一种电子元件用散热装置的制作方法

文档序号:16161866发布日期:2018-12-05 19:32阅读:207来源:国知局

本实用新型涉及电子元件相关技术领域,具体为一种电子元件用散热装置。



背景技术:

电子元件是组成电子产品的基础,电子元件用散热装置就是一种能够达到给电子元件散热的装置,现有电子元件散热装置一般为插片散热器。

但是现有电子元件用散热装置不便于清理,这是由于现有散热装置其一般为整体式结构,为了增加散热效率,其凹陷处较多,而凹陷处不便于工作人员清理,这使得现有电子元件用散热装置随着使用时间的增加,其散热效率将逐步降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电子元件用散热装置,以解决上述背景技术中提出现有电子元件用散热装置不便于清理的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子元件用散热装置,包括底座,所述底座上设置有限位槽,且限位槽内连接有卡孔,所述卡孔通过连接块与轴管相连接,且轴管通过轴承与连接框相连接,所述连接框内部的左右两侧均设置有凸块,且连接框的上端连接于连接管的下侧,所述连接管的内顶端通过轴杆与轴管相连接,且连接管之间的上端通过连接杆相连接,所述连接杆的前后两端均设置有卡块,且卡块通过卡槽与连接条相连接。

优选的,所述卡块采用磁性卡合的方式与卡槽相连接,且卡槽之间的间距等于限位槽之间的间距。

优选的,所述连接管的下端采用嵌套的方式与连接框相连接,且连接管等间距的分布于连接杆的下端。

优选的,所述连接框内部的左右两侧均均匀的分布有凸块,且连接框内部左右两侧的凸块错位设置,并且凸块的结构形状为圆柱形,同时连接框的结构形状为“U”型,连接框下端的结构形状为矩形。

优选的,所述轴管采用嵌套的方式与轴杆相连接,且轴杆的外侧采用螺纹连接的方式与轴管的内侧相连接。

优选的,所述连接块和卡孔的结构形状均为矩形,且连接块的结构大小与卡孔的大小结构相吻合,并且连接块采用磁吸的方式与卡孔相连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电子元件用散热装置采用卡槽、卡块、凸块、连接框、连接管、轴管、轴杆、连接块、卡孔和限位槽的设计,卡槽和卡块的设计,能便于通过连接条将若干连接杆的前后两端进行等间距固定,从而保证该装置使用时的稳定,凸块的设计,能便于增加该装置的表面积,从而便于增加该装置的吸热效率,连接框和连接管的设计,不仅能调节该装置的高度,以便于该装置适用于不同的情况,且能便于该装置的存放,轴管和轴杆的设计,能便于连接框从连接管内伸出,且能便于连接框缩入连接管内,从而能便于调节该装置的高度,连接块和卡孔的设计,能便于保证该装置高度的恒定,从而便于增加该装置的整体稳定性,限位槽的设计,能保证同一个连接杆下方连接的连接管处于同一平面上,进而有利于该装置的稳定,该装置分体式的结构,能便于工作人员对其进行清洗,避免以往凹陷处无法清洗的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型侧视结构示意图;

图3为本实用新型连接管和连接框连接主视结构示意图;

图4为本实用新型图3中A点放大结构示意图;

图5为本实用新型连接管和连接框连接剖视结构示意图;

图6为本实用新型底座俯视结构示意图。

图中:1、底座;2、连接杆;3、连接条;4、卡槽;5、卡块;6、连接管;7、连接框;8、凸块;9、轴管;10、轴承;11、连接块;12、轴杆;13、限位槽;14、卡孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6本实用新型提供一种技术方案:一种电子元件用散热装置,包括底座1,底座1上设置有限位槽13,且限位槽13内连接有卡孔14,卡孔14通过连接块11与轴管9相连接,且轴管9通过轴承10与连接框7相连接,轴管9采用嵌套的方式与轴杆12相连接,且轴杆12的外侧采用螺纹连接的方式与轴管9的内侧相连接,能便于通过轴杆12缩入或伸出轴管9,调节该装置的高度,连接块11和卡孔14的结构形状均为矩形,且连接块11的结构大小与卡孔14的大小结构相吻合,并且连接块11采用磁吸的方式与卡孔14相连接,能便于增加该装置的整体稳定性,从而便于该装置稳定的被使用,连接框7内部的左右两侧均设置有凸块8,且连接框7的上端连接于连接管6的下侧,连接管6的下端采用嵌套的方式与连接框7相连接,且连接管6等间距的分布于连接杆2的下端,能便于连接框7伸出与缩入,从而便于调节该装置的高度,以便于其适用于不同的情况,且能便于其存放,连接框7内部的左右两侧均均匀的分布有凸块8,且连接框7内部左右两侧的凸块8错位设置,并且凸块8的结构形状为圆柱形,同时连接框7的结构形状为“U”型,连接框7下端的结构形状为矩形,能便于增加该装置的表面积,以便于增加该装置的散热效率,连接管6的内顶端通过轴杆12与轴管9相连接,且连接管6之间的上端通过连接杆2相连接,连接杆2的前后两端均设置有卡块5,且卡块5通过卡槽4与连接条3相连接,卡块5采用磁性卡合的方式与卡槽4相连接,且卡槽4之间的间距等于限位槽13之间的间距,能便于通过连接条3固定相连2个连接杆2之间的间距,从而保证该装置的稳定使用。

工作原理:在使用该电子元件用散热装置时,首先将该电子元件用散热装置拿取到电子元件旁,并通过转动连接块11带动轴管9转动,从而使得轴杆12从轴管9内伸出,进而使得连接框7从连接管6内伸出,当连接框7从连接管6内伸出一定长度后,将连接块11卡入底座1上卡孔14内,并使连接框7的下端卡入限位槽13内,再通过卡槽4与卡块5的卡合,固定若干连接杆2前端的间距,使得连接管6始终垂直于底座1的上表面,然后将该电子元件用散热装置安装在电子元件的上表面,且在该电子元件用散热装置的上端安装散热风扇,通过螺栓卡合在相邻2个连接杆2之间将散热风扇固定于该散热装置上表面,此时电子元件散热将吸收电子元件工作时产生的热量,并通过散热风扇将吸收的热量排出该装置,从而达到电子元件散热的目的,当需要清洗该散热装置时,可将其从电子元件上拆下,并将其进行拆分(可拆分成若干个连接杆2和连接条3以及底座1),从而使得其便于清洗,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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