一种超薄叶片冷锻散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器领域，具体涉及一种超薄叶片冷锻散热器。

背景技术：

散热器是常用的电子元件的散热装置，一般散热器使用散热片散热，散热片也叫散热鳍片，散热片多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，传统散热器有带风扇的和不带风扇的，但其散热片均为固定形式，方向不可变动，特别是不带风扇的散热器，依靠空气对流进行冷却，其固定的散热片会在很大程度上影响空气的流动，影响散热的效率。

技术实现要素：

为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种超薄叶片冷锻散热器。

一种超薄叶片冷锻散热器，包括底座，所述底座上设置有散热鳍片，所述散热鳍片呈三列设置，所述散热鳍片的横截面呈较为扁平的椭圆形，所述散热鳍片的底部设置有转轴，所述转轴通过轴承安装在底座上，每一列散热鳍片的顶部一侧均设置有一根主连杆，每一个散热鳍片均与主连杆活动链接，三根主连杆的一端活动链接有副连杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座为纯铝冷锻的方形底座。

作为本实用新型的进一步方案：所述散热鳍片每列十四个。

作为本实用新型的进一步方案：所述散热鳍片与主连杆之间通过铰链连接。

作为本实用新型的进一步方案：主连杆与副连杆之间通过铰链连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型是无风扇的散热器，依靠流动的空气进行散热，但自然风流向不是固定的，活动的散热鳍片能够随着风向旋转，以保证流经散热鳍片2的风量最大，同时超薄的椭圆形叶片中间较厚的部位能够快速导热，两边较薄的部位能够快速散热，相比传统的散热鳍片其散热效率更高。

附图说明

图1是本实用新型一种超薄叶片冷锻散热器的结构示意图。

图2是本实用新型一种超薄叶片冷锻散热器的俯视图。

图3是本实用新型一种超薄叶片冷锻散热器的正视图。

图4是本实用新型一种超薄叶片冷锻散热器的散热鳍片结构示意图。

图中：1-底座；2-散热鳍片；3-转轴；4-主连杆；5-副连杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种超薄叶片冷锻散热器，包括底座1，所述底座1上设置有散热鳍片2，所述散热鳍片2呈三列设置，所述散热鳍片2的横截面呈较为扁平的椭圆形，所述散热鳍片2的底部设置有转轴3，所述转轴3通过轴承安装在底座1上，每一列散热鳍片的顶部一侧均设置有一根主连杆4，每一个散热鳍片均与主连杆活动链接，三根主连杆4的一端活动链接有副连杆5。

所述底座1为纯铝冷锻的方形底座；

所述散热鳍片2每列十四个；

所述散热鳍片与主连杆之间通过铰链连接；

主连杆与副连杆之间通过铰链连接。

本实用新型的具体工作原理：散热鳍片2能够在底座1上呈能够旋转一定角度，该旋转角度的最大值由散热鳍片2之间的间隙决定，每一列散热鳍片的顶部的主连杆使得该列所有散热鳍片能够实现同步旋转，其工作原理类似于空调出风口的导风板，安装在主连杆上的副连杆使得三列散热鳍片2能够同步旋转，使散热器的整体性更强。本实用新型是无风扇的散热器，依靠流动的空气进行散热，但自然风流向不是固定的，活动的散热鳍片能够随着风向旋转，以保证流经散热鳍片2的风量最大，同时超薄的椭圆形叶片中间较厚的部位能够快速导热，两边较薄的部位能够快速散热，相比传统的散热鳍片其散热效率更高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。