一种ETS状态监视控制柜的制作方法

本实用新型属于电厂自动化技术领域，具体涉及汽轮机的紧急跳闸系统（简称ETS），更为具体地，涉及一种ETS状态监视控制柜。

背景技术：

汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外作功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备。汽轮机的紧急跳闸系统（ETS）是发电厂对系统可靠性要求最高的子系统。

汽轮机紧急跳闸系统（ETS）完成汽轮机紧急跳闸控制过程中全部电动阀门的开关控制功能，包括完成开关量的数据采集、处理、计算及开关量的实时输出，并将相关数据传送到中央控制室操作站等。当进入ETS系统的参数，如润滑油压力、凝汽器真空、汽机转速、转子振动、轴向位移等超过极限值时，输出跳闸信号到跳闸电磁阀，跳闸电磁阀卸掉保安系统的保安油，使汽轮机的主汽阀和调节阀迅速关闭，完成汽轮机跳闸的功能，使汽轮机紧急停机，处于安全状态，以避免发生严重的后果。

汽轮机紧急跳闸系统（ETS）由以PLC为核心的状态监视控制柜（简称控制柜）、执行机构、声光报警等组成，状态监测控制柜是汽轮机紧急跳闸系统（ETS）的核心部分，完成整个系统的控制和监视。在实际运行中，状态监视控制柜存在由于环境问题引起的故障。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种ETS状态监视控制柜，为柜内电器元件提供良好的环境，保持柜内清洁。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种ETS状态监视控制柜，包括柜体、前柜门、后柜门、两排可编程逻辑控制器组件、一个超速控制箱、一个交流电源箱、一个直流电源箱、两排输入输出端子排和一块操作盘，两排可编程逻辑控制器组件、一个超速控制箱、一个交流电源箱、一个直流电源箱、两排输入输出端子排和一块操作盘均设置于柜内，柜体包括骨架、左侧壁和右侧壁，左侧壁上部设置通风孔，空气过滤净化组件安装于右侧壁下部，左侧壁的前边部和右侧壁的前边部均固定有上下方向延伸的安装条，安装条下端靠近柜底，安装条上从上到下顺次排列若干安装孔，操作盘固定于两安装条的上部，通风加热组件固定于两安装条的下部，操作盘正对的前柜门上安装有透明窗，通风加热组件正对的前柜门上安装有透明窗；

空气过滤净化组件包括罩壳、封堵罩壳的多孔板和设置于罩壳内的空气滤芯，罩壳上设置出风口，右侧壁下部开设有容纳罩壳的孔洞，通风加热组件包括基板、安装于基板背面的空气加热组件、安装于基板背面的风机和安装于基板正面的控制屏，基板的左右两端分别固定于对应的安装条上，空气加热组件包括壳体、位于壳体内的翅片式电热管以及接线盒，壳体上设置有进风口和若干出风孔，进风口和若干出风孔相对设置，壳体的进风口与风机出风口连通；罩壳上的出风口与风机进风口通过空气管道连接；柜内设置测量柜内环境温度的温度传感器。

上述ETS状态监视控制柜，空气加热组件整体呈扁盒形，翅片式电热管弯曲呈蛇形管状，翅片式电热管所处平面与基板平行。

上述ETS状态监视控制柜，风机为扁盒状的离心式风机，风机位于空气加热组件的右侧，翅片式电热管整体长度方向为左右方向。

上述ETS状态监视控制柜，骨架包括位于柜体四个角部前后方向延伸的四根方管，每根方管的相邻两面上均形成有向外凸出的连接耳，相邻两根方管之间通过支撑板连接，支撑板与对应连接耳固定连接，每块支撑板上均开设有若干螺栓孔，左侧的支撑板外设置左侧的罩板，右侧的支撑板外设置右侧的罩板，顶部的支撑板外设置顶部的罩板，左侧的支撑板和左侧的罩板共同构成左侧壁，通风孔开设于左侧的罩板的上部，右侧的支撑板和右侧的罩板共同构成右侧壁，右侧的支撑板和右侧的罩板均开设有容纳罩壳的孔洞。

上述ETS状态监视控制柜，罩壳呈扁盒形，罩壳的一侧开口通过多孔板封堵，多孔板与罩壳上的出风口相对设置，罩壳固定于右侧的支撑板上。

上述ETS状态监视控制柜，罩壳呈扁盒形，罩壳的一侧开口通过多孔板封堵，多孔板与罩壳上的出风口相对设置，罩壳固定于右侧的罩板上。

上述ETS状态监视控制柜，罩壳呈扁盒形，左侧的安装条通过L形连接块固定于左侧的支撑板上，右侧的安装条通过L形连接块固定于右侧的支撑板上。

上述ETS状态监视控制柜，温度传感器设置于柜内中部或者上部。

上述ETS状态监视控制柜，柜内还设置测量柜内环境湿度的湿度传感器，湿度传感器设置于柜内中部或者上部。

外部空气经过空气过滤净化组件过滤后由风机送入柜内下部，该气流从柜内下部上升，流经大分部柜内空间，最终由左侧壁上部设置的通风孔排出，风机将外部空气净化后引入使柜内维持微正压状态，防止柜外空气携带灰尘倒流进入柜内，避免连接点因腐蚀而造成接触不良，也通过避免因柜内灰尘清洁碰触导致连接松动。当温度高于ETS状态监视控制柜要求温度范围时，通风能够促进柜内空气流通，进行降温；当温度低于ETS状态监视控制柜要求温度范围时，空气加热组件启动，对空气进行加热，为柜内提供合适的温度环境。通风加热组件固定于两安装条的下部，合理利用柜内下部空间，通风加热组件和空气过滤净化组件分体式设计，合理利用了柜内空间。本实用新型为柜内电器元件提供良好的环境，保持柜内清洁。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明：

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型的右视图。

图5为本实用新型的主视图，去除前柜门。

图6为图5的部分示意图。

图7为柜体的示意图。

图8为图7的部分示意图。

图9为图7的部分示意图。

图10为图7的部分示意图。

图11为通风加热组件的局部剖视图。

图12为空气过滤净化组件的局部剖视图。

图中：1前柜门,2透明窗,3透明窗,4后柜门,5左侧壁,6通风孔,7右侧壁,8空气过滤净化组件,9操作盘,10安装条,11通风加热组件,12支撑板,13控制屏,14基板,15安装条,16支撑板,17 L形连接块,18方管,19支撑板,20罩板,21支撑板,22空气加热组件,23翅片式电热管,24风机,25多孔板,26空气滤芯,27罩壳。

具体实施方式

如图1至图12所示，一种ETS状态监视控制柜，包括柜体、前柜门1、后柜门4、两排可编程逻辑控制器（PLC）组件、一个超速控制箱、一个交流电源箱、一个直流电源箱、两排输入输出端子排和一块操作盘9，两排可编程逻辑控制器（PLC）组件、一个超速控制箱、一个交流电源箱、一个直流电源箱、两排输入输出端子排和一块操作盘均设置于柜内。柜体包括骨架、左侧壁5和右侧壁7，左侧壁上部设置通风孔6，空气过滤净化组件8安装于右侧壁下部，左侧壁的前边部和右侧壁的前边部均固定有上下方向延伸的安装条（10和15），即安装条靠近前柜门处设置。安装条下端靠近柜底，安装条上从上到下顺次排列若干安装孔（螺栓固定孔），操作盘固定于两安装条的上部，通风加热组件11固定于两安装条的下部，操作盘正对的前柜门上安装有透明窗2，通风加热组件正对的前柜门上安装有透明窗3。

空气过滤净化组件包括罩壳27、封堵罩壳的多孔板25和设置于罩壳内的空气滤芯26（滤材），罩壳上设置出风口，右侧壁下部开设有容纳罩壳的孔洞，空气过滤净化组件对空气进行过滤。通风加热组件包括基板14、安装于基板背面的空气加热组件22、安装于基板背面的风机24和安装于基板正面的控制屏13（可以采用触摸式控制屏，能够显示柜内温度），基板的左右两端分别固定于对应的安装条上，空气加热组件包括壳体、位于壳体内的翅片式电热管23以及接线盒（内置翅片式电热管连接端），壳体上设置有进风口和若干出风孔，进风口和若干出风孔相对设置，壳体的进风口与风机出风口连通；罩壳上的出风口与风机进风口通过空气管道连接；柜内设置测量柜内环境温度的温度传感器，来监测柜内环境温度，温度传感器与控制屏连接。柜外空气顺次经由多孔板、空气滤芯、罩壳上的出风口、空气管道、风机进风口、风机出风口、壳体进风口和壳体上的若干出风孔进入柜内。

空气加热组件整体呈扁盒形，翅片式电热管弯曲呈蛇形管状，翅片式电热管所处平面与基板平行。风机为扁盒状的离心式风机，风机位于空气加热组件的右侧，翅片式电热管整体长度方向为左右方向。这种结构使得通风加热组件尽量扁平化，在不需要增加控制柜尺寸的前提下，就能够安装于柜内。

骨架包括位于柜体四个角部前后方向延伸的四根方管18，每根方管的相邻两面上均形成有向外凸出的连接耳，相邻两根方管之间通过支撑板（12、16、 19和21）连接，支撑板与对应连接耳固定连接，每块支撑板上均开设有若干螺栓孔，便于通过螺栓固定柜内电器元件。左侧的支撑板外设置左侧的罩板20，右侧的支撑板外设置右侧的罩板，顶部的支撑板外设置顶部的罩板，左侧的支撑板和左侧的罩板共同构成左侧壁，通风孔开设于左侧的罩板的上部，空气经由支撑板上的多余螺栓孔通过支撑板，右侧的支撑板和右侧的罩板共同构成右侧壁，右侧的支撑板和右侧的罩板均开设有容纳罩壳的孔洞。支撑板和罩板分体设计，便于固定电器元件，固定好电器元件后，将罩板安装即可。支撑板上分布有很多螺栓孔，类似于安装条上的孔分布。支撑板12和支撑板21上不设螺栓孔。

罩壳呈扁盒形，罩壳的一侧开口通过多孔板封堵，多孔板与罩壳上的出风口相对设置，罩壳固定于右侧的支撑板上。

或者，罩壳呈扁盒形，罩壳的一侧开口通过多孔板封堵，多孔板与罩壳上的出风口相对设置，罩壳固定于右侧的罩板上。

左侧的安装条通过L形连接块17固定于左侧的支撑板上，右侧的安装条通过L形连接块固定于右侧的支撑板上。

具体地，温度传感器设置于柜内中部或者上部。

柜内还设置测量柜内环境湿度的湿度传感器，湿度传感器设置于柜内中部或者上部，控制屏上能够显示湿度。

当温度高于ETS状态监视控制柜要求温度范围时，通风能够促进柜内空气流通，进行降温；当温度低于ETS状态监视控制柜要求温度范围时，空气加热组件启动，对空气进行加热，为柜内提供合适的温度环境。当湿度过大时，也可以通过加热方式，降低柜内湿度。