新能源汽车大灯用软性线路板的制作方法

文档序号:16729954发布日期:2019-01-25 17:39阅读:367来源:国知局
新能源汽车大灯用软性线路板的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域,尤其是涉及一种新能源汽车大灯用软性线路板。



背景技术:

随着社会发展,人们对环保意识的加强,所以越来越多的新能源汽车得到普及。随着技术的发展汽车大灯内部空间的缩减,使得软性线路板得到了广泛使用,而现有软性线路板之间是由覆膜层和单片板之间通过胶水粘合在一起,在线路板需要维护时,需要将覆膜层和单片板之间胶水出掉,线路板比较麻烦,费时费工,降低维护效率。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了解决而现有软性线路板之间是由覆膜层和单片板之间通过胶水粘合在一起,在线路板需要维护时,需要将覆膜层和单片板之间胶水出掉,线路板比较麻烦,费时费工,降低维护效率的问题,现提供了一种新能源汽车大灯用软性线路板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新能源汽车大灯用软性线路板,包括底板、压板、覆膜层和单片板,所述覆膜层和所述单片板组成软线板,所述覆膜层设置在所述单片板上,所述压板的一端交接设置在所述底板上,所述底板的两侧相互平行设置有两个所述压板,所述压板的另一端可拆卸连接在所述底板上,所述软线板设置在所述底板上表面,所述压板压设在所述软线板上表面,两个所述压板分别位于软线板的两侧。通过将覆膜层直接设置在单片板上,并通过压板将覆膜层和单片板直接固定在底板上,通过拆卸压板可以方便覆膜层和单片板的维护。

为了便于适用于不同型号的软线板的安装,进一步地,所述压板靠近软线板的一端开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有与其相匹配的滑块,所述滑块与所述滑槽之间设置有弹簧,所述滑块与所述软线板接触。由于不同软线板的厚度不同,通过滑块在滑槽内滑动,并挤压弹簧,使得滑块与底板之间的间距发生变化,满足不同厚度软性板的固定安装。

为了便于固定及维护,进一步地,所述压板远离其交接点的一端开设有阶梯孔,所述阶梯孔内设置有螺钉,所述螺钉的一端位于阶梯孔内,所述螺钉的另一端螺纹连接在所述底板上。通过拧动螺钉,可以方便拆卸和固定软性板。

为了防止覆膜层和单片板相互位移,进一步地,所述单片板上表面开设有定位槽,所述覆膜层下表面设置有与所述定位槽相匹配的定位块,所述定位块设置在所述定位槽内。通过覆膜层的定位块与单片板的定位槽配合,有效的防止覆膜层和单片板相互位移。

本实用新型的有益效果是:本实用新型新能源汽车大灯用软性线路板在使用时,通过将覆膜层直接设置在单片板上,并通过压板将覆膜层和单片板直接固定在底板上,通过拆卸压板可以方便覆膜层和单片板的维护,避免了现有软性线路板之间是由覆膜层和单片板之间通过胶水粘合在一起,在线路板需要维护时,需要将覆膜层和单片板之间胶水出掉,线路板比较麻烦,费时费工,降低维护效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图;

图2是本实用新型的左视图;

图3是图2中A的局部放大图;

图4是本实用新型的软线板的结构视意图。

图中:1、底板,2、压板,201、阶梯孔,202、滑槽,3、覆膜层,301、定位块,4、单片板,401、定位槽,5、滑块,6、弹簧,7、螺钉,8、软线板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1-4所示,一种新能源汽车大灯用软性线路板,包括底板1、压板2、覆膜层3和单片板4,所述覆膜层3和所述单片板4组成软线板(8),所述覆膜层3设置在所述单片板4上,所述压板2的一端交接设置在所述底板1上,所述底板1的两侧相互平行设置有两个所述压板2,所述压板2的另一端可拆卸连接在所述底板1上,所述软线板8设置在所述底板1上表面,所述压板2压设在所述软线板8上表面,两个所述压板2分别位于软线板8的两侧。

所述压板2靠近软线板8的一端开设有滑槽202,所述滑槽202内滑动设置有与其相匹配的滑块5,所述滑块5与所述滑槽202之间设置有弹簧6,所述滑块5与所述软线板8接触。

所述压板2远离其交接点的一端开设有阶梯孔201,所述阶梯孔201内设置有螺钉7,所述螺钉7的一端位于阶梯孔201内,所述螺钉7的另一端螺纹连接在所述底板1上。

所述单片板4上表面开设有定位槽401,所述覆膜层3下表面设置有与所述定位槽401相匹配的定位块301,所述定位块301设置在所述定位槽401内。

上述新能源汽车大灯用软性线路板在安装时,首先将覆膜层3的定位块301与单片板4的定位槽401对准插入组合成软线板8,再将软线板8放置在底板1上,使得软线板8的两侧位于压板2的滑块5下方,转动压板2,使得压板2两侧的滑块5分别与软线板8的两侧接触,使得滑块5在滑槽202内滑动并压缩弹簧6,通过转动螺钉7使得压板2被固定,从而将软线板8固定在底板1上即可,完成安装。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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