一种用于电子产品散热的金属冲压片的制作方法

本实用新型涉及金属产品加工技术领域，具体为一种用于电子产品散热的金属冲压片。

背景技术：

散热片是一种对电器中的易发热电子元件进行辅助散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜等金属材料制作而成，且大多数散热片是通过金属冲压而来，工艺简单的同时，降低了生产成本，只是一般的金属冲压片专一性较强，单个电子产品只能使用一种金属冲压片进行辅助散热，在安装过程中，需严格按照操作步骤进行，操作过程较为复杂，而固定安装后，金属冲压片则散失去了结构上的灵活性，结构固定的同时，结构较为简单，金属冲压片的散热面积不足，与电子产品的接触面积也较为固定，对电子产品的导热效果并不明显，由此可能造成散热效率的降低，严重影响散热的效果，受冲压工艺影响，金属冲压片表面的通风孔较小，会存在通风性不足的现象，不利于表面空气流通的进行，降低了散热效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电子产品散热的金属冲压片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电子产品散热的金属冲压片，包括活动板、散热主板和内侧板，所述散热主板的表面安装有内侧板，所述内侧板的一端表面安装有第一导热丝，所述内侧板的另一端表面安装有第二导热丝，所述散热主板的两端皆安装有限位槽体，所述限位槽体的表面皆安装有第一水平板，所述散热主板的底端固定安装有导向滑板，且导向滑板的底端安装有活动滑槽，所述导向滑板两侧的散热主板底端安装有三角条，所述三角条两侧的导向滑板底端皆设置有透气通孔，所述散热主板的下方安装有活动板，所述活动板的底端安装有提环，所述提环两侧的活动板底端皆安装有散热凸条。

优选的，所述内侧板两侧的散热主板表面安装有支撑架，且支撑架的表面设置有散热口。

优选的，所述活动板的内部安装有装配块，且装配块延伸至活动滑槽内部，活动滑槽两端的表面皆安装有挡板。

优选的，所述活动板的内壁表面安装有合金支撑板，合金支撑板两侧的活动板内壁表面安装有折叠板，且折叠板的表面均匀设置有散热通孔。

优选的，所述活动板的两端皆安装有配合槽体，且配合槽体延伸至限位槽体内部。

优选的，所述配合槽体和限位槽体的表面皆均匀设置有固定销孔，且固定销孔的内径相同。

优选的，所述配合槽体的表面皆安装有第二水平板，且第二水平板与第一水平板的表面皆均匀设置有安装螺孔。

优选的，所述第一导热丝和第二导热丝的弹性较大，且第一导热丝的顶端安装有扣环，第二导热丝的顶端安装有挂钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电子产品散热的金属冲压片通过安装有活动板，可形成一定的散热空间，传递散热主板表面的热量，间接增大散热主板的散热面积，提高散热效率，并通过散热凸条，可增大活动板的散热面积，提高活动板的散热效率，通过安装有限位槽体，并和配合槽体结合使用，二者可产生配合，可促使活动板沿限位槽体进行前后的滑移，方便对活动板的拆卸和安装，通过安装有第一水平板，和第二水平板结合使用，可分别对散热主板与活动板进行支撑，便于进行水平方向的安装和使用，通过安装有装配块，可陷入活动滑槽内部，利用滑槽的限位连接关系，为活动板提供向上的拉力，并通过安装有活动滑槽，可对活动板的运动进行导向，方便拆卸和安装的进行，通过安装有内侧板，可与电子器件接触，对电子器件表面进行初步导热，并通过安装有第一导热丝和第二导热丝，可增大内侧板的散热面积，实现均匀导热，通过安装有扣环，并和挂钩结合使用，二者可相互卡接，实现第一导热丝和第二导热丝的相互连接，实现热量间的传导的同时，可对电子器件的表面进行包裹，间接增大电子器件表面与该金属冲压片的接触面积，提高热量的传导面积和散热效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内侧板结构图；

图3为本实用新型的活动板结构示意图；

图4为本实用新型的活动板俯视图；

图5为本实用新型的散热主板底端结构示意图。

图中：1、散热凸条；2、活动板；201、合金支撑板；202、折叠板；203、散热通孔；3、散热主板；4、第一水平板；5、限位槽体；6、提环；7、导向滑板；8、三角条；9、支撑架；10、内侧板；11、第一导热丝；1101、扣环；12、第二导热丝；1201、挂钩；13、第二水平板；14、配合槽体；15、装配块；16、挡板；17、活动滑槽；18、安装螺孔；19、透气通孔；20、固定销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电子产品散热的金属冲压片，包括活动板2、散热主板3和内侧板10，在使用前，需对该金属冲压片正确安装在特定的电子产品表面，特别是圆形表面的电子产品，散热主板3的两端皆冲压成型有限位槽体5，限位槽体5呈U型，且开口向下，内表面光滑，限位槽体5的表面皆水平冲压有第一水平板4，在实际安装过程中，可利用第一水平板4与安装面接触，通过螺栓等部件实现固定安装效果，散热主板3的表面固定安装有内侧板10，在使用时，内侧板10直接与电子产品表面接触，在电子产品工作时，可将电子产品表面的热量进行传导，内侧板10的一端表面焊接有第一导热丝11，内侧板10的另一端表面焊接有第二导热丝12，第一导热丝11与第二导热丝12的材质为碳纤维复合材料，弹性较大的同时，弯曲程度较大，使得散热表面较大，热量在内侧板10上进行传导时，可直接传递给第一导热丝11和第二导热丝12，实现散热，散热主板3的底端固定安装有导向滑板7，导向滑板7为铜铝合金，导热性强，导向滑板7的底端安装有活动滑槽17，活动滑槽17具备限位滑移的功能，导向滑板7两侧的散热主板3底端安装有三角条8，三角条8的表面积较大，由此增大散热主板3的散热面积，提高导向滑板7的导热和散热效率，三角条8两侧的导向滑板7底端皆设置有透气通孔19，为保证是散热效果，有的电子产品会配备散热风扇等部件，透气通孔19可便于外部气体导入或导出，便于散热的进行，散热主板3的下方活动安装有活动板2，活动板2可对散热主板3进行支撑，提高结构稳定性的同时，其本身导热性较强，可提高导热效率，且活动板2可以在不固定连接的情况下，相对散热主板3进行一定的水平位移，以间接改变该金属冲压片的结构，适用于结构相近的多种电子产品，活动板2的底端焊接有提环6，在安装和拆卸过程中，便于人工施加作用力，提环6两侧的活动板2底端皆安装有散热凸条1，散热凸条1和三角条8的作用相似，为合金材质，可增大活动板2底端散热面积的同时，增大散热凸条1表面的耐磨性，防止安装和使用过程中发生磨损，影响使用。

进一步，内侧板10两侧的散热主板3表面固定安装有支撑架9，且支撑架9的表面设置有散热口。实施例中，在该金属冲压片的实际安装过程中，支撑架9可对电子产品的两端进行限位支撑和固定，便于对该金属冲压片进行正确的安装。

进一步，活动板2的内部焊接有装配块15，且装配块15延伸至活动滑槽17内部，活动滑槽17的两端表面皆通过螺钉固定安装有挡板16。实施例中，装配块15的两端皆向外延伸，且深入活动滑槽17的内部，实现限位卡紧的同时，活动板2与散热主板3非固定安装时，在活动板2受力活动时，装配块15可沿活动滑槽17内部进行限位滑移，并对活动板2的活动进行导向，而挡板16可对活动滑槽17的两端进行限位，对装配块15进行遮挡，防止装配块15从活动滑槽17内部脱离。

进一步，活动板2的内壁表面固定安装有合金支撑板201，合金支撑板201两侧的活动板2内壁表面通过螺栓安装有折叠板202，且折叠板202的表面均匀设置有散热通孔203。实施例中，合金支撑板201直接与导向滑板7接触，并对导向滑板7进行支撑，折叠板202本身由多层筛板组合而成，内部存在多个散热通孔203和散热空间，由此增大活动板2的散热面积，并实现空气的流通。

进一步，活动板2的两端皆安装有配合槽体14，且配合槽体14延伸至限位槽体5内部。实施例中，配合槽体14可陷入限位槽体5内部，由于限位槽体5内表面光滑，二者可进行相对滑移。

进一步，配合槽体14和限位槽体5的表面皆均匀设置有固定销孔20，且固定销孔20的内径相同。实施例中，在进行固定安装时，可通过销轴同步穿入配合槽体14和限位槽体5的固定销孔20内部，对二者之间进行固定限位。

进一步，配合槽体14的表面皆焊接有第二水平板13，且第二水平板13与第一水平板4的表面皆均匀设置有安装螺孔18。实施例中，将第一水平板4与接触面进行固定安装时，需将使用的螺栓等部件同时穿入第二水平板13与第一水平板4的安装螺孔18内部，进一步实现安装之间的固定安装效果。

进一步，第一导热丝11和第二导热丝12的弹性较大，且第一导热丝11的顶端焊接有扣环1101，第二导热丝12的顶端焊接有挂钩1201。实施例中，在电气部件与内侧板10接触并固定安装时，为提高电气部件非接触面的散热效率，可将挂钩1201穿入扣环1101内部，实现第一导热丝11和第二导热丝12相互连接，并与电气部件的顶部表面接触，对电气部件的顶端非接触面进行导热。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。