本发明涉及印刷线路板的生产技术领域,具体涉及一种线路板板材优化大尺寸开料的二次运用方法。
背景技术
由于生产印制线路板的覆铜板板材都是以标准化规格供应的,而印制线路板是以不同产品用途而设计生产的,不同产品有着诸多千差万别的,不可改变的用途尺寸,虽然在生产投料前,工程已对印制板作出拼版设计,令到开料方案趋向于对线路板板材能够整开,以获取较高的板材使用率。
但能够符合板材整开的机会实际不是很多,所以过去的工程设计,有时是采用较小的工程拼版尺寸来将就板材使用率,有时是采用大拼版参杂边料拼版两种拼版尺寸的开料方案进行生产。举例说明:如图1a至图1d所示,按板材的规格尺寸,1/4整开,1/6整开,1/9整开是比较理想的开料尺寸,而实际上不整开的情况随时都在发生,如图2a、图2b所列“板材开条宽度区间二次运用参数”,可知纵向开条宽度尺寸在545mm至405mm时,使用率只有90%至67%,横向的开条宽度尺寸在455mm至345mm时,使用率只有90%至68%。所以工程设计需要采用较小拼版尺寸来将就板材使用率;或者是如图2所示,采用大拼版掺杂边料拼版的两种拼版开料方案进行生产。
显然,小尺寸拼版和边料生产方案,都是印刷生产低效率的不良方案。而大拼版掺杂边料拼版两种拼版尺寸的开料方案,在生产时需要进行工装变更和工艺调整,对于生产数量控制,还要对不同拼版数量加以区别管理,这样对自动化生产的影响很大。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种既使到开料尺寸最大化,令印刷生产作业获得最大化效率,又使到板材运用获得最大化使用率的线路板板材优化大尺寸开料的二次运用方法。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:一种线路板板材优化大尺寸开料的二次运用方法,包括一次开料整开与不整开的开条应用方法,二次条料的应用方法,以及生产投料控制方法。
所述的一次开料整开与不整开的开条应用方法为:参考板材的横向长度与纵向长度,若开条宽度的使用率大于92%时为一次开料整开;而当开条宽度的使用率少于92%时为一次开料不整开,需要少开一刀为二次条料进行二次运用;工程设计拟定的最大运用尺寸为为二分一板材宽度乘以二分一板材长度,或更大;最小运用尺寸为三分一板材宽度乘以三分一板材长度,或更大,以此区间拟定设计开料尺寸。
所述的二次条料的应用方法为:二次条料的管理区间设定为:横向分条区间值wi=(1/2w-1/3w)/(n-1);纵向分条区间值li=(1/2l-1/3l)/(n-1),n为区间个数,二次条料是以二次条料的宽度尺寸作存仓“二次料号”规格进行管理,并以“二次料号”的规格参数与计算机程序进行配料计算控制。
所述的生产投料控制方法为:工程输出有了开料的开条和开件参数后,生产控制程序则对每种型号每批生产,在投料前都优先使用二次条料而进行计算机计算配料,并且拟定配对使用率大于92%时为合理配料。当然也可以把配对使用率拟定大于93%或更高,这样需考虑“二次料号”规格数量会增加,库容要加大。
采用上述技术方案后,本发明具有以下有益效果。
一次开料整开与不整开的开条应用方法,使到每项工程开料设计时,均对拼版开料方案进行优化设计,以取得印制拼版的最大化尺寸和板材使用率最大化方案。在得出开料的开条尺寸参数和开件尺寸参数后,把开料参数输出到计算机数据库进行工程管控。能够实现开料尺寸最大化,避免使用边料方式生产,令印刷生产作业效率最大化,并起到优化工序管理作用,同时又使到板材使用率最大化,有效提高板材使用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1a为背景技术中板材1/4整开的示意图。
图1b为背景技术中板材沿长度方向1/6整开的示意图。
图1c为背景技术中板材沿宽度方向1/6整开的示意图。
图1d为背景技术中板材1/9整开的示意图。
图2为背景技术中不整开造成大小两种拼版的生产方式示意图。
图2a为l纵向板材开条宽度区间二次运用参数表。
图2b为w横向板材开条宽度区间二次运用参数表。
图3a为本发明所提供的实施例中不整开左侧采用二次条料配料示意图。
图3b为本发明所提供的实施例中不整开下沿采用二次条料配料示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图3a及图3b,本具体实施方式采用以下技术方案:一种线路板板材优化大尺寸开料的二次运用方法,它包含包括一次开料整开与不整开的开条应用方法,二次条料的应用方法,以及生产投料控制方法。
当工程设计遇到开条宽度的使用率少于92%时,定为开料不整开,开料方案将少开一刀,余下的a+b宽度为二次条料进行二次运用。开料尺寸方案作为工程参数输出到计算机数据库进行管控。
二次条料的应用方法,如图2a和图2b“板材开条宽度区间二次运用参数”,二次条料要区分纵向(图2a)和横向(图2b),把不整开的区间(如图2a开条a为545-405mm;图2b开条a为455-345mm),计算如下。
纵向的区间值li=(545-405)/(n-1)=10mm(n为区间数)。
横向的区间值wi=(455-345)/(12-1)=10mm。
如果需要提高控制精度,可增加区间数,减少区间值。
进一步地,把二次条料的宽度值(如图3a或图3b之a+b)直接标称为“料号规格”,作为二次条料仓库的规格参数进行管控。如板材纵向1220mm开条545mm后,二次条料的宽度值a+b=545+122=667mm.其料号规格为w66(cm),w表示为纵向分剪得二次横向条料,若横向分剪就得二次纵向条料。
进一步地,在生产投料时,控制程序先把生产计划的型号数量、工程开条和开件参数输入到计算机,与二次条料仓库的规格参数和存量进行配料计算,最后得出领用二次条料的规格数量,形成“配料领用单”进行投产领用管理。若匹配数量不足,则领用原张板材补足。若产生新规格的二次条料,则按新的二次条料入库管控。
上述线路板板材优化大尺寸开料的二次运用方法,一方面能够发挥生产尺寸最大化作用,因板件的大与小的关系是平方关系,大尺寸开料使到生产效率成倍数地提升。二方面避免了“大拼版掺杂边料拼版两种拼版尺寸”的开料方案,从而在生产时中不再需要变更工装调整,尤其是排除了对自动化生产的困扰影响。三方面是有效发挥板材使用率的最大化作用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。