一种散热性能好的自动化控制柜的制作方法

本实用新型涉及自动化控制柜技术领域，尤其涉及一种散热性能好的自动化控制柜。

背景技术：

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。

现有技术中的控制柜一般采用散热风扇对控制柜内组件产生的热量进行散热，热量只能通过通风口排出，这样导致残余热量淤积，严重影响控制柜的正常工作甚至出现烧毁的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中一般采用散热风扇对控制柜内组件产生的热量进行散热，热量只能通过通风口排出，这样导致残余热量淤积，严重影响控制柜的正常工作甚至出现烧毁的情况的问题，而提出的一种散热性能好的自动化控制柜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种散热性能好的自动化控制柜，包括控制柜体，所述控制柜体的内部设有控制组件，所述控制组件的侧壁设有水冷机构，所述水冷机构包括导热板，所述导热板固定连接在控制组件的一侧侧壁上，所述导热板远离控制组件的一侧侧壁固定连接有散热板，所述散热板的内部开设有冷却孔道，所述冷却孔道为蛇形，所述冷却孔道的一端密封连通有进水管，所述冷却孔道的另一端密封连通有出水管，所述进水管远离冷却孔道的一端与出水管远离冷却孔道的一端共同连通有循环水箱，所述进水管上安装有循环水泵，所述散热板远离导热板的一侧侧壁固定连接有多个呈矩形分布分散热鳍片。

优选的，所述循环水箱远离控制组件的一侧侧壁开设有安装口，所述安装口内密封安装有多个半导体制冷片，多个所述半导体制冷片的发热面位于循环水箱的外部，多个所述半导体制冷片贯穿控制柜体的内侧壁并延伸至控制柜体的外部。

优选的，所述控制柜体的两侧外侧壁均开设有通风口，所述通风口的内壁安装有散热风扇与防尘网，所述散热风扇靠近控制柜体设置。

优选的，所述控制柜体的下侧壁固定连接有多个减震柱，多个所述减震柱的下端共同固定连接有底座，所述底座的下侧壁设有防滑纹路，多个所述减震柱的外壁均套设有减震弹簧。

优选的，所述散热板采用铜质材料制成。

与现有的技术相比，本方散热性能好的自动化控制柜的优点在于：

1、设置控制组件、导热板、散热板、循环水箱、进水管、出水管、冷却孔道、循环水泵和半导体制冷片，控制组件产生的热量经导热板传递至散热板，半导体制冷片对水冷却并由循环水泵经进水管输送至冷却孔道与散热板内的热量进行热交换，完成绝大部分热量的散出，半导体制冷片发热面直接将热量排出到控制柜体的外部，可将控制组件产生的热量及时的散出，冷却效率高。

2、设置导热板、散热板、散热鳍片、通风口、散热风扇和防尘网，散热板内残余热量有散热风扇经通风口及时的排出，可将控制柜体内部热量全部排出，辅助水冷机构散热，提高散热效果，防尘网可避免灰尘进入控制柜体的内部，避免灰尘堆积在散热板的表面，影响散热效果。

3、设置减震柱、减震弹簧和底座，减震柱与减震弹簧提供一定的缓冲性，在控制柜体的运输过程中可避免控制组件震荡甚至损坏的情况

综上所述，本实用新型通过水冷机构与散热风扇两种方式可将控制柜体内部控制组件产生的热量完全的排出，避免热量淤积，影响控制组件的正常工作，散热效率高，适应于发热元器件多的自动化控制柜。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种散热性能好的自动化控制柜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种散热性能好的自动化控制柜导热板、散热板和散热鳍片连接的结构示意图。

图中：1控制柜体、2减震柱、3底座、4导热板、5散热板、6 水冷孔道、7进水管、8出水管、9循环水箱、10半导体制冷片、11 循环水泵、12散热鳍片、13通风口、14散热风扇、15防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种散热性能好的自动化控制柜，包括控制柜体1，控制柜体1的内部设有控制组件，控制组件的侧壁设有水冷机构，水冷机构包括导热板4，导热板4固定连接在控制组件的一侧侧壁上，导热板4远离控制组件的一侧侧壁固定连接有散热板5，散热板5采用铜质材料制成，铜质材料相比其他材料热导率较高，与液态水的热交换能力也更强，散热板5的内部开设有冷却孔道6，冷却孔道6为蛇形，蛇形状的冷却孔道6延长冷水与散热板5之间的接触时间，提高散热性能，冷却孔道6的一端密封连通有进水管7，冷却孔道6的另一端密封连通有出水管8，进水管7远离冷却孔道6的一端与出水管8远离冷却孔道6的一端共同连通有循环水箱9，循环水箱9的上侧壁开设有进水口，进水口的内壁螺纹连接有箱盖，进水管7上安装有循环水泵11，散热板5远离导热板4的一侧侧壁固定连接有多个呈矩形分布分散热鳍片12，散热鳍片12可将部分热量散出至与通风口13对应的位置。

控制组件在工作时产生的热量经导热板4传递至散热板5内，循环水箱9填充有液态水，液态水经半导体制冷片10制冷后由循环水泵11输送，依次通过进水管7、冷却孔道6和出水管8进行循环，冷却孔道6内的冷水对散热板5产生的热量进行热交换，对控制组件产生的大部分热量进行散热。

循环水箱9远离控制组件的一侧侧壁开设有安装口，安装口内密封安装有多个半导体制冷片10，多个半导体制冷片10的发热面位于循环水箱9的外部，多个半导体制冷片10贯穿控制柜体1的内侧壁并延伸至控制柜体1的外部，半导体制冷片10发热面直接将热量散出至控制柜体1的外部。

控制柜体1的两侧外侧壁均开设有通风口13，通风口13的内壁安装有散热风扇14与防尘网15，散热风扇14靠近控制柜体1设置，残余热量由散热鳍片12散出并由散热风扇14经通风口13排出出，防尘网15可避免灰尘进入控制柜体1的内部，避免灰尘堆积在散热板5的表面，影响散热效果。

控制柜体1的下侧壁固定连接有多个减震柱2，多个减震柱2的下端共同固定连接有底座3，底座3的下侧壁设有防滑纹路，多个减震柱2的外壁均套设有减震弹簧，减震柱2与减震弹簧提供一定的缓冲性，在控制柜体1的运输过程中可避免控制组件震荡甚至损坏的情况。

本实用新型中，图1为控制柜体1的背面剖视图，控制组件的发热面均与导热板4接触安装，控制组件在工作时产生的热量经导热板 4传递至散热板5内，循环水箱9填充有液态水，液态水经半导体制冷片10制冷后由循环水泵11输送，半导体制冷片10发热面直接将热量散出至控制柜体1的外部，依次通过进水管7、冷却孔道6和出水管8进行循环，冷却孔道6内的冷水对散热板5产生的热量进行热交换，对控制组件产生的大部分热量进行散热，残余热量由散热鳍片 12散出并由散热风扇14经通风口13排出出，防尘网15可避免灰尘进入控制柜体1的内部，避免灰尘堆积在散热板5的表面，影响散热效果，减震柱2与减震弹簧提供一定的缓冲性，在控制柜体1的运输过程中可避免控制组件震荡甚至损坏的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。