本实用新型涉及电路板技术领域，具体涉及一种磁吸式电路板及应用该电路板的磁吹开关。
背景技术：
随着智能硬件和科技教育的不断发展，越来越多的电路板应用的日常生活中的各种电子产品里，普通电路板，一般采用螺丝或者热熔胶固定，不易分离和拆解，电路板一旦拆离后需要复杂工艺再次拼装，且难以维修。固定方式多样，设计不统一，大大影响设备安装人员和维修人员，也增加了电子科技类学员学习电路板的难度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种磁吸式电路板，该电路板能够让电路板间方便连接，又能使电路板吸附在黑板、白板等铁材料物体上，结构简单，方便使用。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种磁吸式电路板，包括电路板，所述电路板上开设有磁铁安装孔，所述磁铁安装孔内固定有柱形磁铁。
与现有技术相比，本方案的有益效果是:
1、本实用新型通过在电路板上开设有磁铁安装孔，磁铁安装孔内固定柱形磁铁，方便电路板之间固定连接，并且能够直接将电路板固定磁性材质表面，方便安装和拆卸；
2、本实用新型通过在电路板上开设有磁铁安装孔，磁铁安装孔内固定柱形磁铁，方便将电路板固定在黑板和白板上方便教学应用；
3、本实用新型通过在电路板上开设有磁铁安装孔，磁铁安装孔内固定柱形磁铁，能够将电路板与磁吹开关相结合，无需再设置其他磁铁进行吹弧，结构简单，减少了配件；
4、本实用新型通过在电路板上开设有磁铁安装孔，磁铁安装孔内固定柱形磁铁，能够将电路板与电磁开关相结合，利用柱形磁铁，达到相同的控制效果。
本实用新型的进一步改进方案如下：
进一步的，所述电路板为圆形电路板，所述电路板的边缘对称开设有四个磁铁安装孔，且四个磁铁安装孔的连线为正方形。
通过采用上述方案，保证圆形电路板的固定稳定，避免电路板松动。
进一步的，所述电路板为方形电路板，所述电路板的四角对称开设有四个磁铁安装孔。
通过采用上述方案，保证方向电路板的固定稳定，避免电路板松动。
进一步的，所述柱形磁铁与所述磁铁安装孔内壁间设有金属胶水层。
本实用新型还提供了一种应用上述磁性电路板的磁吹开关，该磁吹开关无需其他吹弧装置，直接通过电路板进行吹弧，结构简单，适用性强。
磁吹开关包括底座和固定在底座上的壳体，所述底座与壳体间设有相邻的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内设有触动开关，所述第二腔体内设有磁吸式电路板，所述底座包括内部的软磁层和外部的绝缘层，所述磁吸式电路板通过所述柱形磁体固定在所述底座上，所述触动开关与所述磁吸式电路板电连接，且磁吸式电路板上设有工作指示灯。
与现有技术相比，本方案的有益效果是：
1、利用磁性电路板的柱形磁铁，直接固定在底座上，无需采用螺丝和热熔胶固定，安装拆卸方便；
2、利用磁性电路板自带的柱形磁铁，为触动开关进行吹弧操作，结构十分简单，无需其他吹弧装置，大大提高了适用性，降低了成本；
3、磁性电路板上设有工作指示灯，能够方便显示触动开关的工作状态。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本实用新型的实施例的磁性电路板的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例的磁吹开关的结构示意图。
图中所示：
1、磁性电路板；101、磁铁安装孔；102、柱形磁铁；
2、壳体；
3、底座；
4、触动开关；
5、第一腔体；
6、第二腔体。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
图1是本实用新型的实施例的磁性电路板的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例的磁吹开关的结构示意图。
如图1所示，本实施例提供的磁性电路板1为圆形电路板，磁性电路板1的直径为35mm，厚度为1mm。
磁性电路板1的边缘对称开设有四个磁铁安装孔101，磁铁安装孔101的直径为3mm，厚度为1mm，并且四个磁铁安装孔101的中心连线为正方形。
磁铁安装孔101内通过金属胶水固定有柱形磁铁102，柱形磁铁102的直径为3mm，厚度为1mm。
如图2所示，本实施例提供的一种应用磁性电路板1的磁吹开关，包括底座3和固定在底座3上的壳体2。
底座3与壳体2间设有相邻的第一腔体5和第二腔体6，第一腔体5内设有触动开关4，第二腔体6内设有磁吸式电路板1。
底座3包括内部的软磁层和外部的绝缘层，磁吸式电路板1通过柱形磁体102固定在底座3上。
触动开关4与磁吸式电路板1电连接，且磁吸式电路板1上设有工作指示灯。
本实施例通过在电路板上开设有磁铁安装孔101，磁铁安装孔101内固定柱形磁铁102，方便电路板之间固定连接，并且能够直接将电路板固定磁性材质表面，方便安装和拆卸；
本实施例通过在电路板上开设有磁铁安装孔101，磁铁安装孔101内固定柱形磁铁102，方便将电路板固定在黑板和白板上方便教学应用；
本实施例通过在电路板上开设有磁铁安装孔101，磁铁安装孔101内固定柱形磁铁102，能够将电路板与磁吹开关相结合，无需再设置其他磁铁进行吹弧，结构简单，减少了配件；
本实施例通过在电路板上开设有磁铁安装孔101，磁铁安装孔101内固定柱形磁铁102，能够将电路板与电磁开关相结合，利用柱形磁铁，达到相同的控制效果。
本实施例电路板为圆形电路板，电路板的边缘对称开设有四个磁铁安装孔101，且四个磁铁安装孔101的连线为正方形，保证圆形电路板的固定稳定，避免电路板松动。
本实施例磁吹开关利用磁性电路板1的柱形磁铁102，直接固定在底座3上，无需采用螺丝和热熔胶固定，安装拆卸方便；
本实施例磁性电路板1自带的柱形磁铁102，为触动开关4进行吹弧操作，结构十分简单，无需其他吹弧装置，大大提高了适用性，降低了成本；
本实施例磁性电路板1上设有工作指示灯，能够方便显示触动开关的工作状态。
本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。