一种电路板定位机构的制作方法

本实用新型涉及一种电路板定位机构领域，特别涉及一种电路板定位机构。

背景技术：

在PCB底板和电路板的生产过程中，板材需要经过多道工序的加工，在其运转和加工过程中，需要使用定位机构对其进行定位夹紧或即时松开，以保证运转效率和加工质量。

现有技术的定位机构一般为简单的机械机构，自动化程度不高，无法做到迅速的夹紧和松开，无法满足当下实际生产应用的需求。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种电路板定位机构，设计巧妙，定位效果好，自动化程度高。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电路板定位机构，包括底板、顶板、侧板A和侧板B，所述底板上固定有直线气缸，所述顶板上设有PCB板容置槽，所述侧板A上端固定有铰接座A，所述铰接座A铰接有L形活动块，所述直线气缸上端连接有活动板，所述活动板于邻近侧板B一侧上端固定有铰接座B，所述铰接座B铰接有V形活动块；

所述L形活动块中部弯折处铰接固定于铰接座A，其上端设有压块A，下端设有抵接螺栓，所述压块A竖直设置于PCB板容置槽一侧，所述抵接螺栓设置于活动板邻近侧板A一侧上方，所述L形活动块和顶板间固定连接有呈压缩状态的弹簧；

所述V形活动块下端铰接固定于铰接座B，其上端设有压块B，中部开设有V形活动槽，所述侧板B上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓伸入V形活动槽固定于侧板B上部端面，所述压块B水平设置于PCB板容置槽上相对压块A一侧上方；

所述活动板降至最低处时，L形活动块下部平行于顶板使压块A抵接PCB板容置槽一侧，V形活动块上部垂直于顶板使压块B固定于PCB板容置槽另一侧正上方；所述活动板升至最高处时，活动板顶起抵接螺栓使压块B远离PCB板容置槽，V形活动块朝外旋转使压块B远离PCB板容置槽。

作为优选，所述顶板下壁固定有伸入弹簧内部的导向杆。

作为优选，所述V形活动块于自身中部弯折呈135度角。

作为优选，所述L形活动块和V形活动块设置于同一平面，两者所在平面为PCB板容置槽中轴面。

作为优选，所述侧板A和侧板B均呈L字型。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

通过直线气缸驱动的活动板上下运动，使V形活动块和L形活动块具备规则的运动路径，使控制压块A于PCB板容置槽一侧将电路板定心固定、压块B于PCB板容置槽上方将电路板压紧固定，实现了电路板定位机构迅捷可控的夹紧和松开，设计新颖，结构巧妙，自动化程度高，定位效果佳，保证了电路板生产的运转效率和加工质量。

附图说明

图1是本实施例的立体图。

图2是当活动板降至最低处时本实施例的正视图。

图3是当活动板升至最高处时本实施例的正视图。

图中：1、底板；2、顶板；3、侧板A；4、侧板B；5、直线气缸；6、PCB板容置槽；7、铰接座A；8、L形活动块；9、活动板；10、铰接座B；11、V形活动块；12、压块A；13、抵接螺栓；14、弹簧；15、压块B；16、V形活动槽；17、紧固螺栓；18、导向杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

结合图1和图2，本实施例是一种电路板定位机构，包括底板1、顶板2、侧板A3和侧板B4，底板1上固定有直线气缸5，顶板2上设有PCB板容置槽6，侧板A3上端固定有铰接座A7，铰接座A7铰接有L形活动块8，直线气缸5上端连接有活动板9，活动板9于邻近侧板B4一侧上端固定有铰接座B10，铰接座B10铰接有V形活动块11；

L形活动块8中部弯折处铰接固定于铰接座A7，其上端设有压块A12，下端设有抵接螺栓13，压块A12竖直设置于PCB板容置槽6一侧，抵接螺栓13设置于活动板9邻近侧板A3一侧上方，L形活动块8和顶板2间固定连接有呈压缩状态的弹簧14；

V形活动块11下端铰接固定于铰接座B10，其上端设有压块B15，中部开设有V形活动槽16，侧板B4上设有紧固螺栓17，紧固螺栓17伸入V形活动槽16固定于侧板B4上部端面，压块B15水平设置于PCB板容置槽6上相对压块A12一侧上方。

如图2所示，活动板9降至最低处时，L形活动块8下部平行于顶板2使压块A12抵接PCB板容置槽6一侧，V形活动块11上部垂直于顶板2使压块B15固定于PCB板容置槽6另一侧正上方；如图3所示，活动板9升至最高处时，活动板9顶起抵接螺栓13使压块B15远离PCB板容置槽6，V形活动块11朝外旋转使压块B15远离PCB板容置槽6。

在本实施例中，顶板2下壁固定有伸入弹簧14内部的导向杆18，当L形活动块8下部平行于顶板2时导向杆18和L形活动块8相离；V形活动块11于自身中部弯折呈135度角；L形活动块8和V形活动块11设置于同一平面，两者所在平面为PCB板容置槽6中轴面；侧板A3和侧板B4均呈L字型。

本实施例的工作原理是：当直线气缸5带动活动板9降至最低处，处于压缩紧绷状态的弹簧14施力于L形活动块8下部，使L形活动块8上端的压块A12至PCB板容置槽6一侧抵接电路板侧壁定心固定，活动板9带动铰接座B10往下，V形活动块11朝内转动带动压块B15至PCB板容置槽6另一侧抵接电路板上表面压紧固定，此时紧固螺栓17位于V形活动槽16上端，故实现迅速定位；当直线气缸5带动活动板9升至最高处时，活动板9顶起抵接螺栓13使压块B15朝外旋出远离PCB板容置槽6，活动板9带动铰接座B10往上，V形活动块11朝外旋转使压块B15远离PCB板容置槽6，故实现迅速松开。

本实用新型的创新之处是：通过直线气缸5驱动的活动板9上下运动，使V形活动块11和L形活动块8具备规则的运动路径，使控制压块A12于PCB板容置槽6一侧将电路板定心固定、压块B15于PCB板容置槽6上方将电路板压紧固定，实现了电路板定位机构迅捷可控的夹紧和松开，设计新颖，结构巧妙，自动化程度高，定位效果佳，保证了电路板生产的运转效率和加工质量。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。