一种印刷电路板挠性产品及其治具的制作方法

本实用新型涉及印刷电路板技术领域，特别是涉及一种印刷电路板挠性产品及其治具。

背景技术：

PCB(印刷电路板)行业的挠性产品表面处理工艺，因铅锡或无铅表面处理需在高温(240℃以上)、高压下进行处理，存在覆盖膜分层、产品弯折变形等质量风险。为保证产品表面处理可靠性，当前只能选择沉镍金等无需高温、高压加工的表面处理，放弃成本低、加工效率高的铅锡表面处理，选择成本高、加工时间长等不足的沉镍金类表面处理工艺。按常规产品设计方案进行加工，产品存在覆盖膜空洞、分层和折痕等缺陷，产品成品率低、利润低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种避免覆盖膜分层，有效保护挠性产品的印刷电路板挠性产品及其治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种印刷电路板挠性产品，包括基材层，所述基材层上设有镀铜层，所述镀铜层的一侧向外延伸形成延伸部，所述镀铜层和所述延伸部上设有覆盖膜，所述覆盖膜至少部分填充于所述延伸部与所述镀铜层之间的拐角，以及所述基材层与所述延伸部之间的拐角。

进一步，所述延伸部的高度是所述镀铜层高度的一半。

进一步，所述延伸部向外延伸2mm。

一种治具，用于固定上述印刷电路板挠性产品，所述治具包括一端相铰接的第一夹页和第二夹页，所述印刷电路板挠性产品放置于所述第一夹页与所述第二夹页之间，所述第一夹页包括第一边框及设置于所述第一边框内的第一网格，所述第二夹页包括第二边框及设置于所述第二边框内的第二网格，当所述第一夹页和所述第二夹页闭合时，所述第一网格与所述第二网格夹紧所述印刷电路板挠性产品。

进一步，所述第一网格和所述第二网格分别焊接于所述第一边框和所述第二边框朝向彼此的内表面上，当所述第一夹页和所述第二夹页闭合时，所述第一网格和所述第二网格直接接触。

进一步，所述第一夹页或所述第二夹页上设有加固杆。

进一步，所述第一网格或/和所述第二网格的单元格形状为菱形，单元线为螺旋平滑状。

进一步，所述第一网格或/和所述第二网格的单元格尺寸在3.5kgf/cm²的加工压力下为14mm*14mm，单元线厚度为2mm。

进一步，所述第一边框或所述第二边框的边缘设有挂扣，以固定所述印刷电路板挠性产品的一端。

进一步，所述第一夹页和所述第二夹页在铰接端的垂直相对高度为0-5cm。

本实用新型的有益效果：

挠性产品的镀铜层一侧延伸形成延伸部，降低基材层与镀铜层之间的高度差，在覆盖膜同样的填充能力下，可以更好地对拐角处进行填充，排除空气，避免在铅锡处理过程中空气受热膨胀导致覆盖膜分层；且通过本实用新型治具可对挠性产品进行有效的固定和保护，调节挠性产品单元格受力，确保挠性产品不会因高压风刀的作用产生摆动，致使产品弯折。

附图说明

图1为本实用新型印刷电路板挠性产品的结构示意图；

图2为本实用新型治具打开时的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为本实用新型治具打开时的结构示意图；

图中，1—基材层、2—镀铜层、3—延伸部、4—覆盖膜、5—第一夹页、6—第一边框、7—第一网格、8—第二夹页、9—第二边框、10—第二网格、11—加固杆、12—挂扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1，本实用新型提供一种印刷电路板挠性产品，包括基材层1，基材层1上设有镀铜层2，镀铜层2的一侧向外延伸形成延伸部3，在本实施例中，延伸部3向外延伸2mm，延伸部3的高度是镀铜层2高度的一半。镀铜层2和延伸部3上设有覆盖膜4，覆盖膜4至少部分填充于延伸部3与镀铜层2之间的拐角，以及基材层1与延伸部3之间的拐角。

本实用新型挠性产品设计由镀铜层2的整体加厚，更改为向外延伸2mm的延伸部3后对镀铜层2进行加厚处理，降低基材层1与镀铜层2之间的高度差，在覆盖膜4同样的填充能力下，可以更好地对拐角处进行填充，排除空气，避免在铅锡处理过程中空气受热膨胀导致覆盖膜4分层。

如图2至图4，本实用新型还提供一种治具，用于固定印刷电路板挠性产品。治具由钛金属加工而成，治具包括一端相铰接的第一夹页5和第二夹页8，印刷电路板挠性产品放置于第一夹页5与第二夹页8之间。第一夹页5包括第一边框6及设置于第一边框6内的第一网格7，第二夹页8包括第二边框9及设置于第二边框9内的第二网格10，当第一夹页5和第二夹页8闭合时，第一网格7与第二网格10夹紧印刷电路板挠性产品。第一夹页5或第二夹页8上还设有加固杆11。

第一网格7和第二网格10分别焊接于第一边框6和第二边框9朝向彼此的内表面上，当第一夹页5和第二夹页8闭合时，第一网格7和第二网格10直接接触。第一网格7或/和第二网格10的单元格形状为菱形，单元线为螺旋平滑状，螺旋平滑设计可有效减小网格与挠性产品接触面积，避免因网格的阻挡导致表面处理局部缺失的风险。第一网格7或第二网格10尺寸根据具体加工压力设计，在本实施例中，第一网格或/和第二网格的单元格尺寸在3.5kgf/cm²的加工压力下为14mm*14mm，单元线厚度为2mm。第一夹页5和第二夹页8在铰接端的垂直相对高度为0-5cm。

本实用新型治具可对挠性产品进行有效的固定和保护，调节挠性产品单元格受力，确保挠性产品不会因高压风刀的作用产生摆动，致使产品弯折。螺旋平滑状的网格可有效减小网格与挠性产品接触面积，避免因网格的阻挡导致表面处理局部缺失的风险。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。