本实用新型涉及印制电路板制造技术领域，特别涉及一种钻咀装夹位置调整装置。
背景技术：
在生产印制电路板过程中，有对基板进行钻孔的工序，在钻孔工序中。对电路板进行钻孔的钻咀上设置有限位块，所述限位块用于限定钻孔深度。在钻孔工序中，经常需要根据钻孔深度调整限位块在钻咀上的位置。但是现有技术中缺少能对限位块的位置进行快速、精确调整的装置。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种钻咀装夹位置调整装置，以解决对钻咀上限位块的位置进行快速、精确调整的技术问题。
本实用新型钻咀装夹位置调整装置，包括三角形支架，所述三角形支架的斜面上设置有导向块，所述导向块上设置有与其滑动配合的推杆，所述推杆的前端固定连接有压头；
所述三角形支架的斜面上还设置有第一定位块，所述第一定位块上设置有用于固定钻咀上限位块的第一U形卡槽，所述第一U形卡槽与压头正对；
所述三角形支架的斜面上还设置有支撑块，所述支撑块上设置有百分表，所述百分表的测量头与第一U形卡槽正对；
所述三角形支架的斜面上还设置有驱动推杆上下移动的手柄机构。
进一步，所述手柄机构包括固定在三角形支架的斜面上的支座、铰接在支座上的手柄杆、以及一端与手柄杆的中部铰接另一端与推杆的端部铰接的连杆。
进一步，所述钻咀装夹位置调整装置还包括钻咀顶出机构，所述钻咀顶出机构包括与推杆平行布置的导向杆，所述导向杆的一端固定在第一定位块上，导向杆的另一端固定在导向块上；所述钻咀顶出机构还包括固定在推杆上并与导向杆滑动配合的滑板、套在导向杆上用于推动滑板沿导向杆滑动的弹簧、固定在滑板上且与推杆平行的顶杆、以及固定在三角形支架的斜面上的第二定位块，所述第二定位块上设置有用于固定钻咀上限位块的第二U形卡槽，所述第二U形卡槽与顶杆正对。
本实用新型的有益效果：
本实用新型钻咀装夹位置调整装置，当需要调整钻咀上限位块的位置时，将限位块放置在第一定位块上的U形卡槽中，钻咀的下端顶在百分表的测量头上，然后通过手柄机构驱动推杆下移，推杆上的压头便会推动钻咀向下移动，这样钻咀下移的距离即通过百分表测量出来，从而可实现精确的调整钻咀上限位块的位置，且调整工作效率高。
附图说明
图1为实施例中钻咀装夹位置调整装置的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示，本实施例钻咀装夹位置调整装置，包括三角形支架1，所述三角形支架的斜面上设置有导向块2，所述导向块上设置有与其滑动配合的推杆3，所述推杆的前端固定连接有压头4；压头由塑料材料制成，可避免碰伤钻咀。
所述三角形支架的斜面上还设置有第一定位块5，所述第一定位块上设置有用于固定钻咀上限位块的第一U形卡槽6，所述第一U形卡槽与压头正对。
所述三角形支架的斜面上还设置有支撑块7，所述支撑块上设置有百分表8，所述百分表的测量头与第一U形卡槽正对。
所述三角形支架的斜面上还设置有驱动推杆上下移动的手柄机构。
本实施例中，所述手柄机构包括固定在三角形支架的斜面上的支座9、铰接在支座上的手柄杆10、以及一端与手柄杆的中部铰接另一端与推杆的端部铰接的连杆11。
本实施例中钻咀装夹位置调整装置，当需要调整钻咀上限位块的位置时，将限位块放置在第一定位块上的U形卡槽中，钻咀的下端顶在百分表的测量头上，然后通过手柄机构驱动推杆下移，推杆上的压头便会推动钻咀向下移动，这样钻咀下移的距离即通过百分表测量出来，从而可实现精确的调整钻咀上限位块的位置，且调整工作效率高。
作为对本实施例的改进，所述钻咀装夹位置调整装置还包括钻咀顶出机构，所述钻咀顶出机构包括与推杆平行布置的导向杆12，所述导向杆的一端固定在第一定位块上，导向杆的另一端固定在导向块上。所述钻咀顶出机构还包括固定在推杆上并与导向杆滑动配合的滑板13、套在导向杆上用于推动滑板沿导向杆滑动的弹簧14、固定在滑板上且与推杆平行的顶杆15、以及固定在三角形支架的斜面上的第二定位块16，所述第二定位块上设置有用于固定钻咀上限位块的第二U形卡槽17，所述第二U形卡槽与顶杆正对。
当需要将钻咀从限位块上退出时，将限位块放置在第二U形卡槽中，然后通过手柄机构推动推杆下移，推杆便带动滑板和顶杆下移，顶杆下移即将钻咀从限位块上顶出。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。