本实用新型涉及包装设备技术领域，特别是涉及一种线路板封装用加压装置。
背景技术：
线路板作为电子设备中必要的零件在人们的日常生活中占据着重要的地位，随着科技的进步，电子设备的普及也愈来愈快，线路板也向着小而精的方向开展，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能线路板未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。但是当前的产品加工设备，尤其是加压设备中存在功能简单，平台不能通用，加工效率低，智能化程度不足的问题仍未解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种线路板封装用加压装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种线路板封装用加压装置，包括伸缩支撑装置、控制装置、传送装置、抓取机械臂、压紧装置，所述伸缩支撑装置上方设置有所述传送装置，所述伸缩支撑装置两侧设置有移动滑轮，所述传送装置上方设置有所述控制装置，所述控制装置后方设置有所述压紧装置，所述压紧装置包括所述抓取机械臂、压紧机械臂、工作台、压力检测装置、位置检测器、减震装置和冷却装置，所述压紧装置前端设置有所述抓取机械臂，所述压紧装置底部设置有所述工作台，所述工作台上设置有所述位置检测器，所述工作台内设置有所述压力检测装置，所述压紧装置四周设置有所述减震装置，所述压紧装置中间设置有所述压紧机械臂，所述压紧机械臂设置后方设置有所述冷却装置，所述压紧装置后方设置有分流装置，所述分流装置包含激光检测器和吸附机械臂，所述分流装置内设置有所述激光检测器，所述激光检测器一侧设置有所述吸附机械臂，所述控制装置包含电子显示屏、蓄电池和中央处理器，所述控制装置底部设置有所述蓄电池，所述蓄电池一侧设置有所述中央处理器，所述蓄电池上方设置有所述电子显示屏。
上述结构中，在进行产品加工时，原材料放置于所述传送装置上，经过所述传送装置运送进入所述压紧装置经过所述抓取机械臂的抓取调整位置至所述工作台上，经过所述位置检测器的检测来确定好加工位置，所述压紧机械臂工作对产品进行加工，所述压力检测装置会进行压力的记录，所述减震装置会进行加工时设备的检测，确保加工精度，所述冷却装置对进行加工过的产品进行冷却，然后经过所述传送装置的传送进入所述分流装置，所述分流装置内的所述激光检测装置会对产品进行检测，如果检测出不符合加工要求，吸附机械臂会将不符合要求的产品吸附出分流装置，即完成整个加工过程。
为了进一步提高线路板封装用加压装置的加工精度，所述伸缩支撑装置与所述传送装置通过螺钉紧固相连接，所述传送装置与所述移动滑轮通过螺钉紧固相可连接。
为了进一步提高线路板封装用加压装置的加工精度，所述控制装置与所述传送装置通过螺钉紧固相连接，所述抓取机械臂与所述压紧装置通过螺钉紧固相连接，所述工作台与所述压紧装置通过螺钉紧固相连接，所述工作台与所述位置检测器通过螺钉紧固相连接，所述压力检测装置与所述工作台通过螺钉紧固相连接。
为了进一步提高线路板封装用加压装置的加工精度，所述减震装置与所述压紧装置通过螺钉紧固相连接，所述压紧机械臂与所述压紧装置通过螺钉紧固相连接，所述冷却装置与所述压紧装置通过螺钉紧固相连接。
为了进一步提高线路板封装用加压装置的加工精度，所述分流装置与所述传送装置通过螺钉紧固相连接，所述激光检测器与所述分流装置通过螺钉紧固相连接，所述吸附机械臂与所述分流装置通过螺钉紧固相连接。
为了进一步提高线路板封装用加压装置的加工精度，所述电子显示屏与所述控制装置通过卡盒相连接，所述蓄电池与所述控制装置通过螺钉紧固相连接，所述中央处理器与所述控制装置通过螺钉紧固相连接。
本实用新型的有益效果在于：提高产品加工效率，增加良品率，易于检修，加工精度高，降低工人劳动强度，智能化程度高。
附图说明
图1是本实用新型一种线路板封装用加压装置的主视图；
图2是本实用新型一种线路板封装用加压装置的俯视图；
图3是本实用新型一种线路板封装用加压装置的控制装置视图。
附图标记说明如下：
1、伸缩支撑装置；2、移动滑轮；3、控制装置；4、传送装置；5、抓取机械臂；6、压紧装置；7、压紧机械臂；8、冷却装置；9、激光检测装置；10、吸附机械臂；11、分流装置；12、减震装置；13、位置检测器；14、工作台； 15、压力检测器；16、蓄电池；17、电子显示屏；18、中央处理器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种线路板封装用加压装置，包括伸缩支撑装置1、控制装置3、传送装置4、抓取机械臂5、压紧装置6，伸缩支撑装置1上方设置有传送装置4，伸缩支撑装置1用于设备的稳定，伸缩支撑装置1两侧设置有移动滑轮2，移动滑轮2用于设备的移动，传送装置4上方设置有控制装置3，控制装置3用于设备的控制，传送装置4用于原材料的移动，控制装置3控制装置3后方设置有压紧装置6，压紧装置6用于设备的加压，压紧装置6包括抓取机械臂5、压紧机械臂7、工作台14、压力检测装置、位置检测器13、减震装置12和冷却装置8，抓取机械臂5用于抓取原材料，压紧机械臂7用于设备的压紧加工，压紧装置6前端设置有抓取机械臂5，压紧装置6底部设置有工作台 14，工作台14用于原材料加工时放置，工作台14上设置有位置检测器13，位置检测器13用于产品定位，工作台14内设置有压力检测装置，压力检测装置用于压力检测，压紧装置6四周设置有减震装置12，压紧装置6中间设置有压紧机械臂7，压紧机械臂7设置后方设置有冷却装置8，冷却装置8用于产品加工时的冷却，压紧装置6后方设置有分流装置11，分流装置11用于不满足加工要求产品的分流，分流装置11包含激光检测器和吸附机械臂10，激光检测装置 9用于检测产品是否满足加工要求，分流装置11内设置有激光检测器，激光检测器一侧设置有吸附机械臂10，控制装置3包含电子显示屏17、蓄电池16和中央处理器18，电子显示屏17用于显示设备信息和发出控制指令，控制装置3 底部设置有蓄电池16，蓄电池16用于给设备供电，蓄电池16一侧设置有中央处理器18，中央处理器18用于处理反馈信号，蓄电池16上方设置有电子显示屏17。
上述结构中，在进行产品加工时，原材料放置于传送装置4上，经过传送装置4运送进入压紧装置6经过抓取机械臂5的抓取调整位置至工作台14上，经过位置检测器13的检测来确定好加工位置，压紧机械臂7工作对产品进行加工，压力检测装置会进行压力的记录，减震装置12会进行加工时设备的检测，确保加工精度，冷却装置8对进行加工过的产品进行冷却，然后经过传送装置4 的传送进入分流装置11，分流装置11内的激光检测装置9会对产品进行检测，如果检测出不符合加工要求，吸附机械臂10会将不符合要求的产品吸附出分流装置11，即完成整个加工过程。
为了进一步提高线路板封装用加压装置的加工精度，伸缩支撑装置1与传送装置4通过螺钉紧固相连接，传送装置4与移动滑轮2通过螺钉紧固相可连接，控制装置3与传送装置4通过螺钉紧固相连接，抓取机械臂5与压紧装置6 通过螺钉紧固相连接，工作台14与压紧装置6通过螺钉紧固相连接，工作台14 与位置检测器13通过螺钉紧固相连接，压力检测装置与工作台14通过螺钉紧固相连接，减震装置12与压紧装置6通过螺钉紧固相连接，压紧机械臂7与压紧装置6通过螺钉紧固相连接，冷却装置8与压紧装置6通过螺钉紧固相连接，分流装置11与传送装置4通过螺钉紧固相连接，激光检测器与分流装置11通过螺钉紧固相连接，吸附机械臂10与分流装置11通过螺钉紧固相连接，电子显示屏17与控制装置3通过卡盒相连接，蓄电池16与控制装置3通过螺钉紧固相连接，中央处理器18与控制装置3通过螺钉紧固相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。