枢转机构与电子装置的制作方法

本发明涉及一种枢转机构与电子装置，尤其涉及一种具有盖体的枢转机构及应用此枢转机构的电子装置。

背景技术：

可携式电子装置大都采用折叠方式来减少收纳面积，以达到电子产品轻薄短小的目的。一般可携式电子装置大多是由显示模块以及主机模块所组成，其中显示模块与主机模块是通过枢转机构相互连接而枢转。如此一来，当使用者开启或闭合可携式电子装置时，显示模块与主机模块即可通过枢转机构相互转动。然而，枢转机构与主机模块之间存在有空隙，除了会暴露出主机模块的内部结构外，易使灰尘或杂物容易进入主机模块内，而影响主机模块的运作。因此，如何使可携式电子装置的枢转机构能在枢转动作平稳及顺畅的情况下，同时避免暴露主机模块的内部结构，已成为目前亟待解决的问题之一。

技术实现要素：

本发明提供一种枢转机构，其盖体可于展开位置与闭合位置之间滑动。

本发明还提供一种电子装置，其枢转机构的盖体可于展开位置与闭合位置之间滑动，以遮蔽第二机体与枢转机构之间的空隙。

本发明的枢转机构，枢接一第一机体与一第二机体，以使第一机体相对于第二机体旋转。枢转机构包括一转轴、一连杆、一盖体、一限位座、一限位滑块以及一固定架。转轴具有一轴线。连杆具有彼此相对的一第一侧与一第二侧。第一侧具有枢接转轴的一枢接部，且枢接部的一中心位置偏离转轴的轴线。盖体设置于第一机体与第二机体之间。限位座组装于盖体且包括一突出部。限位滑块包括一第一滑槽。固定架固定于第二机体，且包括一第二滑槽。限位滑块位于限位座与固定架之间，且限位座的突出部穿过第一滑槽与第二滑槽。连杆的第二侧通过一连接件连接限位滑块与固定架。第一滑槽的形状不同于第二滑槽的形状。当转轴转动，通过连杆驱动限位滑块，进而连动限位座的突出部滑动于第一滑槽与第二滑槽内，以使盖体于一展开位置与一闭合位置之间移动。

在本发明的一实施例中，上述的枢转机构还包括一限位环，位于转轴与连杆之间。连杆的枢接部与转轴的一端组装于限位环内。当转轴转动连动限位环时，限位环的转动位移量限制连杆的转动位移量。

在本发明的一实施例中，上述的盖体包括一盖板以及一固定座。固定座固设盖板上，且限位座组装于固定座上。

在本发明的一实施例中，上述的固定座具有一第一卡扣部，而限位座具有一第二卡扣部。第二卡扣部卡扣第一卡扣部，以使限位座组装于固定座上。

在本发明的一实施例中，上述的限位座的突出部沿一第一方向延伸，而限位滑块的第一滑槽沿一第二方向延伸。第一方向垂直于第二方向。第一滑槽限制限位座的突出部在第二方向上的滑动。

在本发明的一实施例中，上述的连接件穿过固定架、限位滑块以及连杆的第二侧，而组装于限位滑块及固定架上。

在本发明的一实施例中，上述的限位滑块还包括一限位槽，而固定架还包括一组装滑槽，且连杆的第二侧具有一组装孔。连接件依序穿过组装滑槽、限位槽以及组装孔。当转轴转动以带动连杆转动时，连接件滑动于组装滑槽内，以使连杆连动限位滑块往垂直于轴线的方向移动。

在本发明的一实施例中，上述的固定架的组装滑槽沿一方向延伸，而方向垂直于轴线。组装滑槽限制限位座在方向上的滑动。

在本发明的一实施例中，上述的连接件为连杆的第二侧的一连接部，且连接部组装于限位滑块及固定架上。

在本发明的一实施例中，上述的限位滑块还包括一限位槽，而固定架还包括一组装滑槽，且连杆的连接部依序穿过限位槽与组装滑槽。当转轴转动以带动连杆转动时，连接部滑动于组装滑槽内，以使连杆连动限位滑块往垂直于轴线的方向移动。

在本发明的一实施例中，上述的第一滑槽与第二滑槽其中的一个为直线型滑槽，而第一滑槽与第二滑槽其中的另一个为弧型滑槽或斜线型滑槽，以限制盖体的移动方向。

在本发明的一实施例中，上述的盖体一体成形地连接于第一机体。

本发明还提供一种电子装置，其包括一第一机体、一第二机体以及一枢转机构。枢转机构枢接第一机体与第二机体，以使第一机体相对于第二机体旋转。枢转机构包括一转轴、一连杆、一盖体、一限位座、一限位滑块、一限位环以及一固定架。转轴配置于第二机体内且具有一轴线。连杆具有彼此相对的一第一侧与一第二侧。第一侧具有枢接转轴的一枢接部，且枢接部的一中心位置偏离转轴的轴线。盖体位于第一机体与第二机体之间。限位座组装于盖体且包括一突出部。限位滑块包括一第一滑槽。限位环位于转轴与连杆之间。连杆的枢接部与转轴的一端组装于限位环内。固定架固定于第二机体内且包括一第二滑槽。限位滑块位于限位座与固定架之间，且限位座的突出部穿过第一滑槽与第二滑槽。连杆的第二侧连接限位滑块与固定架。第一滑槽的形状不同于第二滑槽的形状。当第一机体相对于第二机体转动时，转轴转动，通过连杆驱动限位滑块，进而连动限位座的突出部滑动于第一滑槽与第二滑槽内，以使盖体于一展开位置与一闭合位置之间移动，以遮蔽第二机体与枢转机构之间的空隙。

在本发明的一实施例中，上述的当转轴转动连动限位环时，限位环的转动位移量限制连杆的转动位移量。

在本发明的一实施例中，上述的盖体包括一盖板以及一固定座。固定座固设盖板上，且限位座组装于固定座上。

在本发明的一实施例中，上述的固定座具有一第一卡扣部，而限位座具有一第二卡扣部。第二卡扣部卡扣第一卡扣部，以使限位座组装于固定座上。

在本发明的一实施例中，上述的限位座的突出部沿一第一方向延伸，而限位滑块的第一滑槽沿一第二方向延伸。第一方向垂直于第二方向。第一滑槽限制限位座的突出部在第二方向上的滑动。

在本发明的一实施例中，上述的枢转机构还包括一连接件，连杆的第二侧通过连接件组装于限位滑块与固定架上。

在本发明的一实施例中，上述的限位滑块还包括一限位槽，而固定架还包括一组装滑槽，且连杆的第二侧具有一组装孔。连接件依序穿过组装滑槽、限位槽以及组装孔。当转轴转动以带动连杆转动时，连接件滑动于组装滑槽内，以使连杆连动限位滑块往垂直于轴线的方向移动。

在本发明的一实施例中，上述的固定架的组装滑槽沿一方向延伸，而方向垂直于轴线。组装滑槽限制限位座在方向上的滑动。

在本发明的一实施例中，上述的连杆的第二侧具有一连接部，且连接部组装于限位滑块及固定架上。

在本发明的一实施例中，上述的限位滑块还包括一限位槽，而固定架还包括一组装滑槽，且连杆的连接部依序穿过限位槽与组装滑槽。当转轴转动以带动连杆转动时，连接部滑动于组装滑槽内，以使连杆连动限位滑块往垂直于轴线的方向移动。

在本发明的一实施例中，上述的枢转机构的限位座还包括一延伸部与一组装部。组装部组装于盖体上且位于延伸部与突出部之间。组装部连接延伸部与突出部，且延伸部的延伸方向平行突出部的延伸方向。

在本发明的一实施例中，上述的枢转机构还包括一辅助连杆与一辅助固定架。辅助连杆具有彼此相对的一第一辅助侧与一第二辅助侧。第一辅助侧具有一辅助枢接部，而第二辅助侧具有一第一辅助组装孔。限位座的延伸部组装于第一辅助组装孔内。辅助固定架位于辅助连杆与限位滑块之间，且具有一第二辅助组装孔。辅助连杆的辅助枢接部组装于第二辅助组装孔内。

在本发明的一实施例中，上述的第二机体包括一可旋转散热盖，而辅助固定架固接可旋转散热盖上。当第一机体相对于第二机体转动时，转轴转动以使连杆连动限位滑块与辅助连杆，而使可旋转散热盖于一掀开位置与一关闭位置之间枢转。

在本发明的一实施例中，上述的第一滑槽与第二滑槽其中的一个为直线型滑槽，而第一滑槽与第二滑槽其中的另一个为弧型滑槽或斜线型滑槽，以限制盖体的移动方向。

在本发明的一实施例中，上述的第一机体为一显示模块，而第二机体为一主机模块。

在本发明的一实施例中，上述的盖体一体成形地连接于第一机体。

基于上述，由于本发明的枢转机构具有盖体，其中当转轴转动，通过连杆驱动限位滑块，进而连动限位座的突出部滑动于限位滑块的第一滑槽与固定架的第二滑槽内，以使盖体于展开位置与闭合位置之间移动。如此一来，应用本发明的枢转机构的电子装置，可通过转轴转动时来连动盖体，以有效地遮蔽枢转机构与第二机体之间的空隙，以减少或降低灰尘或杂物进入第二机体内而影响第二机体的运作。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图作详细说明如下。

附图说明

图1a示出为本发明的一实施例的一种电子装置的立体示意图。

图1b示出为图1a的枢转机构的立体示意图。

图1c示出为图1b的枢转机构的立体分解示意图。

图1d示出为本发明的另一实施例的一种枢转机构的立体分解示意图。

图2a至图2c示出为图1a的电子装置从闭合位置至展开位置时枢转机构的动作示意图。

图3a示出为本发明的另一实施例的一种枢转机构的立体示意图。

图3b示出为图3a的枢转机构的立体分解示意图。

图4a至图4c示出为应用图3a的枢转机构的电子装置从闭合位置至展开位置时枢转机构的动作示意图。

【符号说明】

10a、10b：电子装置

100：第一机体

200a、200b：第二机体

210：可旋转散热盖

300a、300a’、300b：枢转机构

310、310’：转轴

312：一端

320a、320b：连杆

321：第一侧

322：枢接部

323：第二侧

324：组装孔

325：连接部

330：盖体

332：盖板

334：固定座

335：第一卡扣部

340a、340b：限位座

342：突出部

344：组装部

345：第二卡扣部

346：延伸部

350：限位滑块

352：第一滑槽

354：限位槽

360：固定架

362：第二滑槽

364组装滑槽

366：固定部

370：限位环

375：连接件

380：辅助连杆

381：第一辅助侧

382：辅助枢接部

383：第二辅助侧

384：第一辅助组装孔

390：辅助固定架

392：第二辅助组装孔

c：中心位置

d1：第一方向

d2：第二方向

d3：第三方向

e1、e2：延伸方向

p1：闭合位置

p2：展开位置

p3：关闭位置

p4：掀开位置

x：轴线

具体实施方式

图1a示出为本发明的一实施例的一种电子装置的立体示意图。图1b示出为图1a的枢转机构的立体示意图。图1c示出为图1b的枢转机构的立体分解示意图。请先参考图1a，在本实施例中，电子装置10a包括一第一机体100、一第二机体200a以及至少一枢转机构300a，其中枢转机构300a枢接第一机体100与第二机体200a，以使第一机体100相对于第二机体200a旋转。此处，电子装置10a例如是笔记本电脑，第一机体100例如是一显示模块，而第二机体200a例如为一主机模块，但并不以此为限。

请同时参考图1a、图1b以及图1c，本实施例的枢转机构300a包括一转轴310、一连杆320a、一盖体330、一限位座340a、一限位滑块350以及一固定架360。转轴310配置于第二机体200a内且具有一轴线x。连杆320a具有彼此相对的一第一侧321与一第二侧323。连杆320a的第一侧321具有枢接转轴310的一枢接部322，且枢接部322的一中心位置c偏离转轴310的轴线x。也就是说，本实施例的连杆320a实质上为一偏心连杆，且连杆320a的枢接部322的延伸方向实质上平行于转轴310的轴线x。

在本实施例中，枢转机构300a可还包括一限位环370，其中限位环370位于转轴310与连杆320a之间，且连杆320a的枢接部322与转轴310的一端312组装于限位环370内。此处，限位环370的转动位移量是由连杆320a的枢接部322的偏心位置来控制。因此，当转轴310转动连动限位环370时，限位环370的转动位移量限制连杆320a的转动位移量。另一方面，连杆320a的第二侧323连接限位滑块350与固定架360上。

盖体330设置于第一机体100与第二机体200a之间，且位于转轴310的下方。盖体330一体成形地连接于第一机体110，且包括一盖板332以及一固定座334。限位座340a包括一突出部342以及一组装部344。盖体330的固定座334固设盖板332上，且限位座340a的组装部344组装于固定座334上。更进一步来说，盖体330的固定座334具有一第一卡扣部335，而限位座340a的组装部344具有一第二卡扣部345，其中第二卡扣部345卡扣第一卡扣部335，以使限位座340a的组装部344组装于盖体330的固定座334上。此处，第一卡扣部335具体化为卡槽，而第二卡扣部345具体化为凸块，但并不以此为限。在其他未示出的实施例中，第一卡扣部也可为凸块，而第二卡扣部也可为卡槽，此仍属于本发明所欲保护的范围。

限位滑块350位于限位座340a与固定架360之间，且包括一第一滑槽352。限位滑块350可动地连接连杆320a及限位座340a。如图1c所示，本实施例的第一滑槽352具体化为直线型滑槽，限位座340a的突出部342沿一第一方向d1延伸，而限位滑块350的第一滑槽352沿一第二方向d2延伸，其中第一方向d1垂直于第二方向d2。特别是，限位滑块350的第一滑槽352可以限制限位座340a的突出部342在第二方向d2上的位移(亦即可限制上、下滑动的位移量)。

固定架360固定于第二机体200a内，且包括一第二滑槽362。如图1c所示，第二滑槽362具体化为弧型滑槽，也就是说，限位滑块350的第一滑槽352的形状不同于固定架360的第二滑槽362的形状。在一实施例中，第一滑槽352与第二滑槽362重叠之处定义出一限位孔，以让限位座340a的突出部342穿过，其在盖体330转动的过程中具有稳固的作用。限位座340a的突出部342穿过限位滑块350的第一滑槽352与固定架360的第二滑槽362而位于第一滑槽352与第二滑槽362内。固定架360的第二滑槽362的形状可限制盖体330的旋转角度。

当然，本实施例并不限制第一滑槽352与第二滑槽362的具体形状。在其他未示出的实施例中，第一滑槽与第二滑槽的组合也可为直线型滑槽与斜线型滑槽，只要第一滑槽的形状不同于第二滑槽的形状，皆属于本发明所欲保护的范围。

此外，本实施例的限位滑块350还包括一限位槽354，而固定架360还包括一组装滑槽364，且连杆320a的第二侧323具有一组装孔324。连杆320a的第二侧323通过一连接件375连接限位滑块350与固定架360，其中连接件375依序穿过固定架360的组装滑槽364、限位滑块350的限位槽354以及连杆320a的组装孔324，而将连杆320a的第二侧323组装于限位滑块350与固定架360上。此处，固定架360的组装滑槽364沿一方向(即第三方向d3)延伸，其中第三方向d3垂直于转轴310的轴线x。固定架360的组装滑槽364具体化为一线型滑槽，且固定架360的组装滑槽364实质上垂直于限位滑块350的第一滑槽352。特别是，固定架360的组装滑槽364可限制限位座340a在第三方向d3上的位移(亦即可限制左、右滑动的位移量)。在另一实施例中，连接件375的一端也可设置于连杆320a的第二侧323，并与连杆一体成形，连接件375的另一端穿过固定架360的组装滑槽364以及限位滑块350的限位槽354。

值得一提的是，在另一实施例中，请参考图1d，枢转机构300a’也可以没有图1c中的限位环370，而连杆320a的枢接部322直接枢接至转轴310’，此仍属于本发明所欲保护的范围。

以下将针对电子装置10a内的枢转机构300a的动作方式进行详细地描述。图2a至图2c示出为图1a的电子装置从闭合位置至展开位置时枢转机构的动作示意图。为了方便说明起见，图2a、图2b及图2c中将以虚线表示电子装置10a的第一机体100与第二机体200a，而以实线表示枢转机构300a。

请先参考图2a，当第一机体100与第二机体200a处于叠置状态时，即第一机体100相对于第二机体200a的旋转角度为0度，枢转机构300a的盖体330的盖板332位于一闭合位置p1，且盖体330的盖板332遮蔽第二机体200a与枢转机构300a之间的空隙。如图2a所示，枢转机构300a的固定架360的一固定部366固设于第二机体200a内，而连杆320a的枢接部322的中心位置c偏离转轴310的轴线x，且限位座340a的突出部342与连接件375的位置相对远离固定架360的固定部366。

接着，请同时参考图1b与图2b，当第一机体100相对于第二机体200a转动至90度时，转轴310转动以带动连杆320a转动时，连接件375滑动于固定架360的组装滑槽364内，而连杆320a连动限位滑块350往垂直于轴线x的第三方向d3移动。此时，限位座340a的突出部342滑动于限位滑块350的第一滑槽352与固定架360的第二滑槽362内。也就是说，转轴310转动后会带动连杆320a，并将限位滑块350往靠近固定架360的固定部366移动。限位座340a的突出部342因为被限位滑块350的第一滑槽352以及固定架360的第二滑槽362限制而产生位移。此时，盖体330的盖板332遮蔽第二机体200a与枢转机构300a之间的空隙。

最后，请参考图2c，当第一机体100相对于第二机体200a转动至180度时，盖体330位于一展开位置p2，且盖体330的盖板332遮蔽第二机体200a与枢转机构300a之间的空隙。此时，如图2c所示，限位座340a的突出部342与连接件375的位置相对邻近固定架360的固定部366。

当第一机体100相对于第二机体200a转动时，转轴310转动，通过连杆320a驱动限位滑块350往垂直于轴线x的第三方向d3移动，进而连动限位座340a的突出部342滑动于第一滑槽352与第二滑槽362内，而使盖体330于闭合位置p1与展开位置p2之间移动，以遮蔽第二机体200a与枢转机构300a之间的空隙。简言之，在电子装置10a的第一机体100相对于第二机体200a展开的过程中，枢转机构300a是同步位移，因此可以避免第二机体200a的外观直接被顶开。

在此必须说明的是，下述实施例沿用前述实施例的元件标号与部分内容，其中采用相同的标号来表示相同或近似的元件，并且省略了相同技术内容的说明。关于省略部分的说明可参考前述实施例，下述实施例不再重复赘述。

图3a示出为本发明的另一实施例的一种枢转机构的立体示意图。图3b示出为图3a的枢转机构的立体分解示意图。请同时参考图1c以及图2b，本实施例的枢转机构300b与图1c的枢转机构300a相似，两者的差异在于：本实施例的枢转机构300b以连杆320b的第二侧323的连接部325来取代前述实施例中的连接件375。详细来说，本实施例的连杆320b的第二侧323具有一连接部325，其中连接部325依序穿过限位滑块350的限位槽354及固定架360的组装滑槽364而组装于限位滑块350及固定架360上。当转轴310转动以带动连杆320b转动时，连接部325可滑动于固定架360的组装滑槽364内，以使连杆320b连动限位滑块350往垂直于轴线x的第三方向d3移动。

再者，本实施例的枢转机构300b的限位座340b还包括一延伸部346，其中组装部344位于延伸部346与突出部342之间，且组装部344连接延伸部346与突出部342。此处，延伸部346的延伸方向e1平行突出部342的延伸方向e2。

此外，本实施例的枢转机构300b还包括一辅助连杆380与一辅助固定架390。辅助连杆380具有彼此相对的一第一辅助侧381与一第二辅助侧383。第一辅助侧381具有一辅助枢接部382，而第二辅助侧383具有一第一辅助组装孔384。限位座340b的延伸部346组装于第一辅助组装孔384内。辅助固定架390位于辅助连杆380与限位滑块350之间，且具有一第二辅助组装孔392。辅助连杆380的辅助枢接部382组装于第二辅助组装孔392内。

图4a至图4c示出为应用图3a的枢转机构的电子装置从闭合位置至展开位置时枢转机构的动作示意图。以下将针对电子装置10b内的枢转机构300b的动作方式进行详细地描述。为了方便说明起见，图4a、图4b及图4c中将以虚线表示电子装置10b的第一机体100与第二机体200b，而以实线表示枢转机构300b。

请先参考图4a，本实施例的电子装置10b的第二机体200b包括一可旋转散热盖210，而辅助固定架390固接可旋转散热盖210上。当第一机体100与第二机体200b处于叠置状态时，即第一机体100相对于第二机体200b的旋转角度为0度，枢转机构300b的盖体330的盖板332位于闭合位置p1，而可旋转散热盖210位于一关闭位置p3。此时，盖体330的盖板332遮蔽第二机体200b与枢转机构300b之间的空隙，而可旋转散热盖210实质上与固定架360的固定部366平行设置。如图4a所示，枢转机构300b的固定架360的固定部366固设于第二机体200b内，而连杆320b的枢接部322的中心位置c偏离转轴310的轴线x，且限位座340b的突出部342与连杆320b的连接部325的位置相对远离可旋转散热盖210。

接着，请同时参考图3b与图4b，当第一机体100相对于第二机体200b转动至90度时，转轴310转动以带动连杆320b转动时，连杆320b的连接部325滑动于固定架360的组装滑槽364内。另一方面，连杆320b连动限位滑块350往垂直于轴线x的第三方向d3移动，同时，连杆320b也连动辅助连杆380而使可旋转散热盖210逐渐往远离固定架360的固定部366的平面抬升。如图4b所示，限位座340b的突出部342滑动于限位滑块350的第一滑槽352与固定架360的第二滑槽362内。也就是说，转轴310转动后会带动连杆320b，并将限位滑块350往靠近固定架360的固定部366移动。限位座340b的突出部342因为被限位滑块350的第一滑槽352以及固定架360的第二滑槽362限制而产生位移。此时，盖体330的盖板332遮蔽第二机体200b与枢转机构300b之间的空隙。

最后，请参考图4c，当第一机体100相对于第二机体200b转动至180度时，盖体330位于展开位置p2，而可旋转散热盖210位于一掀开位置p4。此时，盖体330的盖板332遮蔽第二机体200b与枢转机构300b之间的空隙，而可旋转散热盖210相对于第二机体200b掀开，以对第二机体200b的内容进行散热。如图4c所示，限位座340b的突出部342与连杆320b的连接部325的位置相对邻近固定架360的固定部366。

简言之，当第一机体100相对于第二机体200b转动时，转轴310转动，通过连杆320b驱动限位滑块350与辅助连杆380，以使盖体330同步位移，而可旋转散热盖210在关闭位置p3与掀开位置p4之间枢转，以对第二机体200b内进行散热。

综上所述，由于本发明的枢转机构具有盖体，其中当转轴转动，通过连杆驱动限位滑块，进而连动限位座的突出部滑动于限位滑块的第一滑槽与固定架的第二滑槽内，以使盖体于展开位置与闭合位置之间移动。如此一来，应用本发明的枢转机构的电子装置，可通过转轴转动时来连动盖体，以有效地遮蔽枢转机构与第二机体之间的空隙，以减少或降低灰尘或杂物进入第二机体内而影响第二机体的运作。

虽然本发明已以实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更改与润饰，故本发明的保护范围当视权利要求所界定的为准。