石墨烯发热膜及其制备方法与流程

文档序号:15702012发布日期:2018-10-19 20:00阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种石墨烯发热膜,包括发热膜本体、绝缘层、温控探头、温控器,其特征在于:发热膜本体是石墨烯水性导电浆料涂覆在无纺布基材上经烘干制成的裸膜,所述的裸膜长边方向的两侧分别设置导电条;发热膜本体的上、下面为绝缘层,所述的绝缘层是硅胶乳液与固化剂混合物的固化层,发热膜本体通过上、下绝缘层之间的固化结构与上、下绝缘层结合为一体。

2.如权利要求1所述的石墨烯发热膜,其特征在于:温控器的温控探头置于上、下绝缘层之间;裸膜两侧的导电条用导线与温控器输入线连接。

3.一种权利要求1或2所述的石墨烯发热膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)制备裸膜

①以石墨烯水性导电浆料采用丝网印刷或涂布工艺涂覆在基材上,经过烘干机烘干制成裸膜,裸膜厚度为5—80μm;

②沿裸膜长边方向的两侧设置导电条,在裸膜的四个端点部各引出一根牵引线;在其中一个端点部布置温控探头,将裸膜两侧的导电条通过导线与温控器输入线连接;

(2)封装

① 将凹槽模具放置在操作台上,凹槽模具的深度为3-15mm,凹槽尺寸稍大于裸膜;凹槽模具的四个端点部设置通孔,通孔内设置锥形密封圈,凹槽模具外部对应通孔位置设置四根固定销;

②将硅胶乳液与固化剂按相应比例混匀的混合物填充于凹槽模具内,并使混合物与凹槽模具中心线流平,混合物固化后即为下层绝缘层;

③将裸膜、导电条、温控探头置于凹槽模具内的下层绝缘层上,将裸膜的四根牵引线从凹槽模具的四个端点部的通孔中引出,与长十厘米的弹簧一端连接,弹簧另一端连接于固定销上;

④在裸膜上缓慢倒入同样质量的硅胶乳液与固化剂的混合物,自然流平,覆盖住裸膜、导电条、温控探头,即为上层绝缘层;

⑤待硅胶凝固干燥后,断开牵引线,将发热膜组件从凹槽模具中取出,即为石墨烯发热膜成品。

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