一种大功率电力电子设备的温控装置的制作方法

本实用新型涉及电子设备控温技术领域，具体为一种大功率电力电子设备的温控装置。

背景技术：

随着灵活交流输电(FACTS)技术应用的日益广泛，电助电子装置的紧凑型和可靠性问题越来越受到广大电力技术人员的关注。在影响电力电子装可靠性的多种因素中，散热是至关重要的一个大功率半导体器件工作时所生的热量，将导致芯片温度的升高，如果没有适当的散热措施，就可能使芯片的温度超过所允许的最高结温，从而导致器件性能的恶化以致损坏。

而现有的温控装置大多为水冷散热，液体在吸收电力电子设备的热量后，流入设备外部进行冷却，然后在流入设备内部吸收热量，往复循环进行散热，而吸收热量的液体在设备外部大多为自然冷却，冷却速度较慢，导致控温设备降温效果差，因此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大功率电力电子设备的温控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大功率电力电子设备的温控装置，包括机体，所述机体的上表面和后表面的下部均开设有气流孔，所述机体的上表面的中部开设有箱门，所述机体的内腔的上部固定安装有储液箱，所述储液箱的底面的前端固定连接有网状散热管，所述网状散热管的底端贯通连接有集液管，所述集液管的底端的左侧贯通连接有循环管，所述循环管的前端穿出机体的左下部固定连接冷却管的一端，所述冷却管的另一端由机体的右下部穿入机体内贯通连接储液箱的上表面的右端，所述机体的内腔的中部的后端固定连接有固定架，所述固定架的中部固定连接有套环，所述套环的内壁滑动连接有转环，所述转环的内壁固定连接有叶片，所述机体的内腔的左下角的后部固定安装有电机，所述电机的前端固定连接有传动杆，所述传动杆的外壁的中部和前端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的右上端穿入套环内啮合连接转环的外壁，所述机体的内腔的下端转动连接有转杆，且转杆的前部穿入循环管的内部，所述循环管的外壁的前部和后部分别固定连接有螺旋片和第三齿轮，所述第二齿轮的右端和第三齿轮的左端相啮合，且外部电源电连接电机。

优选的，所述机体的底面四角均固定安装有滚轮。

优选的，所述固定块的左部转动连接转杆。

优选的，所述机体的内腔的前部固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁的左侧、中部和右侧均固定连接有固定夹，所述固定夹的内壁夹持集液管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在储液箱的底面的前端固定连接有网状散热管，网状散热管的底端贯通连接有集液管，在机体的内腔的中部的后端固定连接有固定架，所述固定架的中部固定连接有套环，所述套环的内壁滑动连接有转环，所述转环的内壁固定连接有叶片，所述机体的内腔的左下角的后部固定安装有电机，所述电机的前端固定连接有传动杆，传动杆固定连接第一齿轮，第一齿轮的右上端穿入套环内啮合连接转环的外壁，使电机带动叶片转动，产生冷风，快速降低网状散热管内的液体温度，达到提高降温效率的效果，本实用新型设计合理，使用便捷，通过网状散热管和叶片设计，使叶片转动产生冷风，降低网状散热管内的液体温度，从而提高降温效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内腔前部结构示意图；

图3为本实用新型内腔后部结构示意图；

图4为本实用新型内腔下部结构示意图；

图5为本实用新型螺旋片结构示意图。

图中：1机体，2气流孔，3箱门，4储液箱，5网状散热管，6集液管，7循环管，8冷却管，9固定架，10套环，11转环，12叶片，13电机，14传动杆，15第一齿轮，16第二齿轮，17转杆，18螺旋片，19第三齿轮，20滚轮，21固定块，22固定杆，23固定夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种大功率电力电子设备的温控装置，包括机体1，机体1的上表面和后表面的下部均开设有气流孔2，机体1的上表面的中部开设有箱门3，机体1的内腔的上部固定安装有储液箱4，储液箱4内注有冷却液，储液箱4的底面的前端固定连接有网状散热管5，网状散热管5的底端贯通连接有集液管6，集液管6的底端的左侧贯通连接有循环管7，循环管7的前端穿出机体1的左下部固定连接冷却管8的一端，冷却管8缠绕在大功率设备的高温区域，冷却管8的另一端由机体1的右下部穿入机体1内贯通连接储液箱4的上表面的右端，机体1的内腔的中部的后端固定连接有固定架9，固定架9的中部固定连接有套环10，套环10的内壁滑动连接有转环11，转环11的内壁固定连接有叶片12，且叶片12正对网状散热管5，机体1的内腔的左下角的后部固定安装有电机13，且外部电源电连接电机13，电机13的前端固定连接有传动杆14，传动杆14的外壁的中部和前端分别固定连接有第一齿轮15和第二齿轮16，第一齿轮15的右上端穿入套环10内啮合连接转环11的外壁，电机13通过第一齿轮15和转环11带动叶片12转动，产生冷风，吹向网状散热管5，从而快速降低网状散热管5内的冷却液的温度，机体1的内腔的下端转动连接有转杆17，且转杆17的前部穿入循环管7的内部，循环管7的外壁的前部和后部分别固定连接有螺旋片18和第三齿轮19，第二齿轮16的右端和第三齿轮19的左端相啮合，电机13通过第二齿轮16、第三齿轮19和转杆17带动螺旋片18转动，推动冷却液在循环管7内向外流动，从而使冷却液循环，降低大功率设备的温度。

具体而言，为了便于移动本实用新型，机体1的底面四角均固定安装有滚轮20。

具体而言，为了固定转杆17，机体1的内腔的底端固定连接有固定块21，固定块21的左部转动连接转杆17。

具体而言，为了固定集液管6和网状散热管5，机体1的内腔的前部固定连接有固定杆22，固定杆22的外壁的左侧、中部和右侧均固定连接有固定夹23，固定夹23的内壁夹持集液管6。

工作原理：使用本实用新型时，将储液箱4内注入冷却液，将冷却管8的外端缠绕在大功率设备的高温区域，开启电机13，则电机13通过第二齿轮16、第三齿轮19和转杆17带动螺旋片18转动，推动冷却液在循环管7内向外流动，从而使冷却液循环，降低大功率设备的温度，同时，电机13通过第一齿轮15和转环11带动叶片12转动，产生冷风，吹向网状散热管5，从而快速降低网状散热管5内的冷却液的温度，从而提高本实用新型的降温效率，本实用新型设计合理，使用便捷，通过网状散热管5和叶片12设计，使叶片转动产生冷风，降低网状散热管5内的液体温度，从而提高降温效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。