笔记本内存条碳纤维回流锡焊治具的制作方法

本实用新型涉及电子配件辅助生产设备技术领域，主要是涉及笔记本内存条碳纤维回流锡焊治具。

背景技术：

笔记本内存条的生产制程为：锡膏取用→锡膏印刷→锡膏检测→置件→回流焊→SMT检测→裁板→SPD信息写入→性能测试→镭射打印→FQC→包装。置件就是借助自动贴片机，内存芯片、SPD芯片等元件就准确地“粘”在PCB连板上印刷好锡膏的位置。置件完成后，载有贴片元件的PCB连板进入回流焊炉膛的七个不同高温区，焊膏达到熔化状态，液态焊锡对PCB连板的焊盘、元器件端头和引脚润湿、扩散、液态锡回流混合形成焊锡接点，最后PCB连板进入回流焊冷却区，经过回流焊冷风作用液态锡又回流使焊点凝固此时完成了回流焊。

PCB连板在回流焊炉膛的七个高温区和一个冷却区内自行运转，依靠的是回流锡焊辅助治具。辅助治具中安装有定位并夹持PCB连板的定位柱，但是定位柱在高温下会发生轻微形变，导致PCB连板在回流锡焊后难以从治具中分离，给生产带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能轻松将PCB连板分离的笔记本内存条碳纤维回流锡焊治具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

笔记本内存条碳纤维回流锡焊治具，包括碳纤维材质制成的治具板，沿所述治具板的长度方向，所述治具板中设置有数个等距排列的避位孔；沿所述治具板的长度方向，所述治具板的正面设置有数个圆形定位槽，所述定位槽内采用过盈配合方式嵌设有碳纤维材质的定位柱；所述定位柱由嵌入定位槽内的固定部，及插入PCB连板定位孔内的定位部构成，所述固定部的横截面为圆形，所述定位部的横截面为双侧扁平的长条形。

在本技术方案中，定位部的圆弧形双头与PCB连板定位孔的内环面点连接，将PCB连板夹持和固定，而定位部的双侧扁平面与定位孔的内环面之间形成间隙。碳纤维材质的治具板和定位柱能够耐高温350℃不变形，热传导低，膨胀度小，即使定位柱膨胀变形，其双侧扁平面与PCB连板之间还是会存在便于拿取PCB连板的间隙。

另外，根据本实用新型上述的笔记本内存条碳纤维回流锡焊治具，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步的是，所述定位部的中心偏离于所述固定部的中心。由此，通过旋转定位柱180°，就可定位两种宽度的PCB连板。

进一步的是，所述治具板于每个所述定位槽的两侧各设置有一个与之连通的防呆槽，所述固定部的外壁上设置有两个嵌入所述防呆槽内的防呆凸块。由此，便可保证定位柱的双侧扁平面始终与治具板的长度方向保持一致。

进一步的是，所述治具板的正面于相邻的避位孔之间设置有收集锡膏的凹槽。由此，熔化的锡膏便可被治具收集，一方面可以防止锡膏留在回流焊炉膛内，一方面可以对收集的锡膏进行处理再利用。

进一步的是，所述治具板的表面喷涂有黑色铁氟龙涂层，涂层厚度为0.03mm～0.06mm，优选为0.05mm。

进一步的是，所述定位柱的表面喷涂有黑色氟龙涂层，涂层厚度为0.03mm～0.06mm，优选为0.05mm。

铁氟龙是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，具有润滑性和不粘性，可以防止PCB连板与治具板和定位柱发生粘连。

进一步的是，所述治具板的底部对应每个所述定位柱处均设置有键槽，所述治具板采用键连接安装在回流焊炉膛的滚筒输送线上。由此，治具板可以与滚筒输送线能够实现轴向动联接，而且键可以增加治具板安装定位柱处的强度，防止治具板变形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.碳纤维材质的治具板和定位柱能够耐高温350℃不变形，热传导低，膨胀度小，即使定位柱膨胀变形，其双侧扁平面与PCB连板之间还是会存在便于拿取PCB连板的间隙，实现了轻松将PCB连板与治具分离的目的；2.定位柱的定位部与固定部偏心设计，通过改变偏心的方向，可以实现两种宽度PCB连板的定位与夹持；3.治具板和定位柱的表面涂覆有铁氟龙涂层，可以防止PCB连板与治具板和定位柱发生粘连，便于PCB连板与治具的分离；4.治具板与滚筒输送线之间键连接，能够实现两者的轴向动联接，而且平键可以增加治具板安装定位柱处的强度，防止治具板变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例一所公开的笔记本内存条碳纤维回流锡焊治具的主视图；

图2为图1中A-A剖面示意图；

图3为实施例一所公开的定位柱的结构示意图；

图4为实施例一所公开的定位柱与PCB连板连接结构示意图；

图5为实施例二所公开的定位柱与治具板的结构示意图；

图6为实施例三所公开的治具在滚筒输送线上的安装结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

参见图1和2，笔记本内存条碳纤维回流锡焊治具，包括碳纤维材质制成的治具板10，沿治具板的长度方向，治具板中设置有数个等距排列的避位孔20；沿治具板的长度方向，治具板的正面设置有数个圆形定位槽，定位槽内采用过盈配合方式嵌设有碳纤维材质的定位柱30。参见图3，定位柱由嵌入定位槽内的固定部31，及插入PCB连板定位孔内的定位部32构成，固定部的横截面为圆形，定位部的横截面为双侧扁平的长条形,定位部的中心偏离于固定部的中心。

在本实施例中，定位部32的圆弧形双头与PCB连板A定位孔A1的内环面点连接（参见图4），将PCB连板夹持和固定，而定位部的双侧扁平面与定位孔的内环面之间形成间隙。碳纤维材质的治具板和定位柱能够耐高温350℃不变形，热传导低，膨胀度小，即使定位柱膨胀变形，其双侧扁平面与PCB连板之间还是会存在便于拿取PCB连板的间隙。

参见图1，治具板的正面于相邻的避位孔之间设置有收集锡膏的凹槽40。熔化的锡膏从PCB连板的单元间距孔流入凹槽内被治具收集，一方面可以防止锡膏留在回流焊炉膛内，一方面可以对收集的锡膏进行处理再利用。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上作进一步的补充。

参见图5，治具板于每个定位槽11的两侧各设置有一个与之连通的防呆槽12，固定部的外壁上设置有两个嵌入防呆槽内的防呆凸块33。由此，便可保证定位柱的双侧扁平面始终与治具板的长度方向保持一致。

实施例三

本实施例在实施例二的基础上作进一步的补充。

治具板和定位柱的表面喷涂有黑色铁氟龙涂层，涂层厚度为0.05mm。铁氟龙涂层可以防止PCB连板与治具板和定位柱发生粘连。

实施例四

本实施例在实施例三的基础上作进一步的补充

参见图6，治具等距安装在回流焊炉膛的滚筒输送线50上，治具板采用平键60连接安装在滚筒输送线的滚筒61上，由此，治具板可以与滚筒输送线实现轴向动联接。

治具板与滚筒输送线的滚筒之间为点接触或者悬空，治具板设置定位柱处的强度相对较低，为了增加此处的强度，将治具板上对应设置的键槽13设置在治具板对应每个定位柱30处，键槽的位置可以根据滚筒的位置进行微调。

综上所述，本实用新型的有益效果是：1.碳纤维材质的治具板和定位柱能够耐高温350℃不变形，热传导低，膨胀度小，即使定位柱膨胀变形，其双侧扁平面与PCB连板之间还是会存在便于拿取PCB连板的间隙，实现了轻松将PCB连板与治具分离的目的；2.定位柱的定位部与固定部偏心设计，通过改变偏心的方向，可以实现两种宽度PCB连板的定位与夹持；3.治具板和定位柱的表面涂覆有铁氟龙涂层，可以防止PCB连板与治具板和定位柱发生粘连，便于PCB连板与治具的分离；4.治具板与滚筒输送线之间键连接，能够实现两者的轴向动联接，而且平键可以增加治具板安装定位柱处的强度，防止治具板变形。

对这些实施例的多种修该对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。