一种检漏吸枪测试装置的制作方法

本实用新型涉及检漏设备测试领域，特别涉及一种检漏吸枪测试装置。

背景技术：

目前，检漏吸枪是用质谱检漏仪检漏时的必需工具，检漏时，吸枪的吸嘴沿待检部位移动，没有遇到漏孔时，总是有少量空气通过吸枪的吸嘴流入分析器，当遇到漏孔时，容器内的冷媒通过漏孔浅漏出来，被吸枪吸入分析器中，仪器的指示就变大，由此可判断出漏孔的部位和它的漏率的大小。

现有的捡漏设备没有量化检测范围。如果没有量化检测范围，在实际应用中就没有准确的质检工艺。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供一种检漏吸枪测试装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种检漏吸枪测试装置，包括：第一支架；步进电机，固定安装于第一支架上；带传送机构，一端固定安装于第一支架上，另一端与所述步进电机连接；滑台组件，与带传送机构固定连接；用于固定检漏吸枪的抓手，与滑台组件顶部固定连接；支撑滑轨，底部与第一支架固定连接，所述滑台组件与支撑滑轨的顶部滑动连接。

进一步地，所述滑台组件包括：固定台、承载台、安装座和第一调节杆，所述固定台与带传送机构固定连接并与支撑滑轨滑动连接；所述承载台放置于固定台上部并通过固定组件与固定台连接；所述安装座与固定台固定连接；所述第一调节杆穿装于安装座并与安装座螺纹连接，所述第一调节杆与承载台螺纹连接。

进一步地，所述固定组件包括固定板和调紧螺母，所述固定板与固定台的侧壁固定连接，所述固定板上开设长滑孔；所述调紧螺母从长滑孔穿过，所述调紧螺母与承载台螺纹连接。

进一步地，所述固定台的侧面设置标尺，所述承载台对应位置设置标尺，所述标尺位于第一调节杆的相邻侧。

进一步地，所述抓手包括第一夹块、第二夹块、固定杆、第二调节杆和滚柱，所述第一夹块固定安装于承载台上，所述第二夹块穿装于由第一夹块伸出的固定杆上，所述第二夹块沿固定杆滑动；所述第二调节杆分别与第一夹块、第二夹块螺纹连接；所述滚柱成对设置于第一夹块、第二夹块的顶端。

进一步地，所述带传送机构包括主动轮、从动轮、第二支架和皮带，所述主动轮套置于步进电机的输出轴上并与输出轴固定连接，所述从动轮套置于第二支架上并与第二支架转动连接；所述第二支架固定于第一支架上；所述皮带的两端分别套置于主动轮和从动轮上，所述滑台组件固定于皮带上。

进一步地，所述固定组件和第一调节杆分别位于承载台相邻的侧壁的外侧。

进一步地，所述抓手与承载台的顶部螺纹连接。

本实用新型通过带传送机构使滑台组件能够沿支撑滑轨滑动，为固定于抓手上的吸枪提供一准确速度，使吸枪能够在漏点附近做往复运动。

本实用新型的滑台组件通过设置固定台、承载台、安装座和第一调节杆实现固定台与承载台之间的相对位移，并设置标尺，从而能够准确调节吸枪与漏点之间的距离。

本实用新型能够检验检漏吸枪的性能，包括静态检测范围，动态检测范围(主要)。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本实用新型具体实施方式提供的结构示意图；

图2示出本实用新型具体实施方式提供的滑台组件的结构示意图；

图3示出本实用新型具体实施方式提供的抓手的结构示意图；

图4示出本实用新型具体实施方式提供的滑台组件-标尺的结构示意图。

图中，1、第一支架；2、步进电机；3、滑台组件；31、固定台；32、承载台；33、安装座；34、第一调节杆；35、固定板；36、调紧螺母；37、标尺；4、抓手；41、第一夹块；42、第二夹块；43、固定杆；44、第二调节杆；45、滚柱；5、主动轮；6、从动轮；7、第二支架；8、皮带；9、支撑滑轨。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本申请中“内侧”为附图1中靠近承载台的一侧，“外侧”为附图1中远离承载台的一侧。

本申请提供了一种检漏吸枪测试装置，如图1所示，包括：第一支架1；步进电机2，固定安装于第一支架1上；带传送机构，一端固定安装于第一支架1上，另一端与所述步进电机2连接；滑台组件3，与带传送机构固定连接；用于固定检漏吸枪的抓手4，与滑台组件3顶部固定连接。支撑滑轨9，底部与第一支架1固定连接，所述滑台组件3与支撑滑轨9的顶部滑动连接。

步进电机2用于驱动带传送机构运转，进而带动滑台组件3移动。滑台组件3沿着支撑滑轨9移动，避免将带传送机构的皮带压弯影响移动稳定性。抓手4能够打开和闭合，从而将检漏吸枪抓握固定。

进一步地，如图2所示，所述滑台组件3包括：固定台31、承载台32、安装座33和第一调节杆34，所述固定台31与带传送机构固定连接并与支撑滑轨9滑动连接；所述承载台32放置于固定台31上部并通过固定组件与固定台31连接；所述安装座33与固定台31固定连接；所述第一调节杆34穿装于安装座33并与安装座33螺纹连接，所述第一调节杆34与承载台32螺纹连接。

通过转动第一调节杆34，使承载台32相对于固定台31水平移动，当移动至合适位置，使用固定组件将承载台32和固定台31的相对位置固定。

进一步地，所述固定组件包括固定板35和调紧螺母36，所述固定板35与固定台31的侧壁固定连接，所述固定板35上开设长滑孔；所述调紧螺母36从长滑孔穿过，所述调紧螺母36与承载台32螺纹连接。

当承载台32相对于固定台31水平移动时，调紧螺母36沿着长滑孔随承载台32移动，当移动至合适位置时，通过转动调紧螺母36，能够将承载台32与固定板35之间夹紧，从而实现承载台32的固定。

在上述方案的基础上，如图4所示，所述固定台31的侧面设置标尺37，所述承载台32对应位置设置标尺37。所述标尺37位于第一调节杆34的相邻侧。如此，能够准确调整吸枪与待测漏点之间的距离。

进一步地，如图3所示，抓手4包括第一夹块41、第二夹块42、固定杆43、第二调节杆44和滚柱45，所述第一夹块41固定安装于承载台32上，所述第二夹块42穿装于由第一夹块41伸出的固定杆43上，所述第二夹块42能够沿固定杆43滑动；所述第二调节杆44分别与第一夹块41、第二夹块42螺纹连接。滚柱45成对设置于第一夹块41、第二夹块42的顶端。

通过转动第二调节杆44，第二夹块42能够沿着固定杆43相对于第一夹块41移动，从而实现抓手4的打开和闭合。

为了实现滑台组件3的传送，如图1所示，所述带传送机构包括主动轮5、从动轮6、第二支架7和皮带8，所述主动轮5套置于步进电机2的输出轴上并与输出轴固定连接，所述从动轮6套置于第二支架7上并与第二支架7转动连接；所述第二支架7固定于第一支架1上；所述皮带8的两端分别套置于主动轮5和从动轮6上，所述滑台组件3固定于皮带8上。位于下部的皮带8从支撑滑轨9中穿过，位于上部的皮带8位于支撑滑轨9的上方。

步进电机2驱动主动轮5转动，通过皮带8带动从动轮6转动，皮带8将滑台组件3传送至合适位置。

具体地，所述抓手4与承载台32的顶部螺纹连接。

实际使用中，将吸枪固定于抓手4上，调节承载台32的位置，从而调节吸枪与待检漏点之间的距离。具体做法是：先将滑台组件3传送至整个装置的中心位置，将承载台32和固定台31的标尺37的0刻度对应，然后让吸枪与漏点接触，再将滑台组件3传送到皮带8最左侧，将承载台32根据要求调至合适距离，距离能在标尺37上读出，然后带传送机构带动滑台组件3自动往复运动。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。