一种轴承套圈复合超精研机的产品夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械加工领域，一种轴承套圈复合超精研机的产品夹具，包括设置在主轴端部上的夹装工位，夹装工位上设有用于将工件定位在夹装工位的压紧装置和两组支承定位组件；两组支承定位组件用于支承工件的同一周向表面上，两组支承定位组件所支承的工件与主轴轴心不重合；所述主轴带动工件转动，工件所受向心力方向指向两组定位组件之间；所述压紧装置包括用于定位工件上端面的两个上压轮，以及用于驱动两个上压轮纵向交替浮动的摆动组件。该产品夹具采用无心夹装，配合上端面的浮动压紧，可提升轴承套圈的加工精度。
【专利说明】
一种轴承套圈复合超精研机的产品夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种轴承套圈复合超精研机的产品夹具。
【背景技术】
[0002]轴承行业沟道超精研加工普遍采用方法如下，将工件送入到第一工步工件驱动盘中，被加工工件在驱动盘的带动下旋转，然后依次由粗油石、精油石和超精油石进入沟道对轴承套圈进行超精研加工。传统轴承行业的超精研机所采用的产品夹具对于代加工工件采用定心夹装，由于定心夹装的轴承加工受到主轴旋转精度的影响，所生产的轴承尚常常不能达到国际尚精度或尚性能轴承标准。因而，目如部分超精研机上的广品夹具对于代加工工件采用无心夹装，可让轴承加工精度不受主轴旋转精度的影响，但生产中常常用遇到由于被加工轴承的上下端面不平整，导致被加工轴承加工时出现偏差，影响其加工精度。因此，急需对于现有轴承套圈复合超精研机的产品夹具进行改进。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈复合超精研机的产品夹具，该产品夹具采用无心夹装，配合上端面的浮动压紧，可提升轴承套圈的加工精度。
[0004]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005]—种轴承套圈复合超精研机的产品夹具，包括设置在主轴端部上的夹装工位，夹装工位上设有用于将工件定位在夹装工位的压紧装置和两组支承定位组件;两组支承定位组件用于支承工件的同一周向表面上，两组支承定位组件所支承的工件与主轴轴心不重合;所述主轴带动工件转动，工件所受向心力方向指向两组定位组件之间;所述压紧装置包括用于定位工件上端面的两个上压轮，以及用于驱动两个上压轮纵向交替浮动的摆动组件。
[0006]作为优先，所述摆动组件包括压紧轴，摆动轴和两条摆动臂;所述两条摆动臂的中部分别设置在压紧轴的轴向两端部上，摆动轴的两端部分别连接在两条摆动臂的第一端部上，两个上压轮分别设置在两条摆动臂的第二端部上;所述摆动轴的中部穿设在摆动座上，摆动座上连接有用于驱动摆动轴两端交替摆动的驱动部件。上述结构提供一种摆动组件的具体结构，该结构用以实现两个上压轮纵向交替浮动的功能;具体地，是由驱动部件带动摆动轴两端交替摆动，摆动轴端部带动摆动臂，使得摆动臂以压紧轴为摆动轴心两端摆动，从而实现摆动臂端部上的上压轮纵向浮动。
[0007]作为优先，所述主轴上端部上连接有转盘，转盘上端设置有用于支撑工件的支撑底座;主轴、转盘和支撑底座均同轴设置。
[0008]作为优先，所述支撑底座包括周向规则设置在转盘上端面的若干支承块，支承块的截面呈“L”形，支承块的“L”形上端面为弧形支撑面，若干支承块的弧形支撑面处于同一圆周线上。上述结构是提供一种支撑底座，该支撑底座采用“L”形支承块以用最小的支撑面对于代加工工件进行支撑，从而可减少其加工误差。
[0009]作为优先，所述两组定位组件是两个外径支承滚轮，两个外径支承滚轮用于支承工件的外径表面;该结构采用外径支撑方式，一般在对轴承套圈内径表面进行超精加工时用于定位。
[0010]作为优先，所述两组定位组件是两个能够调节纵向高度的内径支承滚轮，两个内径支承滚轮用于支承工件的内径表面;该结构采用内径支撑方式，一般在对轴承套圈外径表面进行超精加工时用于定位；需要说明的是为了便于工件上下料，需要内径支承滚轮可调节纵向高度。
[0011]本实用新型采用上述技术方案，该产品夹具用于轴承套圈复合超精研机上，由于超精研机对于轴承套圈加工精度要求非常高;该产品夹具采用无心夹装，配合上端面的浮动压紧，可提升轴承套圈的加工精度。具体地，一方面该产品夹具使用两组支承定位组件抵住工件的内径表面或外径表面，使得工件与主轴轴心不重合;主轴带动工件转动时，工件受到向心力方向指向两组定位组件，从而使工件无心定位转动，工件加工精度不受主轴旋转精度的影响。另一方面，该产品夹具采用两上压轮对工件上端面进行交替浮动压紧，在对工件进行轴向定位的同时，避免工件轴向端面的误差对于工件夹装产生影响，从而进一步保证其加工精度。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为图1的A部放大图。
[0014]图3为压紧装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。
[0016]如图1?3所示的一种轴承套圈复合超精研机I的产品夹具，包括设置在主轴端部上的夹装工位，夹装工位上设有用于将工件定位在夹装工位的压紧装置和两组支承定位组件。
[0017]具体地，所述主轴上端部上连接有转盘22，转盘22上端设置有用于支撑工件的支撑底座;主轴、转盘22和支撑底座均同轴设置。支撑底座包括周向规则设置在转盘22上端面的若干支承块23，支承块23的截面呈“L”形，支承块23的“L”形上端面为弧形支撑面，若干支承块23的弧形支撑面处于同一圆周线上。上述结构中形成工件夹装工位，安装时轴承套圈定位在工件夹装工位内，支承块23的弧形支撑面抵住轴承套圈下端面用于支撑。而为了进一步减少支承块23的上端面平整度误差对轴承套圈加工的影响，因而将所述支承块23制成“L”形，仅用弧形支撑面支撑轴承套圈，从而尽可能减少与工件相抵的径向接触面积。另外，由于加工时周向设置的支承块23通过摩擦力带动轴承套圈，尤其是在起步时，支承块23与轴承套圈之间产生动摩擦，因而可将支承块23拆分为支撑座和耐磨块，从而可便于后期仅更换耐磨块，节省成本。
[0018]所述两组支承定位组件用于支承工件的同一周向表面上，两组支承定位组件所支承的工件与主轴轴心不重合。当主轴带动工件转动时，工件所受向心力方向指向两组定位组件之间。上述结构所限定的无心定位包括两种情况，一种是对轴承套圈内径表面进行超精加工时，两组定位组件是两个外径支承滚轮24，两个外径支承滚轮24用于支承工件的外径表面，采用外侧无心定位方式;另一种是对轴承套圈外径表面进行超精加工时，两组定位组件是两个内径支承滚轮25，两个内径支承滚轮25用于支承工件的内径表面，采用内侧无心定位方式;而内侧无心定位方式中需要内径支承滚轮25处于工件内侧，为了便于工件上下料，需要将内径支承滚轮25具有可纵向调节高度的能力。
[0019]所述夹装工位旁的机床上设置有一支座3，支座上设置有纵向移动副，压紧装置和两个内径支承滚轮25均设置在纵向移动副31上。压紧装置包括用于定位工件上端面的两个上压轮26，以及用于驱动两个上压轮26纵向交替浮动的摆动组件。所述摆动组件包括压紧轴27，摆动轴28和两条摆动臂29。所述摆动臂呈“L形”，两条摆动臂29的中部(即“L形”折弯端)分别设置在压紧轴27的轴向两端部上，摆动轴28的两端部分别连接在两条摆动臂29的第一端部上，两个上压轮26分别设置在两条摆动臂29的第二端部上;所述摆动轴28的中部穿设在摆动座上，摆动座上连接有用于驱动摆动轴28两端交替摆动的驱动部件20。上述结构提供一种摆动组件的具体结构，该结构用以实现两个上压轮26纵向交替浮动的功能；具体地，是由驱动部件带动摆动轴28两端交替摆动，摆动轴28端部带动摆动臂29，使得摆动臂29以压紧轴27为摆动中心两端摆动，从而实现摆动臂29端部上的上压轮26纵向浮动。
[0020]综上所述，该产品夹具用于轴承套圈复合超精研机I上，由于超精研机对于轴承套圈加工精度要求非常高;该产品夹具采用无心夹装，配合上端面的浮动压紧，可提升轴承套圈的加工精度。具体地，一方面该产品夹具使用两组支承定位组件抵住工件的内径表面或外径表面，使得工件与主轴轴心不重合;主轴带动工件转动时，工件受到向心力方向指向两组定位组件，从而使工件无心定位转动，工件加工精度不受主轴旋转精度的影响。另一方面，该产品夹具采用两上压轮26对工件上端面进行交替浮动压紧，在对工件进行轴向定位的同时，避免工件轴向端面的误差对于工件夹装产生影响，从而进一步保证其加工精度。
【主权项】
1.一种轴承套圈复合超精研机的产品夹具，其特征在于:包括设置在主轴端部上的夹装工位，夹装工位上设有用于将工件定位在夹装工位的压紧装置和两组支承定位组件;两组支承定位组件用于支承工件的同一周向表面上，两组支承定位组件所支承的工件与主轴轴心不重合;所述主轴带动工件转动，工件所受向心力方向指向两组定位组件之间;所述压紧装置包括用于定位工件上端面的两个上压轮，以及用于驱动两个上压轮纵向交替浮动的摆动组件。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈复合超精研机的产品夹具，其特征在于:所述摆动组件包括压紧轴，摆动轴和两条摆动臂;所述两条摆动臂的中部分别设置在压紧轴的轴向两端部上，摆动轴的两端部分别连接在两条摆动臂的第一端部上，两个上压轮分别设置在两条摆动臂的第二端部上;所述摆动轴的中部穿设在摆动座上，摆动座上连接有用于驱动摆动轴两端交替摆动的驱动部件。3.根据权利要求1或2所述的一种轴承套圈复合超精研机的产品夹具，其特征在于:所述主轴上端部上连接有转盘，转盘上端设置有用于支撑工件的支撑底座;主轴、转盘和支撑底座均同轴设置。4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈复合超精研机的产品夹具，其特征在于:所述支撑底座包括周向规则设置在转盘上端面的若干支承块，支承块的截面呈“L”形，支承块的“L”形上端面为弧形支撑面，若干支承块的弧形支撑面处于同一圆周线上。5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈复合超精研机的产品夹具，其特征在于:所述两组定位组件是两个外径支承滚轮，两个外径支承滚轮用于支承工件的外径表面。6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈复合超精研机的产品夹具，其特征在于:所述两组定位组件是两个能够调节纵向高度的内径支承滚轮，两个内径支承滚轮用于支承工件的内径表面。
【文档编号】B24B35/00GK205703753SQ201620704175
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】吴世云, 吴广田, 吉启唯
【申请人】宁波安杰森精密机械制造有限公司