本实用新型涉及PCB板印刷技术领域,具体的说是一种电路板印刷用定位钉床。
背景技术:
PCB是英文(Printed Circuit Board)印制线路板的简称。通常把在绝缘材上,按预定设计,制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形,称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板,亦称为印制板或印制电路板。电路板在印刷过程中需要对电路板基板进行支撑,现有技术中电路板基板一般预留支撑部分用于钉板的支撑,造成电路板生产时板幅过大,板材厚度过厚,而且电路板上电路数量有限,很难充分利用电路板基板。
技术实现要素:
为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种电路板印刷用定位钉床,通过定位系统可以对PCB板基板上的非电路区域进行识别定位,方便对PCB板进行有效的支撑,提高PCB板的加工效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种电路板印刷用定位钉床,其特征在于,包括表面均布有不低于一个钉孔的钉架和平行安装在钉架外侧的联动装置,所述钉架的钉孔内活动安装有用于固定PCB板的定位钉;
所述联动装置靠近钉架的表面对应钉架上的钉孔位置设置有微型液压缸,所述微型液压缸通过联动装置内的液压缸控制器选择微型液压缸工作的数量和位置,所述微型液压缸将定位钉顶起时,多个所述定位钉将PCB板固定;
所述联动装置和外部的集成控制器通过通电导线通信连通,所述集成控制器识别计算机上待加工电路板上的基板和电路,通过计算机模拟运算出最优化的用于加工电路板的钉板出钉方案,出钉方案通过集成控制器转换为信号传递给联动装置的液压缸控制器;
所述联动装置远离钉架的一侧端面均固定连接有通过液压杆驱动进一步调节相对钉架之间距离的夹持架,所述钉架之间的间隙内放置待加工的PCB板。
进一步地,所述定位钉包括钉头和钉座,所述钉头和钉座为一体式加工成型。
进一步地,所述定位钉的钉头远离钉座的一端设置为尖端结构。
进一步地,所述定位钉的钉头远离钉座的一端为锥台结构。
进一步地,所述定位钉采用聚ω-氨基十一酰、超高分子量聚乙烯、聚十二内酰胺、聚偏氟乙烯、聚三氟氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、全氟乙烯丙烯共聚物或聚全氟烷氧基树脂制作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种电路板印刷用定位钉床,通过定位系统可以对PCB板基板上的非电路区域进行识别定位,方便对PCB板进行有效的支撑,提高PCB板的加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1、钉架,2、联动装置,3、集成控制器,4、PCB板,5、定位钉,6、微型液压缸,7、通电导线,8、夹持架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一
一种电路板印刷用定位钉床,其特征在于,包括表面均布有不低于一个钉孔的钉架和平行安装在钉架外侧的联动装置,所述钉架的钉孔内活动安装有用于固定PCB板的定位钉;
所述联动装置靠近钉架的表面对应钉架上的钉孔位置设置有微型液压缸,所述微型液压缸通过联动装置内的液压缸控制器选择微型液压缸工作的数量和位置,所述微型液压缸将定位钉顶起时,多个所述定位钉将PCB板固定;
作为优选,所述定位钉包括钉头和钉座,所述钉头和钉座为一体式加工成型。
作为优选,所述定位钉的钉头远离钉座的一端设置为尖端结构。
作为优选,所述定位钉的钉头远离钉座的一端为锥台结构。
作为优选,所述定位钉采用聚ω-氨基十一酰、超高分子量聚乙烯、聚十二内酰胺、聚偏氟乙烯、聚三氟氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、全氟乙烯丙烯共聚物或聚全氟烷氧基树脂制作。
实施例二
所述联动装置和外部的集成控制器通过通电导线通信连通,所述集成控制器识别计算机上待加工电路板上的基板和电路,通过计算机模拟运算出最优化的用于加工电路板的钉板出钉方案,出钉方案通过集成控制器转换为信号传递给联动装置的液压缸控制器;
所述联动装置远离钉架的一侧端面均固定连接有通过液压杆驱动进一步调节相对钉架之间距离的夹持架,所述钉架之间的间隙内放置待加工的PCB板。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。