一种印刷电路板用支撑装置的制作方法

本实用新型是一种印刷电路板用支撑装置，属于支撑装置领域。

背景技术：

在焊接电子元器件的过程中印刷电路板需要有效的支撑装置和可以适应不同大小型号的电路板，否则会产生贴片不良(例如移位、缺件、飞件等)和频繁拆换装置，从而影响贴片品质和时间的浪费，为保证有效的支撑，一般是根据印刷电路板的规格制作相应的带有顶针的模板，但是专门的模板重复利用性较差，顶针一般高度或位置固定不可调节，无法完全贴合电路板，容易出现支撑不平稳、压坏电子元件等问题，随着科学技术的飞速发展，一种印刷电路板用支撑装置也得到了技术改进，但是现有设备顶针一般高度或位置固定不可调节，无法完全贴合电路板，无法适应不同大小型号的电路板。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种印刷电路板用支撑装置，以解决现有设备顶针一般高度或位置固定不可调节，无法完全贴合电路板，无法适应不同大小型号的电路板。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种印刷电路板用支撑装置，包括支架、底板、第一固定块、支撑杆、脚垫、第二固定块、第三固定块、电路板、凹槽、固定装置和可调节装置，所述支架内侧安装有底板，所述支架顶端四角设置有第一固定块，所述底板底端四角焊接有支撑杆，所述支撑杆底部焊接有脚垫，所述底板顶端左下角安装有第二固定块，所述第二固定块右端焊接有固定装置，所述底板顶端右上角安装有第三固定块，所述底板顶端中部设置有电路板，所述底板顶端中部设置有凹槽，所述电路板底端设置有可调节装置，所述固定装置由第一外框架、按钮卡槽、按钮、限位块、弹簧、连接杆、固定轴、顶杆和顶杆卡槽组成，所述第一外框架焊接于第二固定块顶部，所述第一外框架左下端设置有按钮卡槽，所述按按钮嵌于钮卡槽内部，所述按钮右端焊接有限位块，所述限位块右端焊接有弹簧，所述弹簧右端焊接于第一外框架内部底端右侧，所述按钮右端焊接有连接杆，所述连接杆中端与固定轴进行转动连接，所述连接杆右端焊接有顶杆，所述顶杆嵌于顶杆卡槽内部，顶杆卡槽设置于第一外框架右上端，所述可调节装置由第二外框架、内槽、磁铁、螺杆、支撑插销和定位块组成，所述第二外框架设置于底板顶端，所述第二外框架内部设置有内槽，所述内槽底端中部设置有磁铁，所述磁铁顶端与螺杆底端进行螺纹连接，并且螺杆与内槽进行螺纹连接，所述螺杆顶端焊接有支撑插销，所述第二外框架顶端设置有定位块，并且定位块内部与螺杆进行螺纹连接。

进一步地，所述第一固定块设有4个，属于可拆卸结构，并且通过螺丝与支架进行螺纹连接，用于固定底板。

进一步地，所述脚垫为半径1cm，高0.5cm的圆柱，且底面设有防滑纹，具有防滑作用。

进一步地，所述固定装置呈L形状，且设有两个，分别焊接于第二固定块的末端，用于适应大小不同的电路板。

进一步地，所述可调节装置设置有5个，均匀分布于凹槽底端顶部，使支撑更平稳。

进一步地，所述弹簧采用的是弹簧钢材质，弹性好不易损坏。

进一步地，所述磁铁采用的是铝镍钴材质，具有永久磁性的功能。

本实用新型的一种印刷电路板用支撑装置，通过在固定块两端设置了固定装置，可以适应大小不同的电路板，通过按下按钮使弹簧压缩带动连接杆，连接杆通过固定轴进行转动带动顶杆，使顶杆收缩，根据弹簧的反弹使顶杆伸出夹紧电路板，从而适应了各种规格的电路板，大大提高了生产效率，解决了无法适应不同大小型号的电路板的缺点，通过在凹槽内部设置了可调节装置，可以通过螺杆与定位块的螺纹连接进行高度调节定位，而内部的磁铁可与底板进行磁力吸附固定，能轻易的根据电路板的不同大小调整其位置，解决了顶针一般高度或位置固定不可调节，无法完全贴合电路板的缺点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的凹槽内部结构示意图；

图3为本实用新型的固定装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的可调节装置内部结构示意图；

图中：支架-1、底板-2、第一固定块-3、支撑杆-4、脚垫-5、第二固定块-6、固定装置-7、第三固定块-8、电路板-9、凹槽-10、可调节装置-11、第一外框架-71、按钮卡槽-72、按钮-73、限位块-74、弹簧-75、连接杆-76、固定轴-77、顶杆-78、顶杆卡槽-79、第二外框架-111、内槽-112、磁铁-113、螺杆-114、支撑插销-115、定位块-116。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种印刷电路板用支撑装置：包括支架1、底板2、第一固定块3、支撑杆4、脚垫5、第二固定块6、固定装置7、第三固定块8、电路板9、凹槽10和可调节装置11，支架1内侧安装有底板2，支架1顶端四角设置有第一固定块3，底板2底端四角焊接有支撑杆4，支撑杆4底部焊接有脚垫5，底板2顶端左下角安装有第二固定块6，第二固定块6右端焊接有固定装置7，底板2顶端右上角安装有第三固定块8，底板2顶端中部设置有电路板9，底板2顶端中部设置有凹槽10，电路板9底端设置有可调节装置11，固定装置7由第一外框架71、按钮卡槽72、按钮73、限位块74、弹簧75、连接杆76、固定轴77、顶杆78和顶杆卡槽79组成，第一外框架71焊接于第二固定块6顶部，第一外框架71左下端设置有按钮卡槽72，按按钮73嵌于钮卡槽72内部，按钮73右端焊接有限位块74，限位块74右端焊接有弹簧75，弹簧75右端焊接于第一外框架71内部底端右侧，按钮73右端焊接有连接杆76，连接杆76中端与固定轴77进行转动连接，连接杆76右端焊接有顶杆78，顶杆78嵌于顶杆卡槽79内部，顶杆卡槽79设置于第一外框架71右上端，可调节装置11由第二外框架111、内槽112、磁铁113、螺杆114、支撑插销115和定位块116组成，第二外框架111设置于底板2顶端，第二外框架111内部设置有内槽112，内槽112底端中部设置有磁铁113，磁铁113顶端与螺杆114底端进行螺纹连接，并且螺杆114与内槽112进行螺纹连接，螺杆114顶端焊接有支撑插销115，第二外框架111顶端设置有定位块116，并且定位块116内部与螺杆114进行螺纹连接，第一固定块3设有4个，属于可拆卸结构，并且通过螺丝与支架1进行螺纹连接，用于固定底板，脚垫5为半径1cm，高0.5cm的圆柱，且底面设有防滑纹，具有防滑作用，固定装置7呈L形状，且设有两个，分别焊接于第二固定块6的末端，用于适应大小不同的电路板，可调节装置11设置有5个，均匀分布于凹槽10底端顶部，使支撑更平稳，弹簧75采用的是弹簧钢材质，弹性好不易损坏，磁铁113采用的是铝镍钴材质，具有永久磁性的功能。

本专利所述的磁铁113为铝镍钴是最早开发出来的一种永磁材料，是由铝、镍、钴、铁和其它微量金属元素构成的一种合金，在永磁材料中，铸造铝镍钴永磁有着最低可逆温度系数，工作温度可高达600℃以上，铝镍钴永磁产品广泛应用于各种仪器仪表和其他应用领域。

当使用者想使用本专利的时候，可通过由第一外框架71、按钮卡槽72、按钮73、限位块74、弹簧75、连接杆76、固定轴77、顶杆78和顶杆卡槽79组成设置了固定装置7，可以适应大小不同的电路板9，可通过按下按钮73使限位块74右端的弹簧75压缩，同时使连接杆76通过固定轴77进行转动带动顶杆78，使顶杆78进行收缩，放入电路板9后松开按钮73，,压缩后的弹簧75反弹使顶杆78伸出夹紧电路板，从而适应了各种规格的电路板9，大大提高了生产效率，通过凹槽10内部设置了由第二外框架111、内槽112、磁铁113、螺杆114、支撑插销115和定位块116组成的可调节装置11，可以通过螺杆114与定位块116的螺纹连接可进行高度的调节定位，通过顺时针转动定位块116，使螺杆114升高，反之则降低，而内部的磁铁113具有可与底板2进行磁力吸附固定的作用，能轻易的根据电路板9的不同大小而调整其所在的位置，从而适应各种规格的电路板9，通过设置了固定装置7，可以适应大小不同的电路板9，可通过按下按钮73使弹簧75压缩带动连接杆76，连接杆76通过固定轴77进行转动带动顶杆78，使顶杆78收缩，根据弹簧75的反弹使顶杆78伸出夹紧电路板9，从而适应了各种规格的电路板9，大大提高了生产效率，解决了无法适应不同大小型号的电路板9的缺点，通过在固定块6两端设置了可调节装置11，可以通过螺杆114与定位块116的螺纹连接进行高度调节定位，而内部的磁铁113可与底板2进行磁力吸附固定，能轻易的根据电路板9的不同大小调整位置，解决了顶针一般高度或位置固定不可调节，无法完全贴合电路板9的缺点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。