一种PCB板焊接治具的制作方法

本实用新型属于电子元器件焊接技术领域，具体涉及一种PCB板焊接治具。

背景技术：

PCB板中文称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子元件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。在电子类产品的车间内，PCB板需要经过焊接电子芯片、焊接导线等多道生产工序才能完成生产。PCB板的焊接一般采用波峰焊接。波峰焊接是我们生产装配过程中的一道非常关键的工序，波峰焊接质量的好坏直接影响着整机产品的质量。因此，波峰焊接工序一直是生产过程中重点控制的关键工序之一。

波峰焊接是产生PCB组件缺陷的主要原因，在整个组装过程中它引起的缺陷高达50％。当PCB有上千个焊点时，焊接必须要有很高的成功率才行。波峰焊接过程中基本上都是在PCB上来进行的，因此，确保PCB板的稳定性非常重要。当前，为保证PCB板固定牢靠，通常采用PCB板焊接治具来辅助。PCB板治具包括治具板以及设置于治具板四周的边框，但传统的治具边框大多采用实心型材制成，实心型材的缺点有：重量大；钻螺丝孔时费劲，相当麻烦；强度低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种PCB板焊接治具，采用空心型材制作治具边框，节省材料、减轻重量，且在型材上直接打孔，更加方便，且强度高，使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板焊接治具，包括治具主体和治具边框，所述治具主体上设有至少一个PCB型腔，用于放置PCB板，所述PCB型腔靠近治具边框的一侧设有PCB压块，且所述PCB压块可转动地设置在PCB型腔外侧，所述治具边框围绕治具主体四周设置，所述治具边框采用空心型材制成，且所述治具边框上表面钻有螺丝孔。

优选的，所述PCB压块共设置有多个，且均匀、对称分布在PCB型腔的四周。

优选的，所述PCB压块包括固定螺栓、弹簧和固定块，所述固定螺栓设置在治具主体上，所述弹簧套在固定螺栓上，所述固定块套在固定螺栓和弹簧外部。

优选的，所述固定块的底面两侧设置有凸起部，用于压住PCB板边缘，起到固定作用。

优选的，所述治具主体为方形结构，所述治具边框由四根挡锡条组合而成。

优选的，所述治具边框的每个挡锡条上均设置有多个均匀分布的螺丝孔，用于插入螺丝，将治具主体固定。螺丝孔的数量，可根据挡锡条的长度进行选择。

优选的，相邻两个所述螺丝孔5之间的距离为80mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PCB板焊接治具，治具边框采用空心型材制成，既节省材料、减轻重量，又方便钻孔；PCB型腔四周设置可转动的PCB压块，随着压块的转动，可实现对PCB的压紧或松开，方便操作，且压块均匀设置，使得PCB板均匀受力；此外，用螺丝即可将PCB板固定，操作简单，且治具边框上的螺丝孔均匀设置，使得治具主体固定后能够均匀受力，保证其平整性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型治具边框的部分结构图。

图3为本实用新型固定块的结构示意图。

图中：1-治具主体，2-治具边框，3-PCB型腔，4-PCB压块，4.1-固定螺栓，4.2-弹簧，4.3-固定块，4.31-凸起部，5-螺丝孔，6-螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示：一种PCB板焊接治具，包括治具主体1和治具边框2，所述治具主体1为方形结构，所述治具边框2由四根挡锡条组合而成；所述治具主体1上设有至少一个PCB型腔3，用于放置PCB板，所述PCB型腔3靠近治具边框2的一侧设有多个均匀、对称分布的PCB压块4，且所述PCB压块4可转动地设置在PCB型腔3外侧，具体的，所述PCB压块4包括固定螺栓4.1、弹簧4.2和固定块4.3，所述固定螺栓4.1设置在治具主体1上，所述弹簧4.2套在固定螺栓4.1上，所述固定块4.3套在固定螺栓4.1和弹簧4.2外部，且所述固定块4.3的底面两侧设置有凸起部4.31，用于压住PCB板边缘，起到固定作用；所述治具边框2围绕治具主体1四周设置，所述治具边框2采用空心型材制成，且所述治具边框2上表面钻有多个均匀分布的螺丝孔5，用于插入螺丝6，将治具主体1固定。螺丝孔5的数量是不固定的，可根据治具边框2的挡锡条的长度进行调整，其中，相邻两个所述螺丝孔5之间的距离为80mm。

采用该治具进行具体操作时，先将治具主体1放入治具边框2内，将螺丝6插入治具边框2上钻好的螺丝孔5内，将治具主体1进行固定；然后，转动PCB压块4的固定块4.3，将其底面的凸起部4.31转到远离PCB型腔3的位置，把PCB板放置于PCB型腔3中，再转动固定块4.3，使固定块4.3底面的凸起部4.31压在PCB板的边缘，沿PCB型腔3外侧均匀设置的PCB压块4，使得PCB板均匀受力，保证其平整性，将PCB板固定好后，即可进行焊接。焊接完毕后，再转动固定块4.3，使固定块4.3底部的凸起部4.31远离PCB板，将焊接好的PCB板取下即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。