一种集成电路板加工机器的制作方法

本发明涉及集成电路板加工技术领域，具体为一种集成电路板加工机器。

背景技术

集成电路板是载装集成电路的一个载体。但往往说集成电路板时也把集成电路带上。集成电路板主要由硅胶构成，所以一般呈绿色。

集成电路板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或遂道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路。单面板，在最基本的pcb上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以就称这种pcb叫作单面线路板。双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接。多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物

目前集成电路板直接放置在操作面板上加工，加工过程中会出现废料喷溅，对已加工和未加工部分造成损坏，对于已经加工完成部分的损坏是不可逆的，造成资源浪费，并且集成电路板未加工面与工作台完全接触，加工过程的散热效果差，也会对集成电路板原材料造成损坏。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种集成电路板加工机器，解决了目前集成电路板直接放置在操作面板上加工，加工过程中会出现废料喷溅，对已加工和未加工部分造成损坏，对于已经加工完成部分的损坏是不可逆的，造成资源浪费，并且集成电路板未加工面与工作台完全接触，加工过程的散热效果差，也会对集成电路板原材料造成损坏的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种集成电路板加工机器，包括平稳支腿，所述平稳支腿的顶端固定连接有操作台面，所述操作台面顶部靠近左侧的位置固定连接有内加工槽，所述内加工槽顶部的左右两侧均开设有顶槽，所述内加工槽左右两侧的顶部且位于顶槽的两边均固定连接有滚珠限制槽，所述滚珠限制槽的内部均匀滚动连接有滑动滚珠，所述滑动滚珠的顶部滚动连接有支撑滑板，所述支撑滑板的底端均固定连接有内传动竖杆，所述内传动竖杆的底端贯穿顶槽且延伸至内加工槽两侧的内部，所述内传动竖杆位于内加工槽内部的底端固定连接有横向支撑杆，所述内加工槽内部靠近底端的左右两侧均开设有滑动横槽，所述横向支撑杆贯穿滑动横槽且延伸至内加工槽内部，所述支撑滑板靠近顶端的一侧固定连接有加工辅助挡料机构，所述操作台面顶部的右侧固定连接有加工支架，所述加工支架靠近顶端的左侧固定连接有调节加工机构，所述内加工槽内部靠近顶端的两侧均固定连接有电路板放置架，所述横向支撑杆顶部的中间位置固定连接有移动式支撑滚轮。

优选的，所述加工辅助挡料机构包括辅助挡板，所述辅助挡板的两侧均与支撑滑板固定连接，所述辅助挡板内部的中间位置开设有加工精确槽。

优选的，所述辅助挡板靠近背面的中间位置固定连接有外固定框，所述外固定框的内部等间距固定连接有风扇，所述辅助挡板靠近右侧的顶部表面固定连接有十字插槽。

优选的，所述十字插槽的内部啮合贯穿有十字插杆，所述十字插杆的顶部固定连接有横向套槽，所述横向套槽的内部贯穿且滑动连接有活塞杆。

优选的，所述调节加工机构包括纵轴限制杆，所述纵轴限制杆与加工支架固定连接，所述纵轴限制杆顶部的中间位置固定连接有移动轨道，所述移动轨道的内部滑动连接有移动滑块。

优选的，所述移动滑块靠近移动轨道内部的一侧通过横轴限制杆固定连接，所述横轴限制杆内部的中间位置固定连接有横向滑槽，所述横向滑槽的顶部滑动连接有加工夹具。

优选的，所述纵轴限制杆和横轴限制杆靠近内侧的表面均固定连接有刻度。

优选的，所述活塞杆远离十字插杆的一端与加工夹具的底端固定连接。

优选的，所述移动式支撑滚轮顶部的高度与电路板放置架底部的高度保持一致。

优选的，所述加工精确槽的宽度与移动式支撑滚轮的宽度保持一致。

(三)有益效果

本发明提供了一种集成电路板加工机器。具备以下有益效果：

(1)、该集成电路板加工机器，通过将集成电路板放置至在电路板放置架上，加工面朝上，将机器的加工端固定在加工夹具上，纵向移动时，移动滑块在移动轨道内部滑动，从而横轴限制杆带动加工夹具横向移动，加工夹具带动活塞杆在横向套槽内横向滑动，根据刻度精确加工所在位置，纵向移动时，加工夹具在横向滑槽上滑动，根据表面刻度精确位置，同时加工夹具通过活塞杆带动横向套槽纵向移动，由于十字插杆与十字插槽啮合卡紧，从而带动加工辅助挡料机构整体纵向移动，加工端延伸至加工精确槽的底端进行加工操作，此时横向支撑杆也通过支撑滑板与加工辅助挡料机构保持同步运动，移动式支撑滚轮与集成电路板加工底端面接触，构成支撑状态，达到了实现纵向局部隔离式加工，避免未加工和已加工部位受到干扰，减小加工资源浪费的目的。

(2)、该集成电路板加工机器，通过纵向移动加工时，风扇时刻保持工作状态，同时风扇也跟随辅助挡板纵向移动，风扇吹走加工喷溅的废料，同时也会对加工后位置进行降温处理，达到了及时对加工位置处理，减小温度和废料对集成电路板整体的影响，提高加工质量的目的。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明a处的结构示意图；

图3为本发明内加工槽的俯视图；

图4为本发明b处的结构示意图；

图5为本发明加工辅助挡料机构的结构示意图；

图6为本发明调节加工机构的结构示意图。

图中：1平稳支腿、2操作台面、3内加工槽、4顶槽、5滚珠限制槽、6滑动滚珠、7支撑滑板、8内传动竖杆、9横向支撑杆、10滑动横槽、11加工辅助挡料机构、111辅助挡板、112加工精确槽、113外固定框、114风扇、115十字插槽、12加工支架、13调节加工机构、131纵轴限制杆、132移动轨道、133移动滑块、134横轴限制杆、135横向滑槽、136加工夹具、137刻度、14电路板放置架、15移动式支撑滚轮、16十字插杆、17横向套槽、18活塞杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种集成电路板加工机器，包括平稳支腿1，平稳支腿1的顶端固定连接有操作台面2，操作台面2顶部靠近左侧的位置固定连接有内加工槽3，内加工槽3顶部的左右两侧均开设有顶槽4，内加工槽3左右两侧的顶部且位于顶槽4的两边均固定连接有滚珠限制槽5，滚珠限制槽5的内部均匀滚动连接有滑动滚珠6，滑动滚珠6的顶部滚动连接有支撑滑板7，支撑滑板7的底端均固定连接有内传动竖杆8，内传动竖杆8的底端贯穿顶槽4且延伸至内加工槽3两侧的内部，内传动竖杆8位于内加工槽3内部的底端固定连接有横向支撑杆9，内加工槽3内部靠近底端的左右两侧均开设有滑动横槽10，横向支撑杆9贯穿滑动横槽10且延伸至内加工槽3内部，支撑滑板7靠近顶端的一侧固定连接有加工辅助挡料机构11，操作台面2顶部的右侧固定连接有加工支架12，加工支架12靠近顶端的左侧固定连接有调节加工机构13，内加工槽3内部靠近顶端的两侧均固定连接有电路板放置架14，横向支撑杆9顶部的中间位置固定连接有移动式支撑滚轮15。加工辅助挡料机构11包括辅助挡板111，辅助挡板111的两侧均与支撑滑板7固定连接，辅助挡板111内部的中间位置开设有加工精确槽112。辅助挡板111靠近背面的中间位置固定连接有外固定框113，外固定框113的内部等间距固定连接有风扇114，辅助挡板111靠近右侧的顶部表面固定连接有十字插槽115。十字插槽115的内部啮合贯穿有十字插杆16，十字插杆16的顶部固定连接有横向套槽17，横向套槽17的内部贯穿且滑动连接有活塞杆18。调节加工机构13包括纵轴限制杆131，纵轴限制杆131与加工支架12固定连接，纵轴限制杆131顶部的中间位置固定连接有移动轨道132，移动轨道132的内部滑动连接有移动滑块133。移动滑块133靠近移动轨道132内部的一侧通过横轴限制杆134固定连接，横轴限制杆134内部的中间位置固定连接有横向滑槽135，横向滑槽135的顶部滑动连接有加工夹具136。纵轴限制杆131和横轴限制杆134靠近内侧的表面均固定连接有刻度137。活塞杆18远离十字插杆16的一端与加工夹具136的底端固定连接。移动式支撑滚轮15顶部的高度与电路板放置架14底部的高度保持一致。加工精确槽112的宽度与移动式支撑滚轮15的宽度保持一致。

使用时，通过将集成电路板放置至在电路板放置架14上，加工面朝上，将机器的加工端固定在加工夹具136上，纵向移动时，移动滑块133在移动轨道132内部滑动，从而横轴限制杆134带动加工夹具136横向移动，加工夹具136带动活塞杆18在横向套槽17内横向滑动，根据刻度137精确加工所在位置，纵向移动时，加工夹具136在横向滑槽135上滑动，根据表面刻度137精确位置，同时加工夹具136通过活塞杆18带动横向套槽17纵向移动，由于十字插杆16与十字插槽115啮合卡紧，从而带动加工辅助挡料机构11整体纵向移动，加工端延伸至加工精确槽112的底端进行加工操作，此时横向支撑杆9也通过支撑滑板7与加工辅助挡料机构11保持同步运动，移动式支撑滚轮15与集成电路板加工底端面接触，构成支撑状态，达到了实现纵向局部隔离式加工，避免未加工和已加工部位受到干扰，减小加工资源浪费的目的。通过纵向移动加工时，风扇114时刻保持工作状态，同时风扇114也跟随辅助挡板111纵向移动，风扇114吹走加工喷溅的废料，同时也会对加工后位置进行降温处理，达到了及时对加工位置处理，减小温度和废料对集成电路板整体的影响，提高加工质量的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。