微波发生器组件的工作功率可根据检测装置检测到的微波屏蔽腔内的当前状态进行调整，使得半导体微波烹饪器具的烹饪功能可调节，有效地提高了半导体微波烹饪器具的适用范围。
另外，根据本发明提供的上述技术方案中的半导体微波烹饪器具，还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，检测装置为温度传感器；微波屏蔽腔包括腔体和门体，锅体的开口朝向门体，温度传感器设置在门体朝向锅体的一侧，导入口设置在腔体的底壁上。
在该技术方案中，检测装置为温度传感器，用于检测微波屏蔽腔内的温度，控制装置结合温度传感器检测到的微波屏蔽腔内的温度，对半导体微波发生器组件的运行进行控制，使得半导体微波发生器组件的功率可根据微波屏蔽腔内的实时温度进行调整，从而实现半导体微波烹饪器具始终保持沸腾又不溢出的功率进行工作的技术效果，缩短烹饪时间，使食材中营养成分不受破坏，萃取营养成分高，从而煲出营养、风味和口感俱佳的养生产品；微波屏蔽腔包括腔体和门体，锅体的开口朝向门体，温度传感器设置在门体朝向锅体的一侧，即将温度传感器设置于锅体上部，用于检测锅体内部空间蒸汽温度，可准确地判断锅体内的食材是否处于沸腾状态，提高烹饪质量；导入口设置在腔体的底壁上，半导体微波发生器组件设置在导入口处，便于半导体微波发生器组件的安装。
在上述任一技术方案中，优选地，控制装置包括电连接的触摸电路板和显示屏，触摸电路板和显示屏位于门体上。
在该技术方案中，控制装置包括电连接的触摸电路板和显示屏，触摸电路板用于控制半导体微波发生器组件的工作功率，显示屏可显示温度传感器检测到的微波屏蔽腔内的实时温度；将触摸电路板和显示屏均设置在门体上，便于用户从门体的上方操作半导体微波烹饪器具，提升了用户的操作体验。
根据本发明的另一个方面，提供了一种烹饪控制方法，用于如上述任一技术方案提出的半导体微波烹饪器具，包括：响应于接收到的指定烹饪指令，控制半导体微波发生器组件以第一功率p1启动运行；判断锅体内的状态参数是否满足预设条件；当锅体内的状态参数满足预设条件时，控制半导体微波发生器组件以指定功率运行，指定功率小于第一功率p1；当满足结束条件时，控制半导体微波发生器组件停止运行。
本发明提供的烹饪控制方法，在接收到指定烹饪指令后，首先控制半导体微波发生器组件以第一功率p1启动运行，再对锅体内的状态参数是否满足预设条件进行判断，当锅体内的状态参数满足预设条件时，控制半导体微波发生器组件以指定功率运行，且设置指定功率小于第一功率p1，当满足结束条件时，控制半导体微波发生器组件停止运行。根据锅体内的状态参数控制半导体微波发生器组件的工作功率，使得半导体微波烹饪器具的烹饪功能可调节，有效地提高了半导体微波烹饪器具的适用范围。本发明提供的烹饪控制方法，由于半导体微波发生器组件先以较大的第一功率大火加热，再调整为较小的指定功率小火加热，析出营养成分，克服了现有技术中采用发热盘加热时，小火效率低的技术问题，以及采用陶瓷内锅时需小火预热、大火保持沸腾，导致食材失水严重的技术问题。
进一步地，采用半导体微波发生器组件进行加热的功率低、加热速度快，加热均匀，烹调效果好，同时，半导体微波加热萃取技术不但能快速加热水，更能对食材芯部直接加热，使食材内部升温，芯内压力增大直至破裂，使其营养成分析出率提高，同时也加速了营养成分的溶出，缩短工作提取时间，营养成分流失率低，从而煲出营养、风味和口感俱佳的养生产品。
在上述技术方案中，优选地，判断锅体内的状态参数是否满足预设条件的步骤包括：判断半导体微波烹饪器具的温度传感器的检测值k是否大于等于检测阈值k。
在该技术方案中，具体限定了锅体内的状态参数是否满足预设条件的判断方式，具体为判断温度传感器的检测值k是否大于等于检测阈值k，当温度传感器的检测值k大于等于检测阈值k时，锅体内的状态参数满足预设条件，此时，控制半导体微波发生器组件以指定功率运行，调小半导体微波发生器组件的运行功率，使得半导体微波烹饪器具始终保持在一定的温度内进行加热，从而使得半导体微波烹饪器具实现始终保持沸腾又不溢出的功率进行工作的技术效果，缩短烹饪时间，使食材中营养成分不受破坏，萃取营养成分高，从而煲出营养、风味和口感俱佳的养生产品。
在上述任一技术方案中，优选地，检测阈值k的取值范围为91℃≤k≤93℃。
在该技术方案中，具体限定了检测阈值k的取值范围为91℃≤k≤93℃，检测阈值k在该范围内，使得在温度传感器的检测值k大于等于检测阈值k时，锅体内的食材已经沸腾，此时调小半导体微波发生器组件的运行功率，可防止半导体微波发生器组件继续以第一功率p1运行而导致锅体内的食材沸腾过大溢出，同时，使得半导体微波发生器组件以小于第一功率p1的指定功率继续运行，使得锅体内的食材始终保持沸腾，缩短烹饪时间，使食材中营养成分不受破坏，萃取营养成分高，从而煲出营养、风味和口感俱佳的养生产品。
在上述任一技术方案中，优选地，控制半导体微波发生器组件以指定功率运行的操作包括：控制半导体微波发生器组件按照预定周期运行，预定周期包括以第二功率p2运行第二预设时长t2、以第三功率p3运行第三预设时长t3和停止运行第四预设时长t4，满足p1>p3>p2，t2>t3。
在该技术方案中，控制半导体微波发生器组件以指定功率运行的操作具体为：控制半导体微波发生器组件按照预定周期运行，具体地，预定周期包括以第二功率p2运行第二预设时长t2、以第三功率p3运行第三预设时长t3和停止运行第四预设时长t4，并满足p1>p3>p2，t2>t3。使得半导体微波发生器组件以大小功率交替加热，既可保持锅体内食材微沸腾，又不至于溢出，还能节能。当采用单一的低功率时就不能保持锅内沸腾，不利于食材营养析出，烹饪时间也会延长；当采用单一的高功率时就会溢出；当功率足以维持沸腾又可避免溢出的情况，虽理论上可行，但实践时难以实现。此外，增加停止运行的阶段以实现间隙加热，暂停时食材吸水，加热时析出营养。
在上述任一技术方案中，优选地，满足5％p1≤p2≤15％p1，15％p1≤p3≤25％p1；和/或满足2min≤t2≤4min，1min≤t3≤3min；和/或满足1min≤t4≤4min。
在该技术方案中，设置第一功率p1、第二功率p2、第三功率p3优选满足5％p1≤p2≤15％p1，15％p1≤p3≤25％p1；在该范围内，可确保半导体微波发生器组件以大小功率交替加热，既可保持锅体内食材微沸腾，又不至于溢出，还能节能。和/或设置第二预设时长t2、第三预设时长t3满足2min≤t2≤4min，1min≤t3≤3min；在该范围内，半导体微波发生器组件以大小功率交替加热的频率能保证锅体内食材微沸腾，又不至于溢出。和/或设置第四预设时长t4优选满足1min≤t4≤4min，在该范围内，既可使得停止运行的时长不会过短，确保食材吸水，又避免停止运行的时长过长而导致不能保持锅内沸腾，不利于食材营养析出，确保最优的烹饪效果。
在上述任一技术方案中，优选地，在判断锅体内的状态参数是否满足预设条件的步骤之后，还包括：当锅体内的状态参数满足预设条件时，开始计时；当满足结束条件时，控制半导体微波发生器组件停止运行的步骤包括：当计时达到文火预设时长t时，控制半导体微波发生器组件停止运行。
在该技术方案中，当锅体内的状态参数满足预设条件时，开始计时；即当温度传感器的检测值k大于等于检测阈值k时，控制半导体微波发生器组件以指定功率运行，并同时开始计时，此时半导体微波烹饪器具处于文火营养析出阶段，便于食材中营养成分的析出；当计时达到文火预设时长t时，控制半导体微波发生器组件停止运行，烹饪结束。
在上述任一技术方案中，优选地，文火预设时长t的取值范围为40min≤t≤180min。
在该技术方案中，设置文火预设时长t大于等于40分钟且小于等于180分钟，可满足不同食材的烹饪需求，使得多种类食材中的营养成分不受破坏，萃取营养成分高，从而煲出营养、风味和口感俱佳的养生产品。
根据本发明的再一个方面，提供了一种烹饪控制系统，用于如上述任项技术方案所提供的半导体微波烹饪器具，包括：第一运行单元，用于响应于接收到的指定烹饪指令，控制半导体微波发生器组件以第一功率p1启动运行；判断单元，用于判断锅体内的状态参数是否满足预设条件，当判断结果为是时，激活第二运行单元；第二运行单元，用于控制半导体微波发生器组件以指定功率运行，指定功率小于第一功率p1；停止单元，用于当满足结束条件时，控制半导体微波发生器组件停止运行。
本发明提供的烹饪控制系统，在接收到指定烹饪指令后，第一运行单元首先控制半导体微波发生器组件以第一功率p1启动运行，判断单元再对锅体内的状态参数是否满足预设条件进行判断，当锅体内的状态参数满足预设条件时，激活第二运行单元；第二运行单元控制半导体微波发生器组件以指定功率运行，且设置指定功率小于第一功率p1，当满足结束条件时，停止单元控制半导体微波发生器组件停止运行。根据锅体内的状态参数控制半导体微波发生器组件的工作功率，使得半导体微波烹饪器具的烹饪功能可调节，有效地提高了半导体微波烹饪器具的适用范围。本发明提供的烹饪控制系统，由于半导体微波发生器组件先以较大的第一功率大火加热，再调整为较小的指定功率小火加热，析出营养成分，克服了现有技术中采用发热盘加热时，小火效率低的技术问题，以及采用陶瓷内锅时需小火预热、大火保持沸腾，导致食材失水严重的技术问题。
进一步地，采用半导体微波发生器组件进行加热的功率低、加热速度快，加热均匀，烹调效果好，同时，半导体微波加热萃取技术不但能快速加热水，更能对食材芯部直接加热，使食材内部升温，芯内压力增大直至破裂，使其营养成分析出率提高，同时也加速了营养成分的溶出，缩短工作提取时间，营养成分流失率低，从而煲出营养、风味和口感俱佳的养生产品。
在上述技术方案中，优选地，判断单元具体用于判断半导体微波烹饪器具的温度传感器的检测值k是否大于等于检测阈值k。
在该技术方案中，具体限定了判断单元用于判断温度传感器的检测值k是否大于等于检测阈值k，当温度传感器的检测值k大于等于检测阈值k时，锅体内的状态参数满足预设条件，此时，控制半导体微波发生器组件以指定功率运行，调小半导体微波发生器组件的运行功率，使得半导体微波烹饪器具始终保持在一定的温度内进行加热，从而使得半导体微波烹饪器具实现始终保持沸腾又不溢出的功率进行工作的技术效果，缩短烹饪时间，使食材中营养成分不受破坏，萃取营养成分高，从而煲出营养、风味和口感俱佳的养生产品。
在上述任一技术方案中，优选地，检测阈值k的取值范围为91℃≤k≤93℃。
在该技术方案中，具体限定了检测阈值k的取值范围为91℃≤k≤93℃，检测阈值k在该范围内，使得在温度传感器的检测值k大于等于检测阈值k时，锅体内的食材已经沸腾，此时调小半导体微波发生器组件的运行功率，可防止半导体微波发生器组件继续以第一功率p1运行而导致锅体内的食材沸腾过大溢出，同时，使得半导体微波发生器组件以小于第一功率p1的指定功率继续运行，使得锅体内的食材始终保持沸腾，缩短烹饪时间，使食材中营养成分不受破坏，萃取营养成分高，从而煲出营养、风味和口感俱佳的养生产品。
在上述任一技术方案中，优选地，第二运行单元具体用于控制半导体微波发生器组件按照预定周期运行，预定周期包括以第二功率p2运行第二预设时长t2、以第三功率p3运行第三预设时长t3和停止运行第四预设时长t4，满足p1>p3>p2，t2>t3。
在该技术方案中，第二运行单元用于控制半导体微波发生器组件按照预定周期运行，具体地，预定周期包括以第二功率p2运行第二预设时长t2、以第三功率p3运行第三预设时长t3和停止运行第四预设时长t4，并满足p1>p3>p2，t2>t3。使得半导体微波发生器组件以大小功率交替加热，既可保持锅体内食材微沸腾，又不至于溢出，还能节能。当采用单一的低功率时就不能保持锅内沸腾，不利于食材营养析出，烹饪时间也会延长；当采用单一的高功率时就会溢出；当功率足以维持沸腾又可避免溢出的情况，虽理论上可行，但实践时难以实现。此外，增加停止运行的阶段以实现间隙加热，暂停时食材吸水，加热时析出营养。
在上述任一技术方案中，优选地，满足5％p1≤p2≤15％p1，15％p1≤p3≤25％p1；和/或满足2min≤t2≤4min，1min≤t3≤3min；和/或满足1min≤t4≤4min。
在该技术方案中，设置第一功率p1、第二功率p2、第三功率p3优选满足5％p1≤p2≤15％p1，15％p1≤p3≤25％p1；在该范围内，可确保半导体微波发生器组件以大小功率交替加热，既可保持锅体内食材微沸腾，又不至于溢出，还能节能。和/或设置第二预设时长t2、第三预设时长t3满足2min≤t2≤4min，1min≤t3≤3min；在该范围内，半导体微波发生器组件以大小功率交替加热的频率能保证锅体内食材微沸腾，又不至于溢出。和/或设置第四预设时长t4优选满足1min≤t4≤4min，在该范围内，既可使得停止运行的时长不会过短，确保食材吸水，又避免停止运行的时长过长而导致不能保持锅内沸腾，不利于食材营养析出，确保最优的烹饪效果。
在上述任一技术方案中，优选地，烹饪控制系统还包括：计时单元，用于当锅体内的状态参数满足预设条件时，开始计时；停止单元具体用于当计时单元的计时达到文火预设时长t时，控制半导体微波发生器组件停止运行。
在该技术方案中，当锅体内的状态参数满足预设条件时，计时单元开始计时；即当温度传感器的检测值k大于等于检测阈值k时，控制半导体微波发生器组件以指定功率运行，并同时计时单元开始计时，此时半导体微波烹饪器具处于文火营养析出阶段，便于食材中营养成分的析出；当计时达到文火预设时长t时，停止单元控制半导体微波发生器组件停止运行，烹饪结束。
在上述任一技术方案中，优选地，文火预设时长t的取值范围为40min≤t≤180min。
在该技术方案中，设置文火预设时长t大于等于40分钟且小于等于180分钟，可满足不同食材的烹饪需求，使得多种类食材中的营养成分不受破坏，萃取营养成分高，从而煲出营养、风味和口感俱佳的养生产品。
根据本发明的又一个方面，提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现如上述任一项的烹饪控制方法的步骤。
本发明提供的一种计算机设备，处理器执行计算机程序时实现上述烹饪控制方法，同样实现该烹饪控制方法的技术效果，在此不再赘述。
根据本发明的又一个方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一项的烹饪控制方法的步骤。
本发明提供的一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述烹饪控制方法，同样实现该烹饪控制方法的技术效果，在此不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了根据本发明的一个实施例的半导体微波烹饪器具的结构示意图；
图2示出了根据本发明的一个实施例的烹饪控制方法的示意流程图；
图3示出了根据本发明的另一些实施例的烹饪控制方法的示意流程图；
图4示出了根据本发明的第一个实施例的烹饪控制系统的示意框图；
图5示出了根据本发明的第二个实施例的烹饪控制系统的示意框图；
图6示出了根据本发明的一个实施例的计算机设备的示意框图。
其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1半导体微波烹饪器具，10锅体，20半导体微波发生器组件，30微波屏蔽腔，32导入口，34腔体，36门体，40检测装置，50控制装置，52触摸电路板，54显示屏。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1描述根据本发明一些实施例所述半导体微波烹饪器具1。
如图1所示，本发明一个方面的实施例提供了一种半导体微波烹饪器具1，包括：锅体10，其具有开口，用于盛放食材；半导体微波发生器组件20，用于提供微波能；微波屏蔽腔30，锅体10位于微波屏蔽腔30内，微波屏蔽腔30的底部设置导入口32，半导体微波发生器组件20设置在导入口32处；检测装置40，位于微波屏蔽腔30内；控制装置50，与检测装置40电连接，控制装置50用于结合检测装置40的检测值控制半导体微波发生器组件20运行的功率。
本发明提供的半导体微波烹饪器具1，包括用于盛放食材的锅体10及用于提供微波能的半导体微波发生器组件20，其中，锅体10设置在微波屏蔽腔30内，半导体微波发生器组件20设置在位于微波屏蔽腔30的底部的导入口32处，半导体微波发生器组件20产生的微波导入微波屏蔽腔30内，产生加热效果，从而对锅体10进行加热，结构简单紧凑，并且，采用半导体微波发生器组件20进行加热的功率低、加热速度快，加热均匀，烹调效果好，同时，半导体微波加热萃取技术不但能快速加热水，更能对食材芯部直接加热，使食材内部升温，芯内压力增大直至破裂，使其营养成分析出率提高，同时也加速了营养成分的溶出，缩短工作提取时间，营养成分流失率低，从而煲出营养、风味和口感俱佳的养生产品。锅体10置于微波屏蔽腔30内，可有效防止微波泄漏，确保有效的加热食物，安全性能好；微波屏蔽腔30内还设有检测装置40，检测装置40与控制装置50电连接，控制装置50结合检测装置40的检测值控制半导体微波发生器组件20运行的功率，使得半导体微波发生器组件20的工作功率可根据检测装置40检测到的微波屏蔽腔30内的当前状态进行调整，使得半导体微波烹饪器具1的烹饪功能可调节，有效地提高了半导体微波烹饪器具1的适用范围。具体地，半导体微波烹饪器具1为半导体微波养生炉。
在本发明的一个实施例中，优选地，检测装置40为温度传感器；微波屏蔽腔30包括腔体34和门体36，锅体10的开口朝向门体36，温度传感器设置在门体36朝向锅体10的一侧，导入口32设置在腔体34的底壁上。
在该实施例中，检测装置40为温度传感器，用于检测微波屏蔽腔30内的温度，控制装置50结合温度传感器检测到的微波屏蔽腔30内的温度，对半导体微波发生器组件20的运行进行控制，使得半导体微波发生器组件20的功率可根据微波屏蔽腔30内的实时温度进行调整，从而实现半导体微波烹饪器具1始终保持沸腾又不溢出的功率进行工作的技术效果，缩短烹饪时间，使食材中营养成分不受破坏，萃取营养成分高，从而煲出营养、风味和口感俱佳的养生产品；微波屏蔽腔30包括腔体34和门体36，锅体10的开口朝向门体36，温度传感器设置在门体36朝向锅体10的一侧，即将温度传感器设置于锅体10上部，用于检测锅体10内部空间蒸汽温度，可准确地判断锅体10内的食材是否处于沸腾状态，提高烹饪质量；导入口32设置在腔体34的底壁上，半导体微波发生器组件20设置在导入口32处，便于半导体微波发生器组件20的安装。
在本发明的一个实施例中，优选地，控制装置50包括电连接的触摸电路板52和显示屏54，触摸电路板52和显示屏54位于门体36上。
在该实施例中，控制装置50包括电连接的触摸电路板52和显示屏54，触摸电路板52用于控制半导体微波发生器组件20的工作功率，显示屏54可显示温度传感器检测到的微波屏蔽腔30内的实时温度；将触摸电路板52和显示屏54均设置在门体36上，便于用户从门体36的上方操作半导体微波烹饪器具1，提升了用户的操作体验。
本发明另一个方面的实施例提供了一种烹饪控制方法，用于本发明一个方面的实施例提供的半导体微波烹饪器具，具体地，半导体微波烹饪器具为半导体微波养生炉。
图2示出了根据本发明的一个实施例的烹饪控制方法的示意流程图。
如图2所示，根据本发明的一个实施例的烹饪控制方法包括：
步骤102，响应于接收到的指定烹饪指令，控制半导体微波发生器组件以第一功率p1启动运行；
步骤104，判断锅体内的状态参数是否满足预设条件；
步骤106，当锅体内的状态参数满足预设条件时，控制半导体微波发生器组件以指定功率运行，指定功率小于第一功率p1；
步骤108，当满足结束条件时，控制半导体微波发生器组件停止运行。
本发明提供的烹饪控制方法，在接收到指定烹饪指令后，首先控制半导体微波发生器组件以第一功率p1启动运行，再对锅体内的状态参数是否满足预设条件进行判断，当锅体内的状态参数满足预设条件时，控制半导体微波发生器组件以指定功率运行，且设置指定功率小于第一功率p1，当满足结束条件时，控制半导体微波发生器组件停止运行。根据锅体内的状态参数控制半导体微波发生器组件的工作功率，使得半导体微波烹饪器具的烹饪功能可调节，有效地提高了半导体微波烹饪器具的适用范围。本发明提供的烹饪控制方法，由于半导体微波发生器组件先以较大的第一功率大火加热，再调整为较小的指定功率小火加热，析出营养成分，克服了现有技术中采用发热盘加热时，小火效率低的技术问题，以及采用陶瓷内锅时需小火预热、大火保持沸腾，导致食材失水严重的技术问题。
进一步地，采用半导体微波发生器组件进行加热的功率低、加热速度快，加热均匀，烹调效果好，同时，半导体微波加热萃取技术不但能快速加热水，更能对食材芯部直接加热，使食材内部升温，芯内压力增大直至破裂，使其营养成分析出率提高，同时也加速了营养成分的溶出，缩短工作提取时间，营养成分流失率低，从而煲出营养、风味和口感俱佳的养生产品。
图3示出了根据本发明的另一些实施例的烹饪控制方法的示意流程图。其中，半导体微波烹饪器具设有温度传感器。
如图3所示，根据本发明的一个实施例的烹饪控制方法包括：
步骤202，响应于接收到的指定烹饪指令，控制半导体微波发生器组件以第一功率p1启动运行；
步骤204，判断温度传感器的检测值k是否大于等于检测阈值k，若是，则转到步骤206，若否，则返回步骤204；
步骤206，开始计时并控制半导体微波发生器组件按照预定周期运行，预定周期包括以第二功率p2运行第二预设时长t2、以第三功率p3运行第三预设时长t3和停止运行第四预设时长t4，满足p1>p3>p2，t2>t3；
步骤208，当计时达到文火预设时长t时，控制半导体微波发生器组件停止运行。
在该实施例中，具体限定了锅体内的状态参数是否满足预设条件的判断方式，具体为判断温度传感器的检测值k是否大于等于检测阈值k，当温度传感器的检测值k大于等于检测阈值k时，锅体内的状态参数满足预设条件，此时，控制半导体微波发生器组件以指定功率运行，调小半导体微波发生器组件的运行功率，使得半导体微波烹饪器具始终保持在一定的温度内进行加热，从而使得半导体微波烹饪器具实现始终保持沸腾又不溢出的功率进行工作的技术效果，缩短烹饪时间，使食材中营养成分不受破坏，萃取营养成分高，从而煲出营养、风味和口感俱佳的养生产品。
在该实施例中，控制半导体微波发生器组件以指定功率运行的操作具体为：控制半导体微波发生器组件按照预定周期运行，具体地，预定周期包括以第二功率p2运行第二预设时长t2、以第三功率p3运行第三预设时长t3和停止运行第四预设时长t4，并满足p1>p3>p2，t2>t3。使得半导体微波发生器组件以大小功率交替加热，既可保持锅体内食材微沸腾，又不至于溢出，还能节能。当采用单一的低功率时就不能保持锅内沸腾，不利于食材营养析出，烹饪时间也会延长；当采用单一的高功率时就会溢出；当功率足以维持沸腾又可避免溢出的情况，虽理论上可行，但实践时难以实现。此外，增加停止运行的阶段以实现间隙加热，暂停时食材吸水，加热时析出营养。
在该实施例中，当锅体内的状态参数满足预设条件时，开始计时；即当温度传感器的检测值k大于等于检测阈值k时，控制半导体微波发生器组件以指定功率运行，并同时开始计时，此时半导体微波烹饪器具处于文火营养析出阶段，便于食材中营养成分的析出；当计时达到文火预设时长t时，控制半导体微波发生器组件停止运行，烹饪结束。
在本发明的一个实施例中，优选地，检测阈值k的取值范围为91℃≤k≤93℃。
在该实施例中，具体限定了检测阈值k的取值范围为91℃≤k≤93℃，检测阈值k在该范围内，使得在温度传感器的检测值k大于等于检测阈值k时，锅体内的食材已经沸腾，此时调小半导体微波发生器组件的运行功率，可防止半导体微波发生器组件继续以第一功率p1运行而导致锅体内的食材沸腾过大溢出，同时，使得半导体微波发生器组件以小于第一功率p1的指定功率继续运行，使得锅体内的食材始终保持沸腾，缩短烹饪时间，使食材中营养成分不受破坏，萃取营养成分高，从而煲出营养、风味和口感俱佳的养生产品。
在本发明的一个实施例中，优选地，满足5％p1≤p2≤15％p1，15％p1≤p3≤25％p1；和/或满足2min≤t2≤4min，1min≤t3≤3min；和/或满足1min≤t4≤4min。
在该实施例中，设置第一功率p1、第二功率p2、第三功率p3优选满足5％p1≤p2≤15％p1，15％p1≤p3≤25％p1；在该范围内，可确保半导体微波发生器组件以大小功率交替加热，既可保持锅体内食材微沸腾，又不至于溢出，还能节能。和/或设置第二预设时长t2、第三预设时长t3满足2min≤t2≤4min，1min≤t3≤3min；在该范围内，半导体微波发生器组件以大小功率交替加热的频率能保证锅体内食材微沸腾，又不至于溢出。和/或设置第四预设时长t4优选满足1min≤t4≤4min，在该范围内，既可使得停止运行的时长不会过短，确保食材吸水，又避免停止运行的时长过长而导致不能保持锅内沸腾，不利于食材营养析出，确保最优的烹饪效果。
在本发明的一个实施例中，优选地，文火预设时长t的取值范围为40min≤t≤180min。
在该实施例中，设置文火预设时长t大于等于40分钟且小于等于180分钟，可满足不同食材的烹饪需求，使得多种类食材中的营养成分不受破坏，萃取营养成分高，从而煲出营养、风味和口感俱佳的养生产品。
本发明再一个方面的实施例提供了一种烹饪控制系统，用于本发明一个方面的实施例提供的半导体微波烹饪器具，具体地，半导体微波烹饪器具为半导体微波养生炉。
图4示出了根据本发明的一个实施例的烹饪控制系统的示意框图。
如图4所示，根据本发明的一个实施例的烹饪控制系统300包括：
第一运行单元302，用于响应于接收到的指定烹饪指令，控制半导体微波发生器组件以第一功率p1启动运行；
判断单元304，用于判断锅体内的状态参数是否满足预设条件，当判断结果为是时，激活第二运行单元；
第二运行单元306，用于控制半导体微波发生器组件以指定功率运行，指定功率小于第一功率p1；
停止单元308，用于当满足结束条件时，控制半导体微波发生器组件停止运行。
本发明提供的烹饪控制系统300，在接收到指定烹饪指令后，第一运行单元302首先控制半导体微波发生器组件以第一功率p1启动运行，判断单元304再对锅体内的状态参数是否满足预设条件进行判断，当锅体内的状态参数满足预设条件时，激活第二运行单元306；第二运行单元306控制半导体微波发生器组件以指定功率运行，且设置指定功率小于第一功率p1，当满足结束条件时，停止单元308控制半导体微波发生器组件停止运行。根据锅体内的状态参数控制半导体微波发生器组件的工作功率，使得半导体微波烹饪器具的烹饪功能可调节，有效地提高了半导体微波烹饪器具的适用范围。本发明提供的烹饪控制系统，由于半导体微波发生器组件先以较大的第一功率大火加热，再调整为较小的指定功率小火加热，析出营养成分，克服了现有技术中采用发热盘加热时，小火效率低的技术问题，以及采用陶瓷内锅时需小火预热、大火保持沸腾，导致食材失水严重的技术问题。
进一步地，采用半导体微波发生器组件进行加热的功率低、加热速度快，加热均匀，烹调效果好，同时，半导体微波加热萃取技术不但能快速加热水，更能对食材芯部直接加热，使食材内部升温，芯内压力增大直至破裂，使其营养成分析出率提高，同时也加速了营养成分的溶出，缩短工作提取时间，营养成分流失率低，从而煲出营养、风味和口感俱佳的养生产品。
在本发明的一个实施例中，优选地，判断单元304具体用于判断半导体微波烹饪器具的温度传感器的检测值k是否大于等于检测阈值k。
在该实施例中，具体限定了判断单元304用于判断温度传感器的检测值k是否大于等于检测阈值k，当温度传感器的检测值k大于等于检测阈值k时，锅体内的状态参数满足预设条件，此时，控制半导体微波发生器组件以指定功率运行，调小半导体微波发生器组件的运行功率，使得半导体微波烹饪器具始终保持在一定的温度内进行加热，从而使得半导体微波烹饪器具实现始终保持沸腾又不溢出的功率进行工作的技术效果，缩短烹饪时间，使食材中营养成分不受破坏，萃取营养成分高，从而煲出营养、风味和口感俱佳的养生产品。
在本发明的一个实施例中，优选地，检测阈值k的取值范围为91℃≤k≤93℃。
在该实施例中，具体限定了检测阈值k的取值范围为91℃≤k≤93℃，检测阈值k在该范围内，使得在温度传感器的检测值k大于等于检测阈值k时，锅体内的食材已经沸腾，此时调小半导体微波发生器组件的运行功率，可防止半导体微波发生器组件继续以第一功率p1运行而导致锅体内的食材沸腾过大溢出，同时，使得半导体微波发生器组件以小于第一功率p1的指定功率继续运行，使得锅体内的食材始终保持沸腾，缩短烹饪时间，使食材中营养成分不受破坏，萃取营养成分高，从而煲出营养、风味和口感俱佳的养生产品。
在本发明的一个实施例中，优选地，第二运行单元306具体用于控制半导体微波发生器组件按照预定周期运行，预定周期包括以第二功率p2运行第二预设时长t2、以第三功率p3运行第三预设时长t3和停止运行第四预设时长t4，满足p1>p3>p2，t2>t3。
在该实施例中，第二运行单元306用于控制半导体微波发生器组件按照预定周期运行，具体地，预定周期包括以第二功率p2运行第二预设时长t2、以第三功率p3运行第三预设时长t3和停止运行第四预设时长t4，并满足p1>p3>p2，t2>t3。使得半导体微波发生器组件以大小功率交替加热，既可保持锅体内食材微沸腾，又不至于溢出，还能节能。当采用单一的低功率时就不能保持锅内沸腾，不利于食材营养析出，烹饪时间也会延长；当采用单一的高功率时就会溢出；当功率足以维持沸腾又可避免溢出的情况，虽理论上可行，但实践时难以实现。此外，增加停止运行的阶段以实现间隙加热，暂停时食材吸水，加热时析出营养。
在本发明的一个实施例中，优选地，满足5％p1≤p2≤15％p1，15％p1≤p3≤25％p1；和/或满足2min≤t2≤4min，1min≤t3≤3min；和/或满足1min≤t4≤4min。
在该实施例中，设置第一功率p1、第二功率p2、第三功率p3优选满足5％p1≤p2≤15％p1，15％p1≤p3≤25％p1；在该范围内，可确保半导体微波发生器组件以大小功率交替加热，既可保持锅体内食材微沸腾，又不至于溢出，还能节能。和/或设置第二预设时长t2、第三预设时长t3满足2min≤t2≤4min，1min≤t3≤3min；在该范围内，半导体微波发生器组件以大小功率交替加热的频率能保证锅体内食材微沸腾，又不至于溢出。和/或设置第四预设时长t4优选满足1min≤t4≤4min，在该范围内，既可使得停止运行的时长不会过短，确保食材吸水，又避免停止运行的时长过长而导致不能保持锅内沸腾，不利于食材营养析出，确保最优的烹饪效果。
图5示出了根据本发明的一个实施例的烹饪控制系统的示意框图。
如图5所示，根据本发明的一个实施例的烹饪控制系统400包括：
第一运行单元402，用于响应于接收到的指定烹饪指令，控制半导体微波发生器组件以第一功率p1启动运行；
判断单元404，用于判断温度传感器的检测值k是否大于等于检测阈值k，当判断结果为是时，激活计时单元406和第二运行单元408；
计时单元406，用于计时；
第二运行单元408，用于控制半导体微波发生器组件按照预定周期运行，预定周期包括以第二功率p2运行第二预设时长t2、以第三功率p3运行第三预设时长t3和停止运行第四预设时长t4，满足p1>p3>p2，t2>t3；
停止单元410，用于当计时单元406的计时达到文火预设时长t时，控制半导体微波发生器组件停止运行。
在该实施例中，当锅体内的状态参数满足预设条件时，计时单元406开始计时；即当温度传感器的检测值k大于等于检测阈值k时，第二运行单元408控制半导体微波发生器组件以指定功率运行，并同时计时单元406开始计时，此时半导体微波烹饪器具处于文火营养析出阶段，便于食材中营养成分的析出；当计时达到文火预设时长t时，停止单元410控制半导体微波发生器组件停止运行，烹饪结束。
在本发明的一个实施例中，优选地，文火预设时长t的取值范围为40min≤t≤180min。
在该实施例中，设置文火预设时长t大于等于40分钟且小于等于180分钟，可满足不同食材的烹饪需求，使得多种类食材中的营养成分不受破坏，萃取营养成分高，从而煲出营养、风味和口感俱佳的养生产品。
本发明又一个方面的实施例提供了一种计算机设备500，图6示出了本发明的一个实施例的计算机设备500的示意框图。其中，该计算机设备500包括：存储器502、处理器504及存储在存储器502上并可在处理器504上运行的计算机程序，处理器504执行计算机程序时实现如上述任一项的烹饪控制方法的步骤。
本发明提供的一种计算机设备500，处理器504执行计算机程序时实现上述烹饪控制方法，同样实现该烹饪控制方法的技术效果，在此不再赘述。
本发明还一个方面的实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一项的烹饪控制方法的步骤。
本发明提供的一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述烹饪控制方法，同样实现该烹饪控制方法的技术效果，在此不再赘述。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。