本发明涉及一种电加热器的辅助制造装置，具体是一种电加热管充硅油装置。
背景技术：
电加热管作为作为电加热器的核心部件，是在无缝钢管内装入电加热丝，空隙部分填满有良好导热性能和绝缘性能的氧化镁粉后缩管而成的。氧化镁粉位于电阻丝和管壁之间，用于电阻丝与管壁之间的绝缘。同时，氧化镁粉又具有良好的导热性能。当电流通过高温电阻丝时，产生的热量通过结晶氧化镁粉向加热管表面扩散，再传递到被加热的空气中去，以达到加热的目的。但是氧化镁容易吸收环境中的水气，使氧化镁粉受潮，电气绝缘性能下降，电热管漏电而失效，为此，需要使用封口材料将电加热管端部相对密封，隔绝水分。
目前最常见的三种封口材料漆膜类、环氧树脂类和硅油类都有不同程度的缺点。漆膜类是用一层或几层漆膜作为封口材料，缺点是强度低，有针孔存在，容易老化，长时间使用后会产生龟裂，需要重新封口。环氧树脂类材料其耐温不高，只有150℃左右，封口前电加热管的绝缘性能必须良好，否则，环氧树脂封口硬化后，再返工很困难。硅油用作电加热管封口材料是最为广泛的，但是由于硅油呈液态，而充填后不能较深入地进入氧化镁粉，因而充填密封一段时间后容易逐步泄露，密封性能也随之减退。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够使电热管端部注入的硅油更好的进入氧化镁粉，减少硅油泄露，以提高电热管密封性，并且装置结构简单、使用方便的电加热管充硅油装置。
本发明的电加热管充硅油装置包括有一个密封套，密封套后端通过外螺纹连接一个带有中心孔的压紧螺帽，压紧螺帽和密封套的内孔直径与待加安装的电热管外径配合，压紧螺帽内侧与密封套的后端面之间设置密封圈槽，并安置有密封圈，通过压紧螺帽与密封套螺纹放进，能够挤压密封圈使密封圈向内变形与电热管外壁接触密封，实现密封套后端的密封；密封套内孔前段与一个进气接头后段套接配合，并通过位于配合面之间的前密封圈密封；进气接头后端设置螺纹孔，能够与待安装的电热管中心伸出的电源引出棒端部的螺纹配合连接；进气接头前端入口通过螺纹与用来连接压缩气源的进气嘴连接，进气接头基体内设置有沟通前端入口和密封套内腔的进气通道。
所述进气嘴前端通过进气管路连接减压阀，并通过减压阀连接压缩气源。
所述进气管路上还连接有压力表。
本发明的优点是：1、能够通过密封压力结构，将电热管前段的硅油压入前段的氧化镁粉内，使硅油深入氧化镁粉，因而不易泄露；2、其的结构简单，用材料少，节约成本；3、整体采用联通管式，压力直接传递，没有压力损失，可通过减压阀控制压力大小；4、硅油压入时密封可靠，能保持压力状态，无泄漏，可自行控制保压时间；5、整个装置与电加热管的引出棒通过螺纹固定，可以防止压力过大时装置整体脱离电加热管，使用安全。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明使用状态的示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明实施例的电加热管充硅油装置包括有一个密封套1，密封套后端通过外螺纹连接一个带有中心孔的压紧螺帽2，压紧螺帽和密封套的内孔直径与待加安装的电热管g外径配合（电热管见图2），压紧螺帽2内侧与密封套1的后端面之间设置密封圈槽，并安置有密封圈3，通过压紧螺帽与密封套螺纹的配合旋进，能够挤压密封圈使密封圈3向内变形与电热管外壁接触密封，实现密封套后端的密封；密封套1内孔前段与一个进气接头4后段套接配合，并通过位于配合面之间的前密封圈5密封；进气接头4后端设置螺纹孔，能够与待安装的电热管中心伸出的电源引出棒b（电源引出棒见图2）端部的螺纹配合连接；进气接头4前端入口通过螺纹与用来连接压缩气源的进气嘴5连接，进气接头4基体内设置有沟通前端入口和密封套内腔的进气通道6。
如图2所示，其工作过程中，进气嘴5前端通过进气管路7连接减压阀8，并通过减压阀连接压缩气源。进气管路7上还连接有压力表9，用来监测气压。
其工作过程如下：先将在装入了电阻丝、电源引出棒和氧化镁粉的电热管g前端的一段空管中注入硅油o，然后将电热管前段插入密封套1，将电源引出棒b前端的螺纹与进气接头4配合连接，再旋紧压紧螺帽2，借助密封圈3将密封套后端密封，然后打开进气管路上的减压阀，使压缩空气进入密封套和电热管，将硅油压入后段的氧化镁粉中。