一种多功能测控仪器集成箱的制作方法

本实用新型涉及集成箱技术领域，特别涉及一种多功能测控仪器集成箱。

背景技术：

常用的测控系统硬件设备都是各自分离，功能单一，而集成箱是将这些各自分离的硬件设备进行组装在一个箱体内，使得设备之间能配合的进行工作，实现利用功能的最大化，而现在的集成箱大多是电源接口、数据接口朝上安装的，这样在经过一定时间的后，会粘黏附着很多的灰尘，导致后续在使用时出现故障，无法正常的使用，同时由于集成了大量的硬件设备，所以内部的通风散热也是一个需要处理的问题，随着科学技术的飞速发展，多功能测控仪器集成箱也得到了技术改进，但是现有技术易附着灰尘，增加设备的故障率，同时缺少散热的功能，使设备使用寿命不长。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多功能测控仪器集成箱，以解决现有技术易附着灰尘，增加设备的故障率，同时缺少散热的功能，使设备使用寿命不长的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多功能测控仪器集成箱，包括主体、固定腿、显示屏、控制按钮、数据接口、电源接口、防尘装置、散热装置和凹槽，所述主体左右两端设置有固定腿，所述主体上端内侧设置凹槽，所述凹槽内侧左端设置有显示屏，所述凹槽中部设置有四个控制按钮，所述控制按钮右端设置有两个数据接口，所述电源接口设置在凹槽右侧，所述主体顶端设置有防尘装置，所述主体外侧中部设置有散热装置，所述防尘装置由固定框、滑槽、插销、绳索、滑门、插孔、把手和滑轮组成，所述固定框通过螺丝安装在主体顶端外侧表面，所述固定框内侧设置有滑槽，所述插销通过绳索固定在固定框后端前侧，所述滑门设置在固定框内侧，所述插孔设置在滑门顶端左侧，并且与插销进行插接，所述把手设置在插孔右侧，并且安装在滑门顶端，所述滑轮安装在滑门前后两端中部，并且与滑槽进行滑动连接，所述散热装置由集风盒、安装板、风机、输风管和连接管组成，所述集风盒后端通过安装板内侧螺丝固定在主体前端中部表面，所述风机安装在集风盒前端表面，所述输风管环绕在主体四周，并且前端与集风盒左右两侧进行粘接，所述连接管连通与主体并且外侧与输风管内侧进行粘接，所述显示屏、控制按钮、数据接口、电源接口和风机均与主体内部电源设备进行电连接。

进一步的，所述滑门后端左右两侧安装有限位块。

进一步的，所述滑门前端底部安装有闭合板，所述闭合板高度等于滑门与固定框之间间隔高度。

进一步的，所述连接管均设置有十二个，分别在主体四个方向均设置有三个。

进一步的，所述主体右端底部表面设置有两排排气孔。

进一步的，所述把手内侧表面设置有防滑纹路。

进一步的，所述滑门采用304不锈钢制成。

进一步的，所述风机为4-68型号。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该多功能测控仪器集成箱，通过在主体顶端外侧安装了防尘装置，在不使用设备时，关闭滑门与固定框嵌合后，将凹槽内部形成密封的空间，从而达到防尘的效果，在需要使用设备时，只需要将滑门滑开后，便可正常使用，通过在主体外侧中部安装了散热装置，通过风机将外部风力输送至集风盒内，再由连接集风盒的输风管输送至各个连接管，最后输送至主体内部，从而帮助主体内部进行散热的处理，使主体能在增加散热功能后增加使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防尘装置结构示意图；

图3为本实用新型滑门结构示意图；

图4为本实用新型散热装置俯视结构示意图；

图中：主体-1、固定腿-2、显示屏-3、控制按钮-4、数据接口-5、电源接口-6、防尘装置-7、散热装置-8、固定框-71、滑槽-72、插销-73、绳索-74、滑门-75、插孔-76、把手-77、滑轮-78、集风盒-81、安装板-82、风机-83、输风管-84、连接管-85、凹槽-101、限位块-7501、闭合板-7502。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种多功能测控仪器集成箱，包括主体1、固定腿2、显示屏3、控制按钮4、数据接口5、电源接口6、防尘装置7、散热装置8和凹槽101，主体1左右两端设置有固定腿2，主体1上端内侧设置凹槽101，凹槽101内侧左端设置有显示屏3，凹槽101中部设置有四个控制按钮4，控制按钮4右端设置有两个数据接口5，电源接口6设置在凹槽101右侧，主体1顶端设置有防尘装置7，主体1外侧中部设置有散热装置8，防尘装置7由固定框71、滑槽72、插销73、绳索74、滑门75、插孔76、把手77和滑轮78组成，固定框71通过螺丝安装在主体1顶端外侧表面，固定框71内侧设置有滑槽72，插销73通过绳索74固定在固定框71后端前侧，滑门75设置在固定框71内侧，插孔76设置在滑门75顶端左侧，并且与插销73进行插接，把手77设置在插孔76右侧，并且安装在滑门75顶端，滑轮78安装在滑门75前后两端中部，并且与滑槽72进行滑动连接，散热装置8由集风盒81、安装板82、风机83、输风管84和连接管85组成，集风盒81后端通过安装板82内侧螺丝固定在主体1前端中部表面，风机83安装在集风盒81前端表面，输风管84环绕在主体1四周，并且前端与集风盒81左右两侧进行粘接，连接管85连通与主体1并且外侧与输风管84内侧进行粘接，显示屏3、控制按钮4、数据接口5、电源接口6和风机83均与主体1内部电源设备进行电连接。

其中，所述滑门75后端左右两侧安装有限位块7501，通过设置的限位块7501，用于滑门75在滑动时与滑槽72外侧设置的卡块进行卡位，防止滑门75滑出固定块71内。

其中，所述滑门75前端底部安装有闭合板7502，所述闭合板7502高度等于滑门75与固定框71之间间隔高度，通过设置的闭合板7502，用于增加凹槽101的密封性，减少灰尘的进入。

其中，所述连接管85均设置有十二个，分别在主体1四个方向均设置有三个，通过设置的十二个连接管85，使主体1可从四周进行吹风散热，增加散热的效果。

其中，所述主体1右端底部表面设置有两排排气孔，用于排出热气，使主体1内部循环通风。

其中，所述把手77内侧表面设置有防滑纹路，增加与手部的摩擦阻力，防止出现打滑的情况。

其中，所述滑门75采用304不锈钢制成，其材质具有耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能良好等优点。

其中，所述风机83为4-68型号，其型号的风机，在工作时噪音小，稳定性高，能够长时间工作后自身散热性好。

本专利所述的：滑门75采用304不锈钢制成，其304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢，耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业，304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能耐腐蚀和成型性的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18％以上的铬，8％以上的镍含量，304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

工作原理：使用者在不是用设备时，拉动把手77将滑门75向右拉动，通过滑门75两端安装有的滑轮78与滑槽72进行滑动，使滑门75滑入固定框71内，然后将插销73插入插孔76内固定滑门75，防止其自主滑动，通过这样的方式使凹槽101处于密封状态，从而阻隔灰尘进入到凹槽101内部，使用时需要使用设备时，将插销73从插孔76内抽出，然后将滑门75通过把手77滑开后即可正常使用，通过在主体1外侧中部安装了散热装置8，在风机83开启后，其内部电机带动叶片转动产生吸力，外部空气吸入集风盒81内产生风力，再由与集风盒81连接的输风管84进行输送至主体1四周的连接管85内，然后由连接管85输送至主体1内部，然后为设备进行散热处理，热气从主体1右端下侧设置的排气孔内排出，从而达到了散热的功能，为主体1内部设备增加了使用寿命，该多功能测控仪器集成箱，通过在主体1顶端外侧安装了防尘装置7，在不使用设备时，关闭滑门75与固定框71嵌合后，将凹槽101内部形成密封的空间，从而达到防尘的效果，在需要使用设备时，只需要将滑门75滑开后，便可正常使用，通过在主体1外侧中部安装了散热装置8，通过风机83将外部风力输送至集风盒81内，再由连接集风盒81的输风管84输送至各个连接管75，最后输送至主体1内部，从而帮助主体1内部进行散热的处理，使主体1能在增加散热功能后增加使用寿命，滑门75后端左右两侧安装有限位块7501，通过设置的限位块7501，连接管85均设置有十二个，分别在主体1四个方向均设置有三个，滑门75前端底部安装有闭合板7502，所述闭合板7502高度等于滑门75与固定框71之间间隔高度，主体1上端设置的显示屏3用于显示工作时的数据情况，控制按钮4用于控制作用，数据接口5可外接数据源，然后进行数据传输，电源接口6用于连接外部电源为主体1内部储蓄电源进行充电作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。