本发明涉及smt印刷机技术领域，具体为一种smt印刷机。
背景技术
smt是表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
目前smt印刷机普遍应用在电子装配行业中，然而不管是半自动smt印刷机还是全自动smt印刷机都会容易积累灰尘，容易局部积热，使温度过高，这样会影响产品的品质，而大多smt印刷机并没设置良好的散热装置，严重时会导致及其故障，造成不必要的损失，故而提出一种smt印刷机以解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种smt印刷机，具备防尘且散热良好的优点，解决了不管是半自动smt印刷机还是全自动smt印刷机都会容易积累灰尘，容易局部积热，使温度过高，这样会影响产品的品质，而大多smt印刷机并没设置良好的散热装置，严重时会导致及其故障，造成不必要的损失的问题。
(二)技术方案
为实现上述防尘且散热良好的目的，本发明提供如下技术方案：一种smt印刷机，包括箱体，所述箱体的内底壁固定安装有打印装置，所述箱体的内部且位于打印装置的顶部设置有挡板，所述挡板的两侧均固定连接有卡块，所述箱体的两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的内壁均与卡块卡接，所述挡板的内部开设有进风孔，所述挡板的内部且位于进风孔均开设有两个出风孔，所述进风孔的内壁和五个出风孔的内壁均固定安装有过滤层，所述箱体的顶部设置有电机保护箱，所述电机保护箱的顶部设置有均匀分布的固定螺钉，所述固定螺钉的底端依次贯穿电机保护箱和箱体，所述固定螺钉的底端依延伸至箱体的内部，所述箱体的顶部开设有均匀分布的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与固定螺钉螺纹连接，所述电机保护箱的内壁固定安装有驱动装置，所述驱动装置的底部固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿并延伸至箱体的内部，所述箱体的内顶壁固定连接有风扇保护箱，所述转轴的外壁且位于风扇保护箱的内部固定安装有风扇叶片，所述挡板的顶部且位于风扇保护箱的两侧均设置有刮灰板，两个所述刮灰板相背一侧均固定连接有拉杆，两个所述拉杆相背一端均贯穿并延伸至箱体的外部，所述箱体的两侧均开设有清灰孔，两个所述拉杆的外壁位于清灰孔的内壁，两个所述清灰孔的底部均固定连接有防灰板，两个所述防灰板相对一侧均与挡板固定连接。
优选的，所述驱动装置包括电机，电机连接杆和电机座，电机的两侧均固定连接有电机连接杆，两个电机连接杆均与电机保护箱固定连接，电机的底部与电机座固定连接，电机的输出轴与转轴固定连接。
优选的，两个所述拉杆相背一端均固定连接有把手，两个所述清灰孔的高度均小于刮灰板的高度。
优选的，两个所述刮灰板相背一侧均固定连接有刮铲，两个刮铲均为楔形块，两个刮铲的底部均与挡板接触，两个刮灰板的底部均固定连接有等距离排列清灰泥板，清灰泥板的底部与挡板接触。
优选的，所述箱体的顶部固定安装有轴承，轴承的内壁与转轴滚动连接。
优选的，所述风扇叶片的外壁与风扇保护箱之间存在间隙，且风扇保护箱的宽度与进风孔的宽度相同。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种smt印刷机，具备以下有益效果：
1、该smt印刷机，通过设置挡板，可将箱体内部的打印装置隔开，使打印装置充分散热且不沾灰，通过设置过滤层，可在散热过程进行时，阻挡灰尘与打印装置接触，通过设置拉杆，可带动刮灰板定期清理灰尘，且刮灰板上的刮铲与请灰泥板可一次性将灰尘刮净，无需打开箱体，通过设置防灰板可弥补挡板与箱体之间的间隙，是隔灰效果更好，方便了使用者使用。
2、该smt印刷机，通过设置驱动装置，可带动转轴转动，从而带动风扇叶片转动，加快箱体内部气流的流速，达到了高效散热的效果，且通过设置正位于风扇叶片下方的进风孔可使散热效果达到最好，通过设置风扇保护箱，可防止风扇叶片脱落对方打印装置造成的影响，便了使用者使用。
附图说明
图1为本发明结构正视图；
图2为本发明图1中a部的局部放大图。
图中：1箱体、2打印装置、3挡板、4卡块、5卡槽、6进风孔、7出风孔、8过滤层、9电机保护箱、10固定螺钉、11螺纹孔、12驱动装置、13转轴、14风扇保护箱、15风扇叶片、16刮灰板、17拉杆、18清灰孔、19防灰板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种smt印刷机，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有轴承，轴承的内壁与转轴13滚动连接，箱体1的内底壁固定安装有打印装置2，箱体1的内部且位于打印装置2的顶部设置有挡板3，通过设置挡板3，可将箱体1内部的打印装置2隔开，使打印装置2充分散热且不沾灰，通过设置过滤层8，可在散热过程进行时，阻挡灰尘与打印装置2接触，通过设置拉杆17，可带动刮灰板16定期清理灰尘，且刮灰板16上的刮铲与请灰泥板可一次性将灰尘刮净，无需打开箱体1，通过设置防灰板19可弥补挡板3与箱体1之间的间隙，是隔灰效果更好，方便了使用者使用，挡板3的两侧均固定连接有卡块4，箱体1的两侧均开设有卡槽5，两个卡槽5的内壁均与卡块4卡接，挡板3的内部开设有进风孔6，挡板3的内部且位于进风孔6均开设有两个出风孔7，进风孔6的内壁和五个出风孔7的内壁均固定安装有过滤层8，箱体1的顶部设置有电机保护箱9，电机保护箱9的顶部设置有均匀分布的固定螺钉10，固定螺钉10的底端依次贯穿电机保护箱9和箱体1，固定螺钉10的底端依延伸至箱体1的内部，箱体1的顶部开设有均匀分布的螺纹孔11，螺纹孔11的内壁与固定螺钉10螺纹连接，电机保护箱9的内壁固定安装有驱动装置12，通过设置驱动装置12，可带动转轴13转动，从而带动风扇叶片15转动，加快箱体1内部气流的流速，达到了高效散热的效果，且通过设置正位于风扇叶片15下方的进风孔6可使散热效果达到最好，通过设置风扇保护箱14，可防止风扇叶片15脱落对方打印装置2造成的影响，便了使用者使用，驱动装置12包括电机，电机连接杆和电机座，电机的两侧均固定连接有电机连接杆，两个电机连接杆均与电机保护箱9固定连接，电机的底部与电机座固定连接，电机的输出轴与转轴13固定连接，驱动装置12的底部固定连接有转轴13，转轴13的底端贯穿并延伸至箱体1的内部，箱体1的内顶壁固定连接有风扇保护箱14，转轴13的外壁且位于风扇保护箱14的内部固定安装有风扇叶片15，风扇叶片15的外壁与风扇保护箱14之间存在间隙，且风扇保护箱14的宽度与进风孔6的宽度相同，挡板3的顶部且位于风扇保护箱14的两侧均设置有刮灰板16，两个刮灰板16相背一侧均固定连接有刮铲，两个刮铲均为楔形块，两个刮铲的底部均与挡板3接触，两个刮灰板16的底部均固定连接有等距离排列清灰泥板，清灰泥板的底部与挡板3接触，两个刮灰板16相背一侧均固定连接有拉杆17，两个拉杆17相背一端均固定连接有把手，两个清灰孔18的高度均小于刮灰板16的高度，两个拉杆17相背一端均贯穿并延伸至箱体1的外部，箱体1的两侧均开设有清灰孔18，两个拉杆17的外壁位于清灰孔18的内壁，两个清灰孔18的底部均固定连接有防灰板19，两个防灰板19相对一侧均与挡板3固定连接。
在使用时，通过设置挡板3，可将箱体1内部的打印装置2隔开，使打印装置2充分散热且不沾灰，通过设置过滤层8，可在散热过程进行时，阻挡灰尘与打印装置2接触，通过设置拉杆17，可带动刮灰板16定期清理灰尘，且刮灰板16上的刮铲与请灰泥板可一次性将灰尘刮净，无需打开箱体1，通过设置防灰板19可弥补挡板3与箱体1之间的间隙，是隔灰效果更好，通过设置驱动装置12，可带动转轴13转动，从而带动风扇叶片15转动，加快箱体1内部气流的流速，达到了高效散热的效果，且通过设置正位于风扇叶片15下方的进风孔6可使散热效果达到最好，通过设置风扇保护箱14，可防止风扇叶片15脱落对方打印装置2造成的影响，便了使用者使用。
综上所述，该smt印刷机，通过设置挡板3，可将箱体1内部的打印装置2隔开，使打印装置2充分散热且不沾灰，通过设置过滤层8，可在散热过程进行时，阻挡灰尘与打印装置2接触，通过设置拉杆17，可带动刮灰板16定期清理灰尘，且刮灰板16上的刮铲与请灰泥板可一次性将灰尘刮净，无需打开箱体1，通过设置防灰板19可弥补挡板3与箱体1之间的间隙，是隔灰效果更好，方便了使用者使用。
并且，通过设置驱动装置12，可带动转轴13转动，从而带动风扇叶片15转动，加快箱体1内部气流的流速，达到了高效散热的效果，且通过设置正位于风扇叶片15下方的进风孔6可使散热效果达到最好，通过设置风扇保护箱14，可防止风扇叶片15脱落对方打印装置2造成的影响，便了使用者使用。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。