FPC与PCB连接结构的制作方法

文档序号:16613483发布日期:2019-01-15 22:32阅读:1028来源:国知局
FPC与PCB连接结构的制作方法

本实用新型涉及FPC与PCB连接技术领域,具体地说,涉及一种FPC与PCB连接结构。



背景技术:

FPC与PCB的连接方式在电子技术领域基本运用包括:焊接连接以及利用接线器连接。由于FPC针脚和PCB针脚较小,在实际生产过程中焊接连接的方式很容易发生连锡亦或是空焊等现象,造成连接的不良;特别是在集成度比较高的小型化设备中,其FPC的金属针脚数量增加以及密度的增加会带来更多的不良。同样利用接线器的方案因为要额外引入接线器,造成成本的额外支出。另外,连接器在实际生产中不可能做到比较小,因此该FPC与PCB连接组件还会受到该接线器的尺寸的限制。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种FPC与PCB连接结构,使FPC针脚与PCB针脚接触良好,并且连接结构紧固,不易脱落。

本实用新型公开的FPC与PCB连接结构所采用的技术方案是:

一种FPC与PCB连接结构,包括FPC连接端和PCB连接端,所述FPC连接端中部延伸设有FPC针脚,所述FPC连接端设有多个第一卡孔,多个所述第一卡孔均匀分布于FPC针脚两侧;所述PCB连接端中部设有收容FPC针脚的收容间隙,所述收容间隙内部设有与FPC针脚相对应的PCB针脚,所述PCB连接端设有与多个第一卡孔对应配合的多个第一凸卡,多个所述第一凸卡均匀分布于收容间隙两侧,所述收容间隙两侧的第一凸卡的卡扣方向相对。

作为优选方案,所述FPC连接端还设有多个第二卡孔,多个所述第二卡孔均匀分布于FPC针脚两侧;所述PCB连接端还设有与多个第二卡孔对应配合的多个第二凸卡,多个所述第二凸卡均匀分布于收容间隙两侧,所述收容间隙两侧的第二凸卡的卡扣方向相对,互相靠近的所述第一凸卡和所述第二凸卡的卡扣方向相对。

作为优选方案,所述第一卡孔与第二卡孔所确定的直线与FPC针脚延伸方向相同。

作为优选方案,所述第二卡孔靠近FPC连接端边缘。

作为优选方案,所述第一卡孔、第二卡孔、第一凸卡和第二凸卡均为两个。

作为优选方案,所述FPC针脚前端两侧均设有圆角。

作为优选方案,所述FPC针脚与收容间隙过盈配合连接。

本实用新型公开的FPC与PCB连接结构的有益效果是:FPC连接端中部延伸设有FPC针脚,PCB连接端中部设有收容FPC针脚的收容间隙,收容间隙内部设有与FPC针脚相对应的PCB针脚,当FPC板与PCB板连接时,FPC针脚插入收容间隙内部与相对应的PCB针脚连接导通。FPC连接端设有多个第一卡孔,多个第一卡孔均匀分布于FPC针脚两侧,PCB连接端设有与多个第一卡孔对应配合的多个第一凸卡,多个第一凸卡均匀分布于收容间隙两侧,收容间隙两侧的第一凸卡的卡扣方向相对。当FPC板与PCB板连接时,第一凸卡从两个方向将第一卡孔固定,使FPC连接端和PCB连接端紧固连接,从而FPC针脚与PCB针脚接触良好,连接结构紧固,不易脱落。

附图说明

图1是本实用新型FPC与PCB连接结构的结构示意图。

图2是本实用新型FPC与PCB连接结构的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1和图2,一种FPC与PCB连接结构,包括FPC连接端10和PCB连接端20。

FPC连接端10中部延伸设有FPC针脚11,并且FPC针脚11前端两侧均设有圆角。PCB连接端20中部设有收容FPC针脚11的收容间隙21,收容间隙21内部设有与FPC针脚11相对应的PCB针脚22,当FPC板与PCB板连接时,FPC针脚11插入收容间隙21内部与相对应的PCB针脚22连接导通。上述FPC针脚11圆角设计有利于插入收容间隙21。本实施例中,FPC针脚11与收容间隙21过盈配合连接,使FPC针脚11与PCB针脚21连接更加紧密。

FPC连接端10设有多个第一卡孔31,多个第一卡孔31均匀分布于FPC针脚11两侧,PCB连接端20设有与多个第一卡孔31对应配合的多个第一凸卡41,多个第一凸卡41均匀分布于收容间隙21两侧,收容间隙21两侧的第一凸卡41的卡扣方向相对。当FPC板与PCB板连接时,第一凸卡41从两个方向将第一卡孔31固定,使FPC连接端10和PCB连接端20紧固连接。从而FPC针脚11与PCB针脚22接触良好,连接结构紧固,不易脱落

FPC连接端10还设有多个第二卡孔32,多个第二卡孔32均匀分布于FPC针脚11两侧;PCB连接端20还设有与多个第二卡孔32对应配合的多个第二凸卡42,多个第二凸卡42均匀分布于收容间隙21两侧,收容间隙21两侧的第二凸卡42的卡扣方向相对,互相靠近的第一凸卡41和第二凸卡42的卡扣方向相对。

第一卡孔31与第二卡孔32所确定的直线与FPC针脚11延伸方向相同。第二卡孔32靠近FPC连接11端边缘。对应促使第一凸卡41和第二凸卡42在同一延伸方向上下、前后交错分布,从而形成一蜿蜒的缝隙。通过多个方向,多个固定点将FPC板紧紧的固定于PCB板上。

在本实施例中,第一卡孔31、第二卡孔32、第一凸卡41和第二凸卡42均为两个,对称分布使结构更加稳固。

在本实施例中,第一凸卡41和第二凸卡42均均采用锥形卡扣结构。当FPC板与PCB板连接时,FPC板两端进入蜿蜒的缝隙,锥形卡扣结构的前端促使第一凸卡41和第二凸卡42很容易的对应卡入第一卡孔31和第二卡孔32;此时FPC板恢复平直,锥形卡扣结构倒扣住第一卡孔31和第二卡孔32,防止第一凸卡41和第二凸卡42分别从第一卡孔31和第二卡孔32脱落下来。

本实用新型提供一种FPC与PCB连接结构,FPC连接端中部延伸设有FPC针脚,PCB连接端中部设有收容FPC针脚的收容间隙,收容间隙内部设有与FPC针脚相对应的PCB针脚,当FPC板与PCB板连接时,FPC针脚插入收容间隙内部与相对应的PCB针脚连接导通。FPC连接端设有多个第一卡孔,多个第一卡孔均匀分布于FPC针脚两侧,PCB连接端设有与多个第一卡孔对应配合的多个第一凸卡,多个第一凸卡均匀分布于收容间隙两侧,收容间隙两侧的第一凸卡的卡扣方向相对。当FPC板与PCB板连接时,第一凸卡从两个方向将第一卡孔固定,使FPC连接端和PCB连接端紧固连接,从而FPC针脚与PCB针脚接触良好,连接结构紧固,不易脱落。

最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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