一种翅片式电加热器的制作方法

本实用新型涉及家电技术领域，尤其是一种翅片式电加热器。

背景技术：

现有的翅片式电加热器，其散热翅片一般为方形片。方形翅片加热器在踢脚线取暖器中的应用。工作时，翅片下方低温气流进入，翅片上方为高温气流排出，如此往复形成热对流。直片的底部和出口所进入的截面空气量是相等的，加热效率还有优化的空间都不是最佳的状态，增加了电加热管的负荷，不利于延长电热管内电热丝的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有翅片式电加热器，其散热翅片一般为方形片直片的底部和出口所进入的截面空气量是相等的，加热效率还有优化的空间都不是最佳的状态，增加了电加热管的负荷，不利于延长电热管内电热丝的使用寿命的问题，本实用新型提供了一种翅片式电加热器，包括电加热管、散热翅片，散热翅片均匀穿插在电加热管上，散热翅片的底部开口大于所述翅片顶部的开口，散热翅片的截面呈梯形状，有效的解决了现有散热翅片为方形片而这种方形直片的底部和出口所进入的截面空气量是相等的，加热效率还有优化的空间都不是最佳的状态，增加了电加热管的负荷，不利于延长电热管内电热丝的使用寿命的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种翅片式电加热器，包括电加热管、散热翅片，所述散热翅片均匀穿插在所述电加热管上，所述散热翅片的底部开口大于所述翅片顶部的开口，所述散热翅片的截面呈梯形状。

具体地，所述底部开口的底边长度为L；所述顶部开口的顶边长度为L1，所述底边长度L大于所述顶边长度L1，所述底边长度L与所述顶边长度L1的长度比为1.02L1＜L＜1.4L1。

具体地，所述底部开口的底边与所述顶部开口的顶边之间的连接侧壁呈弧线状或直线状。

具体地，所述电加热管至少为两根，所述电加热管穿过所述散热翅片且处在同一水平位置上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种翅片式电加热器，包括电加热管、散热翅片，散热翅片均匀穿插在电加热管上，散热翅片的底部开口大于所述翅片顶部的开口，散热翅片的截面呈梯形状，有效的解决了现有散热翅片为方形片而这种方形直片的底部和出口所进入的截面空气量是相等的，加热效率还有优化的空间都不是最佳的状态，增加了电加热管的负荷，不利于延长电热管内电热丝的使用寿命的问题。本实用新型提供的加热器对翅片底部开口加大，加大翅片底部的空气进入量，也即加快空气的循环量。这样既可以降低电加热管的负荷，电热管内电热丝的温度降低延长使用寿命；另外，翅片出口的循环热气量增加，散热效率提升，增强了用户的取暖体验。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型侧壁为弧线状的截面示意图；

图3是本实用新型侧壁为直线状的截面示意图。

图中：1.电加热管，2.散热翅片，3.底部开口，4.顶部开口，5.侧壁。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

一种翅片式电加热器，包括电加热管1、散热翅片2，散热翅片2均匀穿插在电加热管1上，散热翅片2的底部开口3大于翅片顶部开口4，散热翅片2的截面呈梯形状，底部开口3的底边长度为L；顶部开口4的顶边长度为L1，底边长度L大于顶边长度L1，底边长度L与顶边长度L1的长度比为1.02L1＜L＜1.4L1，底部开口3的底边与顶部开口4的顶边之间的连接侧壁5呈弧线状或直线状，电加热管1至少为两根，电加热管1穿过散热翅片2且处在同一水平位置上。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。