本实用新型涉及防冻技术领域，特别地，涉及太阳能热水器专用防冻带。
背景技术：
太阳能作为清洁而又丰富的新型能源，正日益得到非常广泛的应用。太阳能热水器更是普及到千家万户，极大的方便了广大人民的日常生活。但是，在我国北方的冬季和世界较严寒的地区，遇到的问题是，由于气候寒冷，热水器的进水管和出水管往往被冻住，冷水进不去，热水下不来，极大的影响了热水器的使用和普及。为了解决这个问题，在国外和我国逐步应用了恒功率加热电缆和自限温伴热电缆来解决热水器的伴热保温问题。然而，上述产品普遍存在工作温度等级较低，工作参数不稳定，起动电流大，能耗高，耐热性差，使用寿命短以及工艺水平低等缺陷。本专利利用新工艺、新材料，在自限温伴热电缆的基础上，成功开发了太阳能热水器专用防冻带。
自限温伴热电缆的应用领域非常广泛，但国外公司垄断了自限温伴热电缆的制造技术，对我国进行技术封锁。上世纪80年代中期，我国研制出了产品，也形成了产业化。但是，二十多年来，生产技术水平没有重大突破，产品质量亟待提高，与国外先进水平相比存在较大差距。特别是在太阳能热水器的冬季防冻上，国产的自限温伴热电缆只起到伴热保温的作用，由于产品工艺和质量存在缺陷，长时间使用就暴露了该产品时有损坏或防冻效果不佳的现象发生。开发太阳能热水器防冻专用产品已成必然。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供太阳能热水器专用防冻带，以解决现有的太阳能热水器防冻带不能自动断电和自动加热的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了太阳能热水器专用防冻带，包括两根电导线、PVC (聚氯乙烯)电热材料层、绝缘内护层、第一层屏蔽保温层、第二层屏蔽保温层和绝缘外护套；所述两根电导线外侧均挤包PVC电热材料层，所述绝缘内护层设置在PVC电热材料层的外侧，所述第一层屏蔽保温层设置在绝缘内护层的外侧，所述第二层屏蔽保温层设在第一层屏蔽保温层的外侧，所述绝缘外护套套设在第二层屏蔽保温层的外侧；所述两根电导线分别平行设置在太阳能入水管的两边；电导线与PVC电热材料层之间包覆设置有PTC(正温度系数热敏)材料；两根电导线与外部电源连接。
上述方案中，优选的是两根电导线均是使用镀锡圆铜电导线，电导线的半径为0.2mm-5mm。
上述方案中，优选的是第一层屏蔽保温层由编织机在绝缘内护层外侧编织镀镍铜线，同时在镀镍铜线纵包一层隔热保温带构成。
上述方案中，优选的是第二层屏蔽保温层由编织机在第一层屏蔽保温层外侧编织镀镍铜线，同时在镀镍铜线纵包一层隔热保温带构成。
上述方案中，优选的是绝缘内护层使用聚烯烃材料。
上述方案中，优选的是还包括外侧金属保护壳体，外侧金属保护壳体套设在绝缘外护套的外侧，外侧金属保护壳体包括两个半圆形金属壳，半圆形金属壳与半圆形金属壳之间活动连接，外侧金属保护壳体使用不锈钢材料制成。
上述方案中，优选的是绝缘外护套包括氟塑材料层和泡沫隔热层，泡沫隔热层套设在氟塑材料层的外侧。
上述方案中，优选的是还包括太阳能板、逆变器和稳压电路，所述太阳能板的输出端经逆变器与稳压电路连接，所述稳压电路与两根电导线的外部电源连接。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过在二根平行金属导线外包覆PTC材料，再外包覆聚烯烃材料。导体通电后，PTC材料升温发热，随着温度的升高，其电阻也逐渐增大；达到一定温度后，其电阻发生突变，达到无穷大，这时电流趋于零，自动断电而维持温度。当温度降低，PTC材料电阻变小又自动升温，这样循环往复，由此产生的PTC效应，以达到自动调节和控制温度的目的，同时设置了两层的屏蔽保温层，从而使得效果更好，具有更好的保温的效果。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型优选实施例的正视半剖图。
图2是本实用新型优选实施例的左视图。
图中标号：1-电导线；2-PVC电热材料层；3-绝缘内护层；4-1第一层屏蔽保温层；4-2 第二层屏蔽保温层；5-绝缘外护套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
太阳能热水器专用防冻带，如图1-2所示，包括两根电导线1、PVC电热材料层2、绝缘内护层3、第一层屏蔽保温层4-1、第二层屏蔽保温层4-2和绝缘外护套5。利用高分子半导电材料，通过合适的工艺进行加工制作，使之成为PTC材料，即具有正温度系数的材料。产品的基本构成为二根平行金属导线外包覆PTC材料，再外包覆聚烯烃材料。导体通电后，PTC 材料升温发热，随着温度的升高，其电阻也逐渐增大；达到一定温度后，其电阻发生突变，达到无穷大，这时电流趋于零，自动断电而维持温度。当温度降低，PTC材料电阻变小又自动升温，这样循环往复，由此产生的PTC效应，以达到自动调节和控制温度的目的。
所述两根电导线1外侧均挤包PVC电热材料层2，所述绝缘内护层3设置在PVC电热材料层2的外侧。所述第一层屏蔽保温层4-1设置在绝缘内护层3的外侧。所述第二层屏蔽保温层4-2设在第一层屏蔽保温层4-1的外侧。所述绝缘外护套5套设在第二层屏蔽保温层4-2 的外侧。所述两根电导线1分别平行设置在太阳能入水管的两边。电导线1与PVC电热材料层2之间包覆设置有PTC材料。两根电导线1与外部电源连接。所述两根电导线1均是使用镀锡圆铜电导线，电导线的半径为0.2mm-5mm。所述第一层屏蔽保温层4-1由编织机在绝缘内护层3外侧编织镀镍铜线，同时在镀镍铜线纵包一层隔热保温带构成。所述第二层屏蔽保温层4-2由编织机在第一层屏蔽保温层4-1外侧编织镀镍铜线，同时在镀镍铜线纵包一层隔热保温带构成。所述绝缘内护层3使用聚烯烃材料。还包括外侧金属保护壳体，外侧金属保护壳体套设在绝缘外护套5的外侧，外侧金属保护壳体包括两个半圆形金属壳，半圆形金属壳与半圆形金属壳之间活动连接，外侧金属保护壳体使用不锈钢材料制成。所述绝缘外护套5 包括氟塑材料层和泡沫隔热层，泡沫隔热层套设在氟塑材料层的外侧。
上述方案中还包括太阳能板、逆变器和稳压电路。太阳能板的输出端经逆变器与稳压电路连接。稳压电路与两根电导线的外部电源连接。太阳能板输出的电能经逆变器变成交流，和相应的电压输出，然后经稳压电路进行稳压处理，当需要加热时，提供给两根电导线1供电，减少电能的输出，当不需要加热时，可以输入电网进行使用，节约电能。
在原有自限温伴热电缆的基础上，利用新材料、新工艺，进行技术创新，彻底解决原产品能耗高，工艺和质量不稳定，使用寿命短的致命缺陷，使太阳能热水器的防冻产品在工艺水平和各项性能指标都上一个新的台阶，达到一个新的高度。降低启动电流，通过实施新工艺，较原来产品，启动电流降低了2/3，这样起动电流小了，既节约了电能，又极大的减轻了对PTC材料的伤害，使用寿命大为增加。贯彻新工艺，使开发的产品工艺稳定性大为提高，发热温度十分均匀一致，即使长期使用，衰减量也极小，所用PTC材料的记忆功能将更加稳定。使用新材料，使开发的产品质量明显提高，间断通电和反复使用，其电阻也无明显变化，稳定性非常好。总之，新材料太阳能热水器专用防冻带，各方面的性能都达到了国外同类产品的水平，完全符合世界先进水平的第三代产品的技术要求。
本申请将电伴热带的防冻效果进一步提高，可在环境温度为-20℃以内自然环境中正常使用。并且加工工艺即在原有的生产线上加设一台高速编织机，即可流水线生产，实用性非常强。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。