一种具有良好散热功能的通信柜的制作方法

本实用新型涉及通信设备领域，尤其是一种具有良好散热功能的通信柜。

背景技术：

通信机柜是用来安装通信设备的柜子，对于通信机柜来说，柜体内安装有多种电子通信设备，电子通信设备在工作时，会产生大量的热量，需要具有良好的散热性能；传统的通信机柜只是简单的在柜体的侧壁上开设有散热孔，仅仅靠空气传热进行散热，散热效率低。或通过简单电动风扇排风。

在夏季高温天气，由于热量聚集，容易造成设备高温停机，造成损失；另外散热孔一般设有防尘网，为了避免粉尘进入柜体内，损坏电子设备，但是长时间后，防尘网表面积聚大量的粉尘，容易堵塞网孔，降低散热效率，需要人工进行清理，维护成本高；如何解决，是一个研究方向。

技术实现要素：

本实用新型提出一种具有良好散热功能的通信柜，能为设备散热提供较大的散热风力，而且能保持风道的畅通。

本实用新型采用以下技术方案。

一种具有良好散热功能的通信柜，所述通信柜散热风路顺序设置有进风风路、设备腔、出风风路；散热风路内设有一个以上的风扇；进风风路处设有驱动电机；所述进风风路与设备腔进风口相通；所述出风风路与设备腔出风口相通；所述进风风路入口处设有带清洁刷的总进风口防尘网；所述清洁刷刷柄处设有滑置于滑槽中的齿条框；所述齿条框与驱动电机输出轴处的半圆齿轮啮合；当驱动电机运转时，所述半圆齿轮驱动齿条框在滑槽内往复滑移，使清洁刷在总进风口防尘网处运动以清洁总进风口防尘网。

所述风扇包括设于设备腔内和设备腔进风口处的设备腔风扇，还包括设于出风风路处的排风扇。

所述设备腔风扇由驱动电机输出轴驱动运转。

所述驱动电机输出轴末端处设有锥齿轮；所述驱动电机以锥齿轮连接排风扇转轴并驱动排风扇运转；所述排风扇转轴设于出风风路内的支架处。

所述设备腔进风口处设有第三防尘网；所述设备腔出风口处设有第二防尘网；所述出风风路排风口处设有第一防尘网。

所述设备腔内设有用于安装设备的安装架。

所述安装架嵌置于设备腔顶部与底部隔板的条形槽处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在风路内设置多组风扇，实现气体的高效循环，将柜体内的高温气体高效的排出，保证设备的正常工作，延长设备的使用寿命；本实用新型通过设置清洁刷，通过半圆齿轮和齿条框的往复驱动机构带动清洁刷往复运动，对进风口的防尘网进行刷洗，防止网孔堵塞影响气体的循环流动。

由于本实用新型的清洁刷与风扇共用驱动电机，因此能使清洁刷与风路散热作业同步启动与停止，从而提升清洁效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明：

附图1是本实用新型的示意图；

附图2是清洁刷刷柄与驱动电机输出轴处的半圆齿轮啮合连接示意图；

图中：1-设备腔；2-条形槽；3-安装架；4-隔板；5-设备腔风扇；6-驱动电机输出轴；7-驱动电机；8-出风风路；9-出风风路排风口；10-第一防尘网；11-排风扇；12-排风扇转轴；13-锥齿轮；14-出风风路内的支架；15-第二防尘网；16-第三防尘网；17-半圆齿轮；18-齿条框；19-滑槽；20-清洁刷刷柄；21-清洁刷；22-进风风路入口；23-总进风口防尘网；101-进风风路；103-出风风路。

具体实施方式

如图1-2所示，一种具有良好散热功能的通信柜，所述通信柜散热风路顺序设置有进风风路101、设备腔1、出风风路103；散热风路内设有一个以上的风扇；进风风路处设有驱动电机6；所述进风风路101与设备腔进风口相通；所述出风风路103与设备腔出风口相通；所述进风风路101入口处设有带清洁刷21的总进风口防尘网23；所述清洁刷刷柄20处设有滑置于滑槽19中的齿条框18；所述齿条框18与驱动电机输出轴6处的半圆齿轮17啮合；当驱动电机7运转时，所述半圆齿轮17驱动齿条框18在滑槽19内往复滑移，使清洁刷21在总进风口防尘网23处运动以清洁总进风口防尘网23。

所述风扇包括设于设备腔内和设备腔进风口处的设备腔风扇5，还包括设于出风风路8处的排风扇11。

所述设备腔风扇5由驱动电机输出轴驱动运转。

所述驱动电机输出轴6末端处设有锥齿轮13；所述驱动电机以锥齿轮13连接排风扇转轴12并驱动排风扇11运转；所述排风扇转轴12设于出风风路内的支架14处。

所述设备腔进风口处设有第三防尘网16；所述设备腔出风口处设有第二防尘网15；所述出风风路排风口处设有第一防尘网10。

所述设备腔1内设有用于安装设备的安装架3。

所述安装架3嵌置于设备腔1顶部与底部隔板4的条形槽2处。