一种电气控制柜散热结构的制作方法

本实用新型涉及电气控制柜散热设备技术领域，具体为一种电气控制柜散热结构。

背景技术：

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，在工作负荷较高的控制柜中一般也配备降温散热组件。

目前市场上传统的电气控制柜散热设备存在以下不足：

1、传统的电气控制柜散热设备的散热方式比较单一，通常是从装置外部进行散热，使得装置内部热量容易聚集；

2、传统的电气控制柜散热设备的散热速率是恒定的，导致在设备高负荷工作产生大量热量时无法及时排出，导致设备容易被烧坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电气控制柜散热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气控制柜散热结构，包括控制柜，所述控制柜内壁两侧等距胶接有若干卡套，所述卡套内部均镶嵌有导热柱，所述导热柱后端均嵌入控制柜内部的后端两侧，所述控制柜柜体的两侧中部等距开设有若干通气槽，所述控制柜两侧中部均胶接有防尘网，所述控制柜内部的后端等距胶接有若干导热片，所述控制柜内部的顶端中部胶接有排气囊，所述控制柜顶端中部一侧固定安装有气泵，所述气泵输出端固定安装有导气管，所述导气管底端嵌入控制柜顶端中部与排气囊顶端中部连通，所述控制柜后端胶接有水管，所述控制柜底端四角均固定安装有万向转轮。

优选的，所述控制柜底端的前端与后端中部均焊接有螺纹杆，所述螺纹杆底部螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套底端焊接有支撑板，所述支撑板底端胶接有承重垫。

优选的，所述水管在控制柜后端呈“Z”形铺设，所述水管之间的空隙均填充有散热硅胶。

优选的，所述控制柜柜体的后端等距镶嵌有若干导热丝，所述导热丝一端与导热片固定连接，所述导热丝另一端与散热硅胶固定连接。

优选的，所述防尘网将若干所述通气槽完全覆盖。

优选的，所述排气囊底端均匀开设有若干排气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置万向转轮，工作人员推动控制柜，在万向转轮的滚动作用下，控制柜被转运到工作地点，然后工作人员先正向旋转位于控制柜底端的前端中部的螺纹套，由于螺纹套与螺纹杆螺旋连接，所以螺纹套向下运动，同时螺纹套带着支撑板向下运动，在承重垫稳定抵住地面时停止旋转螺纹套，然后再正向旋转位于控制柜底端的后端中部的螺纹套，在承重垫稳定抵住地面时停止旋转螺纹套，此时装置整体被固定在工作平面上，再将水管底端与自来水管对接固定安装后通自来水，自来水由水管底端流入从顶端流出，装置安装完毕。

2、本实用新型通过设置导热柱与导热片，在控制柜内部的电气设备工作产热时，热量经过空气传导分别被导热柱与导热片吸收，导热柱将吸收的热量传导给控制柜柜体的后端，导热片将热量经导热丝传导给散热硅胶，然后控制柜柜体的后端与散热硅胶吸收的热量被水管内流动的自来水带走。

附图说明

图1为本实用新型一种电气控制柜散热结构的竖切面主视结构示意图；

图2为本实用新型一种电气控制柜散热结构的控制柜后端的竖切面侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种电气控制柜散热结构的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种电气控制柜散热结构的控制柜后端的后视结构示意图。

图中：1-控制柜；2-导热柱；3-通气槽；4-防尘网；5-导热片；6-排气囊；7-排气孔；8-导气管；9-气泵；10-万向转轮；11-螺纹杆；12-螺纹套；13-支撑板；14-承重垫；15-水管；16-导热丝；17-散热硅胶；18-卡套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电气控制柜散热结构，包括控制柜1，所述控制柜1内壁两侧等距胶接有若干卡套18，所述卡套18内部均镶嵌有导热柱2，所述导热柱2后端均嵌入控制柜1内部的后端两侧，所述控制柜1柜体的两侧中部等距开设有若干通气槽3，所述控制柜1两侧中部均胶接有防尘网4，所述控制柜1内部的后端等距胶接有若干导热片5，所述控制柜1内部的顶端中部胶接有排气囊6，所述控制柜1顶端中部一侧固定安装有气泵9，所述气泵9输出端固定安装有导气管8，所述导气管8底端嵌入控制柜1顶端中部与排气囊6顶端中部连通，所述控制柜1后端胶接有水管15，所述控制柜1底端四角均固定安装有万向转轮10。

所述控制柜1底端的前端与后端中部均焊接有螺纹杆11，所述螺纹杆11底部螺旋连接有螺纹套12，所述螺纹套12底端焊接有支撑板13，所述支撑板13底端胶接有承重垫14，这样设计在将装置运送到指定工作位置后，便于将装置固定住；所述水管15在控制柜1后端呈“Z”形铺设，所述水管15之间的空隙均填充有散热硅胶17，这样设计便于水管15更好的吸收控制柜1内部的热量，防止热量在水管15的间隙中堆积；所述控制柜1柜体的后端等距镶嵌有若干导热丝16，所述导热丝16一端与导热片5固定连接，所述导热丝16另一端与散热硅胶17固定连接，这样设计便于将导热片5吸收的热量经导热丝16传递给散热硅胶17，然后再由水管15中的水将热量带出装置；所述防尘网4将若干所述通气槽3完全覆盖，这样设计防止装置外部的灰尘经通气槽3进入控制柜1内部，能够避免控制柜1内部的装备被灰尘污染；所述排气囊6底端均匀开设有若干排气孔7，这样设计便于排气囊6将控制柜1内部的热空气均匀快速的排出到装置外部。

工作原理：本实用新型通过设置万向转轮10，工作人员推动控制柜1，在万向转轮10的滚动作用下，控制柜1被转运到工作地点，然后工作人员先正向旋转位于控制柜1底端的前端中部的螺纹套12，由于螺纹套12与螺纹杆11螺旋连接，所以螺纹套12向下运动，同时螺纹套12带着支撑板13向下运动，在承重垫14稳定抵住地面时停止旋转螺纹套12，然后再正向旋转位于控制柜1底端的后端中部的螺纹套12，在承重垫14稳定抵住地面时停止旋转螺纹套12，此时装置整体被固定在工作平面上，再将水管15底端与自来水管对接固定安装后通自来水，自来水由水管15底端流入从顶端流出，装置安装完毕；通过设置导热柱2与导热片5，在控制柜1内部的电气设备工作产热时，热量经过空气传导分别被导热柱2与导热片5吸收，导热柱2将吸收的热量传导给控制柜1柜体的后端，导热片5将热量经导热丝16传导给散热硅胶17，然后控制柜1柜体的后端与散热硅胶17吸收的热量被水管15内流动的自来水带走，在电气设备工作负荷较高产热过多时，接通气泵9的电源，然后气泵9工作经导气管8将排气囊6内部气体排出，此时排气囊6内部与控制柜1内部形成气压差，然后控制柜1内部吸收热量的热空气由排气孔7进入排气囊6内部，再由气泵9将热空气排出，同时控制柜1内部与外部形成气压差，装置外部的冷空气经防尘网4过滤后再经通气槽3进入控制柜1内部，对装置内部的装备进行降温。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。