一种带有方便安装拆卸吸盖的4P立贴针座的制作方法

本实用新型涉及立贴针座领域，特别涉及一种带有方便安装拆卸吸盖的4P立贴针座。

背景技术：

目前市场上现有的立贴针座都是开口设在上方，如果要上贴片机进行贴片，贴片机的吸嘴没有可靠平整的平面可以吸住立贴针座，为了解决这个问题，目前常用的方法是在立贴针座的开口上面贴上一层耐高温的胶膜，胶膜把立贴针座的开口封住，胶膜充当平整平面，贴片机的吸嘴吸住胶膜表面从而带着立贴针座进行贴片。但贴这种耐高温的胶膜有一个不好的地方，就是贴胶膜的时候需要完全由人工手贴，立贴针座贴片完成后经回流焊焊接，焊好后需要装配时，此时又需要人工用手把贴在立贴针座上的胶膜撕扯下来，由于胶膜粘的比较紧，又经过回流焊高温作用，想把胶膜撕扯下来也并不容易，并且效率低下。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型提出一种带有方便安装拆卸吸盖的4P立贴针座。

本实用新型解决上述技术问题采用的一种技术方案是：提供一种带有方便安装拆卸吸盖的4P立贴针座，包括塑胶基座、接触端子、固定焊片和吸盖，所述接触端子有四个，固定焊片有两个，所述塑胶基座的内部为一容腔，所述塑胶基座的底部设有四个接触端子槽和两个固定焊片槽，所述四个接触端子槽和两个固定焊片槽都相互平行，所述两个固定焊片槽设置在塑胶基座底部的两边侧壁内，所述四个接触端子槽设置在塑胶基座底部的中间，所述四个接触端子槽贯穿塑胶基座的底部，所述四个接触端子槽在塑胶基座底部均匀设置；

所述四个接触端子和四个接触端子槽位置大小相对应，所述四个接触端子的下部分别插入四个接触端子槽中固定，所述四个接触端子的上部分别穿过四个接触端子槽露在塑胶基座内部的容腔中，所述四个接触端子的底部分别焊接在与四个接触端子相对应的焊盘上；

所述两个固定焊片和两个固定焊片槽位置大小相对应，所述两个固定焊片分别插入两个固定焊片槽中固定，所述两个固定焊片的底部分别焊接在与两个固定焊片相对应的焊盘上；

所述吸盖包括吸盖顶板、吸盖壁和斜坡，所述吸盖壁有两个，所述斜坡有两个，所述两个吸盖壁一前一后设置在吸盖顶板的下面，所述两个斜坡分别设置在两个吸盖壁的下部，所述吸盖顶板、吸盖壁和斜坡为一体设置，所述吸盖顶板比塑胶基座宽，所述两个吸盖壁相互平行，所述两个吸盖壁的外侧距离和塑胶基座内部的容腔的宽度相对应，所述两个吸盖壁插入塑胶基座内部的容腔中，依靠两个斜坡发生弹性形变紧靠容腔的前后内侧壁固定，所述吸盖顶板盖在塑胶基座上。

优选地，所述塑胶基座和吸盖为LCP塑胶材质，所述接触端子和固定焊片为外层镀锡的紫铜材质。

与现有技术相比，本实用新型的一种带有方便安装拆卸吸盖的4P立贴针座，将耐高温的胶膜改为方便安装拆卸的吸盖，在安装吸盖时完全可以由机械自动安装，提高生产效率，在装配的时候也能轻易的拔出吸盖。

【附图说明】

图1为本实用新型一种带有方便安装拆卸吸盖的4P立贴针座的拆解结构示意图；

图2为本实用新型一种带有方便安装拆卸吸盖的4P立贴针座组装后的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种带有方便安装拆卸吸盖的4P立贴针座组装后去掉吸盖的立体结构示意图；

图4为本实用新型一种带有方便安装拆卸吸盖的4P立贴针座的吸盖立体结构示意图；

图示：1-塑胶基座、2-接触端子、3-固定焊片、4-吸盖、12-接触端子槽、13-固定焊片槽、14-容腔、41-吸盖顶板、42-吸盖壁、43-斜坡。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

请参阅图1至图4，本实用新型的一种带有方便安装拆卸吸盖的4P立贴针座，包括塑胶基座1、接触端子2、固定焊片3和吸盖4。所述接触端子2有四个，固定焊片3有两个。所述塑胶基座1的内部为一容腔14，所述塑胶基座1的底部设有四个接触端子槽12和两个固定焊片槽13，所述四个接触端子槽12和两个固定焊片槽13都相互平行，所述两个固定焊片槽13设置在塑胶基座1底部的两边侧壁内，所述四个接触端子槽12设置在塑胶基座1底部的中间，所述四个接触端子槽12贯穿塑胶基座1的底部，所述四个接触端子槽12在塑胶基座1底部均匀设置。

所述四个接触端子2和四个接触端子槽12位置大小相对应，所述四个接触端子2的下部分别插入四个接触端子槽12中固定，所述四个接触端子2的上部分别穿过四个接触端子槽12露在塑胶基座1内部的容腔14中，所述四个接触端子2的底部分别焊接在与四个接触端子2相对应的焊盘上，所述四个接触端子2的上部分别用于连接外部接线起导电作用。

所述两个固定焊片3和两个固定焊片槽13位置大小相对应，所述两个固定焊片3分别插入两个固定焊片槽13中固定，所述两个固定焊片3的底部分别焊接在与两个固定焊片3相对应的焊盘上，所述两个固定焊片3用于固定整个4P立贴针座和接地的作用。

所述吸盖4包括吸盖顶板41、吸盖壁42和斜坡43，所述吸盖壁42有两个，所述斜坡43有两个，所述两个吸盖壁42一前一后设置在吸盖顶板41的下面，所述两个斜坡43分别设置在两个吸盖壁42的下部，所述吸盖顶板41、吸盖壁42和斜坡43为一体设置，所述吸盖顶板41比塑胶基座1宽，所述两个吸盖壁42相互平行，所述两个吸盖壁42的外侧距离和塑胶基座1内部的容腔14的宽度相对应，所述两个吸盖壁42插入塑胶基座1内部的容腔14中，依靠两个斜坡43发生弹性形变紧靠容腔14的前后内侧壁固定，所述吸盖顶板41盖在塑胶基座1上。

所述塑胶基座1和吸盖4为LCP塑胶材质，所述接触端子2和固定焊片3为外层镀锡的紫铜材质。

实际使用时，吸盖4的两个吸盖壁42事先已经被机械压入塑胶基座1内部的容腔14中，依靠两个斜坡43把整个吸盖4固定在塑胶基座1上，贴片机的吸嘴吸住吸盖顶板41从而带着整个4P立贴针座往4P立贴针座对应的焊盘上贴，贴好后贴片机的吸嘴放开4P立贴针座进入下一道工序回流焊，回流焊过后4P立贴针座已经牢牢的焊在了PCB板上，这时的吸盖4也已经完成了它的使命，此时的吸盖4可以拔出丢掉，也可以将吸盖4回收重复利用，由于吸盖4为耐高温的LCP塑胶材质，吸盖4又是依靠两个斜坡43发生弹性形变紧靠容腔14的前后内侧壁固定，在经过回流焊后，吸盖4也并未融化变形，因而吸盖4也能轻而易举的拔掉。

与现有技术相比，本实用新型的一种带有方便安装拆卸吸盖的4P立贴针座，将耐高温的胶膜改为方便安装拆卸的吸盖4，在安装吸盖4时完全可以由机械自动安装，提高生产效率，在装配的时候也能轻易的拔出吸盖4。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。