一种屏蔽散热膜的制作方法

文档序号:16719059发布日期:2019-01-22 23:35阅读:243来源:国知局
一种屏蔽散热膜的制作方法

本实用新型涉及屏蔽膜领域,特别是涉及一种屏蔽散热膜。



背景技术:

目前市面上的消费电子产品大多都具有轻薄和便携的需求,如平板电脑、智能手机、笔记本电脑、电子手表等,为了达到轻薄和便携的效果,这些电子产品使用了集成度更高、运算速度更快的芯片。但随之而来的是散发出更高的热量和电磁干扰。因此需要在有限的空间内同时解决散热和电磁屏蔽的问题。目前的屏蔽散热膜主要是由散热层和屏蔽层组合而成,散热层主要是天然石墨或者人工石墨,虽然价格低廉但是散热效果一般,且在使用过程中,容易脱落,影响功能。现有一种电磁屏蔽散热膜,专利号为201420169991.1,这种电磁屏蔽散热膜通过复合吸热材料、吸波材料、屏蔽材料而成,但是散热效果不佳。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种屏蔽散热膜,能够在屏蔽电磁干扰的同时实现定向散热,且散热效果更佳;具有减震、隔热、散热、全波段电磁屏蔽的效果。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种屏蔽散热膜,包括散热层和屏蔽层,所述散热层从上到下包括多孔泡棉层和石墨烯层;所述屏蔽层包括导磁吸波层、金属屏蔽层和第一双面胶层,金属屏蔽层的下表面与导磁吸波层的上表面通过第一双面胶层粘合在一起;所述石墨烯层通过气相沉积法附着在金属屏蔽层上表面。

进一步,所述导磁吸波层的下表面设有第二双面胶层,第二双面胶层上覆有离型膜,第二双面胶层为0.005mm的超薄双面胶。

进一步,所述多孔泡棉层由聚氨酯和亚克力的混合物闭孔发泡而成,多孔泡棉层厚度为0.01~0.05mm。

进一步,所述金属屏蔽层的金属可以是铜、铝、银的一种或其中多种金属的合金。

进一步,所述第一双面胶层的厚度为0.005mm。

进一步,所述石墨烯层厚度为0.001mm,石墨烯层导热系数5000W/K·m。

本实用新型的有益效果是:本实用新型具有减震、隔热、散热、全波段电磁屏蔽的效果;能够在屏蔽电磁干扰的同时实现定向散热,且散热效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型一种屏蔽散热膜一较佳实施例的结构示意图。

附图中各部件的标记如下:1、离型膜;2、第二双面胶层;3、导磁吸波层;4、第一双面胶层;5、金属屏蔽层;6、石墨烯层;7、多孔泡棉层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1,本实用新型实施例包括:

一种屏蔽散热膜,包括散热层和屏蔽层,所述散热层从上到下包括多孔泡棉层7和石墨烯层6;所述屏蔽层包括导磁吸波层3、金属屏蔽层5和第一双面胶层4,金属屏蔽层5的下表面与导磁吸波层3的上表面通过第一双面胶层4粘合在一起,第一双面胶层的厚度为0.005mm;所述金属屏蔽层为铜箔,厚度为0.003mm;所述石墨烯层6通过气相沉积法附着在金属屏蔽层5上表面,石墨烯层厚度为0.001mm,石墨烯层导热系数5000W/K·m,超高的导热系数能够迅速散热。多孔泡棉层7由聚氨酯和亚克力混合闭孔发泡而成,在金属屏蔽层的石墨烯层面直接发泡而成,聚氨酯和亚克力配比为1:1,多孔泡棉层7厚度为0.05mm,多孔泡棉层7导热系数为0.02W/K·M,具有隔热性能好,吸水率低<5%,能够有效防止内部的石墨烯层6吸湿受潮,金属层氧化,多孔泡棉层减震缓冲效果能有效防止被屏蔽散热膜贴附的器件受损;所述导磁吸波层3由新型铁粉填充有机树脂填充制成,导磁吸波层厚度为0.05mm;所述导磁吸波层3的下表面设有第二双面胶层2,第二双面胶层为0.005mm的超薄双面胶,第二双面胶层的非导磁吸波层面覆有离型膜1。

本实用新型具有减震、隔热、散热、全波段电磁屏蔽的效果;能够在屏蔽电磁干扰的同时实现定向散热,且散热效果更佳。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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