一种用于电路板化金前期处理装置的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种用于电路板化金前期处理装置。

背景技术：

用于电路板化金前期处理装置是指：电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

但现有的电路板化金前期都需要进行进行前处理，前处理包括涂膜、曝光、显影再到化金，但现有的电路板在显影后都需要烘干工序，但现有的电路板烘干装置结构复杂，操作不便，对电路板的烘干不够均匀，效率不高，且在进气时，不能防止灰尘和杂物进入烘干装置内。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电路板化金前期处理装置，具备结构简单，操作便捷，烘干快速均匀和防止灰尘和杂物进入烘干装置内的优点，解决现有的电路板在显影后都需要烘干工序，但现有的电路板烘干装置结构复杂，操作不便，对电路板的烘干不够均匀，效率不高，且在进气时，不能防止灰尘和杂物进入烘干装置内的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电路板化金前期处理装置，包括进气管、外壳和第二滤网，所述外壳底端面焊接有第一机箱，所述第一机箱内安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上啮合安装有转轴，且转轴转动安装在外壳内，所述转轴上嵌入固定有托盘，所述外壳的内壁两端嵌入固定有电热丝，所述外壳的内壁上焊接有第二滑槽板，所述外壳的外表面焊接有第二机箱，所述第二机箱内安装有第二电机，且第二电机的输出轴上啮合安装有主动齿轮，所述进气管嵌入固定在外壳外表面，且进气管位于第二机箱的上方，所述进气管的底端面开设有滑槽，所述进气管内壁两端焊接有第一滑槽板，所述第二滤网贯穿滑槽滑动安装在第一滑槽板内，所述进气管内通过固定架转动安装有从动齿轮，所述从动齿轮通过链条与主动齿轮啮合传动，所述从动齿轮上焊接有扇叶。

优选的，所述托盘顶端面啮合安装有限位块，且限位块内开设有限位槽。

优选的，所述外壳的底端面嵌入固定有支撑架，支撑架共设有四个，四个支撑架以外壳呈矩形阵列分布，且支撑架的底端面啮合安装有防滑脚垫。

优选的，所述第二滑槽板内滑动安装有第一滤网，且外壳位于第一滤网处开设有出气孔。

优选的，所述外壳的外表面通过合页安装有门，且门上嵌入固定有门把手。

优选的，所述外壳外表面啮合安装有电源插头，且电源插头通过导线与第一电机、第二电机和电热丝电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置托盘，达到了用于电路板化金前期处理装置使用时，将电路板卡接在托盘上限位块内的限位槽内水平垂直摆放，通过电源插头外接电源打开外壳内的电热丝和第一电机，电热丝产生温度对电路板进行加热烘干，第一电机启动时带动转轴旋转，转轴旋转时带动托盘旋转，使用于电路板化金前期处理装置使用时，对电路板的烘干更加均匀快捷，操作更加简单便捷，更具实用性。

2、本实用新型通过设置进气管，达到了用于电路板化金前期处理装置使用时，通过电源插头外接电源打开第二电机，第二电机启动带动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条带动从动齿轮旋转，从动齿轮旋转时带动扇叶转动进行进气，气体进入外壳内，使热量更加均匀，电路板烘干更加快速，通过将第二滤网贯穿滑槽滑动安装在第一滑槽板内，防止在进气时灰尘和杂物进入外壳内。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的进气管俯视图；

图5为本实用新型的托盘俯视图。

图中：1、支撑架；2、第一机箱；3、第一电机；4、防滑脚垫；5、第二机箱；6、主动齿轮；7、第二电机；8、进气管；9、第一滑槽板；10、固定架；11、从动齿轮；12、扇叶；13、外壳；14、电热丝；15、第二滑槽板；16、第一滤网；17、转轴；18、限位块；19、托盘；20、门；21、合页；22、出气孔；23、电源插头；24、滑槽；25、第二滤网；26、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电路板化金前期处理装置，包括进气管8、外壳13和第二滤网25，外壳13底端面焊接有第一机箱2，第一机箱2内安装有第一电机3，第一电机3采用90S-2，具有降低噪音和能耗低下的优点，第一电机3的输出轴上啮合安装有转轴17，且转轴17转动安装在外壳13内，转轴17上嵌入固定有托盘19，托盘19顶端面啮合安装有限位块18，且限位块18内开设有限位槽26，外壳13的内壁两端嵌入固定有电热丝14，电热丝14再电流通过电阻时，电流做功而消耗电能，产生了热量，这种现象叫做电流的热效应，通过设置托盘19，达到了用于电路板化金前期处理装置使用时，将电路板卡接在托盘19上限位块18内的限位槽26内水平垂直摆放，通过电源插头23外接电源打开外壳13内的电热丝14和第一电机3，电热丝14产生温度对电路板进行加热烘干，第一电机3启动时带动转轴17旋转，转轴17旋转时带动托盘19旋转，使用于电路板化金前期处理装置使用时，对电路板的烘干更加均匀快捷，操作更加简单便捷，更具实用性。

外壳13的底端面嵌入固定有支撑架1，支撑架1共设有四个，四个支撑架1以外壳13呈矩形阵列分布，且支撑架1的底端面啮合安装有防滑脚垫4，外壳13的外表面通过合页21安装有门20，且门20上嵌入固定有门把手，外壳13的内壁上焊接有第二滑槽板15，第二滑槽板15内滑动安装有第一滤网16，且外壳13位于第一滤网16处开设有出气孔22，通过设置第一滤网16，达到了用于电路板化金前期处理装置使用时，在对电路板进行烘干时，水蒸气通过外壳13上开设的出气孔22进行出气，通过将第一滤网16滑动安装进第二滑槽板15内，通过第一滤网16排放水蒸气时灰尘和杂物进入外壳13内，造成电路板的损坏和污染，使电路板化金前期处理装置结构简单，操作便捷，更具实用性。

外壳13的外表面焊接有第二机箱5，第二机箱5内安装有第二电机7，且第二电机7的输出轴上啮合安装有主动齿轮6，第二电机7采用90S-2，具有降低噪音和能耗低下的优点，进气管8嵌入固定在外壳13外表面，且进气管8位于第二机箱5的上方，进气管8的底端面开设有滑槽24，进气管8内壁两端焊接有第一滑槽板9，第二滤网25贯穿滑槽24滑动安装在第一滑槽板9内，进气管8内通过固定架10转动安装有从动齿轮11，从动齿轮11通过链条与主动齿轮6啮合传动，从动齿轮11上焊接有扇叶12，外壳13外表面啮合安装有电源插头23，且电源插头23通过导线与第一电机3、第二电机7和电热丝14电连接，通过设置进气管8，达到了用于电路板化金前期处理装置使用时，通过电源插头23外接电源打开第二电机7，第二电机7启动带动主动齿轮6转动，主动齿轮6通过链条带动从动齿轮11旋转，从动齿轮11旋转时带动扇叶12转动进行进气，气体进入外壳13内，使热量更加均匀，电路板烘干更加快速，通过将第二滤网25贯穿滑槽24滑动安装在第一滑槽板9内，防止在进气时灰尘和杂物进入外壳13内。

工作原理：将电路板卡接在托盘19上限位块18内的限位槽26内水平垂直摆放，通过电源插头23外接电源打开外壳13内的电热丝14和第一电机3，电热丝14产生温度对电路板进行加热烘干，第一电机3启动时带动转轴17旋转，转轴17旋转时带动托盘19旋转。在对电路板进行烘干时，水蒸气通过外壳13上开设的出气孔22进行出气，通过将第一滤网16滑动安装进第二滑槽板15内。通过电源插头23外接电源打开第二电机7，第二电机7启动带动主动齿轮6转动，主动齿轮6通过链条带动从动齿轮11旋转，从动齿轮11旋转时带动扇叶12转动进行进气，气体进入外壳13内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。