本发明涉及一种用于烟气脱硫的自保护式电加热器装置，属于加热设备技术领域。
背景技术
现有的烟气脱硫用的电加热器设备缺乏自保护功能，也就是说，缺乏在烟气脱硫过程突发电流异常时的自我诊断以及断电保护功能。
技术实现要素：
本发明的目的在于，克服现有技术存在的缺陷，解决上述技术问题，提出一种用于烟气脱硫的自保护式电加热器装置。
本发明采用如下技术方案：一种用于烟气脱硫的自保护式电加热器装置，其特征在于，包括横梁架，所述横梁架的两端设置有呈左右对称分布的电源座，所述横梁架上位于所述电源座的内侧设置有呈左右对称分布的自保护开关装置，所述横梁架的下方固定设置有横向电缆管道，所述横向电缆管道的两端设置有呈左右对称分布的加热块，所述电源座的输出端依次通过所述自保护开关装置、所述横向电缆管道与所述加热块的输入端相连接。
作为一种较佳的实施例，自保护开关装置包括电流传感器、真空灭弧触头开关、复位弹簧、连接杆件，电流传感器的一端与电源座相连接，电流传感器的输出端与真空灭弧触头开关的输入端相连接，真空灭弧触头开关的一端与电源座相连接，真空灭弧触头开关的另一端通过连接杆件与横向电缆管道相连接，复位弹簧的一端铰接在自保护开关装置上，复位弹簧的另一端连接真空灭弧触头开关。
作为一种较佳的实施例，横梁架的侧部还固定设置有外延接头，电流传感器通过外延接头与真空灭弧触头开关相连接。
作为一种较佳的实施例，横向电缆管道的内部设置有刀闸开关，刀闸开关通过连接杆件与真空灭弧触头开关相连接。
作为一种较佳的实施例，横向电缆管道的两端还设置有呈左右对称分布的电缆汇流接头，电缆汇流接头的两端分别连接加热块、刀闸开关。
作为一种较佳的实施例，加热块的内部开设有阶梯嵌槽，阶梯嵌槽的内部设置有阶梯套筒，阶梯套筒的内部嵌套设置有加热丝杆，加热丝杆的输入端通过横向电缆管道与自保护开关装置的输出端相连接。
作为一种较佳的实施例，阶梯嵌槽的径向尺寸与阶梯套筒径向尺寸从中心往外逐渐变小。
作为一种较佳的实施例，阶梯套筒的材质为镍铬合金材质。
作为一种较佳的实施例，横梁架的中心还固定设置有铰接基座，铰接基座上设置有相配合的把手杆件，把手杆件与铰接基座铰接。
本发明所达到的有益效果：本发明针对现有的烟气脱硫用的电加热器设备缺乏在烟气脱硫过程突发电流异常时的自我诊断以及断电保护功能的技术缺陷，通过在横梁架上设置对称分布的电源座以及自保护开关装置，横梁架的下方设置横向电缆管道以及加热块，自保护开关装置包括外延设置的电流传感器、真空灭弧触头开关、复位弹簧，电流传感器检测到异常电流控制真空灭弧触头开关触头断开，若电流传感器检测到电流恢复正常则真空灭弧触头开关触头在复位弹簧的作用下相接触，加热块与真空灭弧触头开关之间还设置电缆汇流接头以及刀闸开关，便于紧急手动干预，加热块的内部采用开设阶梯嵌槽中嵌设阶梯套筒，在阶梯套筒的内部套接刚性的加热丝杆，加热丝杆与电缆汇流接头相连接，为便于移动横梁架，在横梁架上设置铰接基座以及把手杆件，从整体上解决了现有的烟气脱硫用的电加热器设备缺乏在烟气脱硫过程突发电流异常时的自我诊断以及断电保护功能的技术缺陷。
附图说明
图1是本发明的优选实施例的结构示意图。
图中标记的含义：1-横梁架，2-电源座，3-自保护开关装置，4-电流传感器，5-真空灭弧触头开关，6-复位弹簧，7-连接杆件，8-刀闸开关，9-外延接头，10-横向电缆管道，11-电缆汇流接头，12-加热块，13-阶梯嵌槽，14-加热丝杆，15-阶梯套筒，16-铰接基座，17-把手杆件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示的是本发明的优选实施例的结构示意图。本发明提出一种用于烟气脱硫的自保护式电加热器装置，包括横梁架1，横梁架1的两端设置有呈左右对称分布的电源座2，横梁架1上位于电源座2的内侧设置有呈左右对称分布的自保护开关装置3，横梁架1的下方固定设置有横向电缆管道10，横向电缆管道10的两端设置有呈左右对称分布的加热块12，电源座2的输出端依次通过自保护开关装置3、横向电缆管道10与加热块12的输入端相连接。
作为一种较佳的实施例，自保护开关装置3包括电流传感器4、真空灭弧触头开关5、复位弹簧6、连接杆件7，电流传感器4的一端与电源座2相连接，电流传感器4的输出端与真空灭弧触头开关5的输入端相连接，真空灭弧触头开关5的一端与电源座2相连接，真空灭弧触头开关5的另一端通过连接杆件7与横向电缆管道10相连接，复位弹簧6的一端铰接在自保护开关装置3上，复位弹簧6的另一端连接真空灭弧触头开关5。
作为一种较佳的实施例，横梁架1的侧部还固定设置有外延接头9，电流传感器4通过外延接头9与真空灭弧触头开关5相连接。
作为一种较佳的实施例，横向电缆管道10的内部设置有刀闸开关8，刀闸开关8通过连接杆件7与真空灭弧触头开关5相连接。
作为一种较佳的实施例，横向电缆管道10的两端还设置有呈左右对称分布的电缆汇流接头11，电缆汇流接头11的两端分别连接加热块12、刀闸开关8。
作为一种较佳的实施例，加热块12的内部开设有阶梯嵌槽13，阶梯嵌槽13的内部设置有阶梯套筒15，阶梯套筒15的内部嵌套设置有加热丝杆14，加热丝杆14的输入端通过横向电缆管道10与自保护开关装置3的输出端相连接。
作为一种较佳的实施例，阶梯嵌槽13的径向尺寸与阶梯套筒15径向尺寸从中心往外逐渐变小。
作为一种较佳的实施例，阶梯套筒15的材质为镍铬合金材质。
作为一种较佳的实施例，横梁架1的中心还固定设置有铰接基座16，铰接基座16上设置有相配合的把手杆件17，把手杆件17与铰接基座16铰接。
本发明的工作原理：本发明针对现有的烟气脱硫用的电加热器设备缺乏在烟气脱硫过程突发电流异常时的自我诊断以及断电保护功能的技术缺陷，通过在横梁架1上设置对称分布的电源座2以及自保护开关装置3，横梁架1的下方设置横向电缆管道10以及加热块12，自保护开关装置3包括外延设置的电流传感器4、真空灭弧触头开关5、复位弹簧6，电流传感器4检测到异常电流控制真空灭弧触头开关5触头断开，若电流传感器4检测到电流恢复正常则真空灭弧触头开关5触头在复位弹簧6的作用下相接触，加热块12与真空灭弧触头开关5之间还设置电缆汇流接头11以及刀闸开关8，便于紧急手动干预，加热块12的内部采用开设阶梯嵌槽13中嵌设阶梯套筒15，在阶梯套筒15的内部套接刚性的加热丝杆14，加热丝杆14与电缆汇流接头11相连接，为便于移动横梁架1，在横梁架1上设置铰接基座16以及把手杆件17，从整体上解决了现有的烟气脱硫用的电加热器设备缺乏在烟气脱硫过程突发电流异常时的自我诊断以及断电保护功能的技术缺陷。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。