一种新型压铸散热片的制作方法

本实用新型涉及散热片技术领域，尤其涉及一种新型压铸散热片。

背景技术：

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片，一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。

散热片在日常生活中应用十分广泛，现有的散热片都是通过螺钉固定在电器上，安装和更换散热片时浪费人力物力和时间，另外，散热片结构较为简单，有效散热面积较小，散热效果不理想，显然已经无法满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型压铸散热片。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型压铸散热片，包括发热体和底板，所述底板底部外壁的四角处均焊接有竖直设置的固定柱，且固定柱的一侧外壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁插接有套管，且套管的内壁插接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接有卡块，且卡块与套管内壁形成滑动配合，所述底板的底部外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有导热片，所述底板的顶部外壁分别焊接有第一散热板和第二散热板，且第一散热板和第二散热板交叉设置，所述第一散热板和第二散热板的外壁均开设有第一散热孔，且第一散热板和第二散热板相对一侧外壁均焊接有水平设置的散热鳞片，所述散热鳞片的顶部外壁和底部外壁均焊接有散热凸起，所述底板的一边外壁开设有第二散热孔。

优选的，所述发热体顶部外壁的四角处均开设有固定槽，且固定槽与固定柱相适配。

优选的，所述发热体的两侧外壁均开设有卡槽，且卡槽与卡块相适配。

优选的，所述卡槽的内壁通过焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离卡槽的一端焊接有推板，推板的一侧外壁焊接有推动杆。

优选的，所述第一散热孔的数量为十至二十个，且十至二十个第一散热孔等距离分布在第一散热板和第二散热板的外壁上。

优选的，所述第二散热孔的数量为十至二十个，且十至二十个第二散热孔等距离分布在底板外壁上。

优选的，所述散热凸起的数量为五十至一百个，且五十至一百个散热凸起等距离均匀分布在散热鳞片的外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有导热片、第一散热孔、第二散热孔和散热凸起，导热片可以起到良好的导热效果，能够更加快速的将发热体上的热量转移至散热片上，第一散热孔、第二散热孔和散热凸起可以有效增加散热片的散热面积，加快了散热片进行散热，起到良好的散热效果，散热效率高，满足人们的使用需求。

2.通过设置有卡块和卡槽，安装时，只需要将固定柱插入到固定槽内，卡块在第一弹簧的作用下弹出与卡槽相互卡接，从而完成散热片与发热体之间的连接，拆卸时，用手推动推板，推动杆推动卡块收缩到套管内，卡块和卡槽相互分离，便可以进行拆卸，安装和拆卸都十分方便，节省了人力物力，节约了散热片的安装时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型压铸散热片的结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种新型压铸散热片的结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种新型压铸散热片的结构俯视图。

图中：1发热体、2第一弹簧、3卡槽、4套管、5底板、6散热鳞片、7散热凸起、8第一散热孔、9第一散热板、10第二散热板、11导热片、12固定柱、13推板、14推动杆、15第二弹簧、16卡块、17第二散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型压铸散热片，包括发热体1和底板5，底板5的材质为铜，底板5底部外壁的四角处均焊接有竖直设置的固定柱12，且固定柱12的一侧外壁开设有安装孔，安装孔的内壁插接有套管4，且套管4的内壁插接有第一弹簧2，第一弹簧2的一端焊接有卡块16，且卡块16与套管4内壁形成滑动配合，底板5的底部外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有导热片11，能够快速的进行导热，底板5的顶部外壁分别焊接有第一散热板9和第二散热板10，第一散热板9和第二散热板10的材质为铜，且第一散热板9和第二散热板10交叉设置，第一散热板9和第二散热板10的外壁均开设有第一散热孔8，能够加快散热片进行散热，且第一散热板9和第二散热板10相对一侧外壁均焊接有水平设置的散热鳞片6，散热鳞片6的顶部外壁和底部外壁均焊接有散热凸起7，增加了有效的散热面积，散热效果好，底板5的一边外壁开设有第二散热孔17。

本实用新型中，发热体1顶部外壁的四角处均开设有固定槽，且固定槽与固定柱12相适配，发热体1的两侧外壁均开设有卡槽3，且卡槽3与卡块16相适配，安装和拆卸散热片十分方便，卡槽3的内壁通过焊接有第二弹簧15，且第二弹簧15远离卡槽3的一端焊接有推板13，推板13的一侧外壁焊接有推动杆14，第一散热孔8的数量为十至二十个，且十至二十个第一散热孔8等距离分布在第一散热板9和第二散热板10的外壁上，第二散热孔17的数量为十至二十个，且十至二十个第二散热孔17等距离分布在底板5外壁上，散热凸起7的数量为五十至一百个，且五十至一百个散热凸起7等距离均匀分布在散热鳞片6的外壁上。

工作原理：使用时，将固定柱12插入到固定槽内，卡块16在第一弹簧2的作用下弹出与卡槽3相互卡接，从而完成散热片与发热体1之间的连接，散热片工作时，导热片11可以起到良好的导热效果，能够更加快速的将发热体1上的热量转移至散热片上，第一散热孔8、第二散热孔17和散热凸起7可以有效增加散热片的散热面积，加快了散热片进行散热，起到良好的散热效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。