一种长度可调的电加热器及具有其的空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，更具体地，涉及一种电加热，本实用新型还涉及一种具有上述电加热器的空调器。

背景技术：

现有的电加热器结构主要包括管体、左支架、右支架及一些元器件。管体是金属材料，用来发热；左、右支架为塑料件，一个作用是用来隔热绝缘，另一个作用是安装；元器件起到熔断作用。

传统的电加热器长度是固定的，由于不同种机型的电加热器长度要求往往不相同，因此，用于一种机型的电加热器通常不能用到另一种机型上。为了适用于不同的机型，现有的做法是通过采用不同长度的电加热器来匹配不同的机型。但这种做法将不断增加物料，造成物料繁多，不通用，不符合通用化要求。

因此，如何提供一种电加热器，可以根据不同机型长度进行调整，能够适用于不同大小的机型，增强电加热器的通用性，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术中电加热器的长度固定，无法调节，通用性不强的问题，本实用新型提供一种长度可调的电加热器及具有其的空调器。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种长度可调的电加热器，包括管体，所述管体包括外管和内管，所述外管套设于内管外部，所述外管和内管可相对运动，使所述管体的长度可调节。

进一步地，所述外管和内管上设置有长度限位结构。

进一步地，所述长度限位结构包括：

定位孔，所述外管上沿轴向布置有若干定位孔；

凸台，所述内管上设置有凸台，所述凸台上作用有弹性力，使凸台或者抵接于外管的内壁，或者从任意的定位孔伸出。

进一步地，所述定位孔沿外管的轴向均匀布置或者非均匀布置。

进一步地，当所述定位孔沿外管的轴向非均匀布置时，靠近内管伸出侧一端的定位孔的密度小于远离内管伸出侧一端的定位孔的密度。

进一步地，所述凸台设置于弹片上，所述弹片的一端固定于内管的侧壁，另一端为自由端，所述凸台设置于弹片的自由端侧。

进一步地，所述弹片与内管一体成型。

进一步地，所述弹片为对内管管壁切割成型而成。

进一步地，所述弹片设置于远离内管的伸出端的一侧。

进一步地，所述弹片的自由端远离内管的伸出端。

本实用新型还进一步提供一种空调器，该空调器包括上述的长度可调的电加热器。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型将传统电加热管体改为外管和内管的配合结构，外管套住内管，二者可以相对运动，该结构设计使本实用新型的电加热器的长度可调节，当适用于不同机型时，可根据实际需要自由调节电加热器的长度，从而适用不同大小的机型，且调节过程灵活便捷，解决了现有技术中因采用不同长度的电加热器来匹配不同的机型的做法，导致需要不断增加物料，造成物料繁多，不通用的技术问题。本实用新型在外管上布置定位孔，内管上设置凸台，通过内、外管相对移动和凸台与定位孔的配合，实现电加热器长度的调节固定，结构简单，使用方便。

附图说明

图1是现有电加热器结构示意图；

图2是本实用新型的电加热器的俯视结构图；

图3是本实用新型的电加热器的侧视结构图；

图4是外管的结构示意图；

图5是内管的俯视结构图；

图6是内管的侧视结构图。

图中标记：1、管体；11、外管；111、定位孔；12、内管；121、弹片；122、凸台；21、左支架；22、右支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

现有电加热器的结构如图1所示，主要包括管体1、左支架21、右支架22及一些元器件。管体1是金属材料，用来发热；左支架21和右支架22为塑料件，一个作用是用来隔热绝缘，另一个作用是安装；元器件起到熔断作用。该电加热器由于其长度不可调节，导致不同机型需要匹配生产多种长度尺寸的电加热器，现有电加热器的通用性不强。

为了解决现有电加热器的长度固定，无法调节，通用性不强的问题，本实用新型提供一种长度可调的电加热器及具有其的空调器。

如图2和3所示，本实用新型的长度可调的电加热器包括管体1，管体1包括外管11和内管12，内管12的截面比外管11腔体截面小，方便外管11套设于内管12外部，外管11和内管12可相对运动，使所述管体1的长度可调节。

本实用新型将传统电加热管体改为外管和内管的配合结构，外管套住内管，二者可以相对运动，该结构设计使本实用新型的电加热器的长度可调节，当适用于不同机型时，可根据实际需要自由调节电加热器的长度，从而适用不同大小的机型，且调节过程灵活便捷，解决了现有技术中因采用不同长度的电加热器来匹配不同的机型的做法，导致需要不断增加物料，造成物料繁多，不通用的技术问题。

为了使电加热器的长度调节过程更加准确，同时为了使电加热器的长度调节到位后得到良好定位，可以在外管11和内管12上设置相应的长度限位结构。

优选地，上述长度限位结构如图4-6所示，包括定位孔111和凸台122。外管11上沿轴向布置有若干定位孔111；内管12上设置有凸台122，凸台122上作用有弹性力，使凸台122或者抵接于外管11的内壁，或者从任意的定位孔111伸出。作为本实用新型的一种优选方式，凸台可以是圆形凸台，相应地，定位孔设计成圆形定位孔。

定位孔111的布置方式没有特殊限制，所述定位孔111可以沿外管11的轴向均匀布置，也可以是非均匀布置。

优选地，当所述定位孔111沿外管11的轴向非均匀布置时，靠近内管伸出侧一端(即图中的左侧)的定位孔111的密度小于远离内管伸出侧一端(即图中的右侧)的定位孔111的密度。

优选地，所述凸台122设置于如图5和6所示的弹片121上，该弹片121的一端固定于内管12的侧壁，另一端为自由端。凸台122设置于弹片121的自由端侧。需要说明的是，本实用新型的弹性力提供方式不限于该举例，还可以采用弹簧等具有类似弹性功能的部件来实现本实用新型的目的。当需要一定长度的电加热器时，按下内管上的凸台122，弹片121弯曲，然后移动内管12到需要的长度位置，在弹片121的作用下，凸台122进入对应位置的定位孔111内，从而防止外管11和内管12相对移动。

优选地，弹片121与内管12一体成型。这种结构设置有利于节约材料和简化制造流程。更进一步地，弹片121可以这样形成，即对内管12管壁进行切割，切割出的片状结构即作为弹片121。当然，这种情况下，要求内管12的管壁材质具有弹塑性性能。

为了使内管在外管中的伸缩过程更加省力和高效，可以将弹片121设置于远离内管12的伸出端的一侧。同时，还可以将弹片121的自由端设置于远离内管12的伸出端一侧。

本实用新型还提供了一种空调器(图中未示出)，该空调器包括上述的长度可调的电加热器。在本实施例中，

本实用新型还提供了一种净饮机(图中未示出)，包括上述的盖体开合结构。

综上所述，本实用新型通过将传统电加热管体改为二者可以相对运动的外管和内管的配合结构，使本实用新型的电加热器的长度可调节，当适用于不同机型时，可根据实际需要自由调节电加热器的长度，从而适用不同大小的机型，且调节过程灵活便捷，解决了现有技术中因采用不同长度的电加热器来匹配不同的机型的做法，导致需要不断增加物料，造成物料繁多，不通用的技术问题。本实用新型在外管上布置定位孔，内管上设置凸台，通过内、外管相对移动和凸台与定位孔的配合，实现电加热器长度的调节固定，结构简单，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。