监控设备箱的制作方法

本实用新型涉及安全防范系统监控设备技术领域，尤其涉及一种监控设备箱。

背景技术：

随着人们安防意识的提高，监控成为了生活中不可或缺的一项技术。它是各行业，各部门或者一些重要场所实行实时监控的物理基础，管理部门可以通过它获得有效数据、图像或声音信息，对突发性异常事件的过程进行及时的监控和记忆，用以提供高效、及时地指挥、布置警力、处理案件等。于是乎，监控设备箱便开始越来越多的存在于大众的视野中，伴随的是对设备箱的造型、操作、环境适应能力以及安装方式的要求也越来越高。

现有的监控设备箱一般都是立式设备箱，是直接放置在地面上，但在有些场合需要监控设备箱安装在墙壁上，用于提高监控设备的安全性以及防护性。但现有的将监控设备箱安装在壁面上时，通常是用螺钉将安防监控设备安装锁紧固定在天花板或墙壁上，而安装过程都较为繁琐且复杂，并且当监控设备箱损坏需要更换或者拆下来修复时，拆卸过程也很麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种监控设备箱，具有安装和拆卸都较为方便的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种监控设备箱，包括箱体,所述箱体的上下两侧均设置有内部中空的筒体，所述筒体的一端沿着箱体的宽度方向向外延伸，所述筒体内滑动设置有插杆，所述筒体内设置有在插杆沿着筒体的长度方向滑动时沿着垂直于筒体长度的方向从筒体内伸出或缩入的伸缩杆，所述筒体上设置有用于驱动插杆在筒体内滑动的手动驱动件，所述筒体上设置有用于将插杆固定在筒体内的固定件。

实施上述技术方案，首先在需要安装箱体的墙体上钻出供筒体插入的插槽，再在插槽的槽壁上钻出供伸缩杆插入的插孔，然后将筒体的一段插入到插槽内，接着驱动手动驱动件，让插杆在筒体内移动，而伸缩杆受到插杆的移动的影响开始从筒体内伸出，这时伸缩杆就会插入到插孔内，使得插入插槽的筒体被伸缩杆别住，接着用固定件将插杆固定，使得伸缩杆处在此时的位置，箱体就成功地安装在墙体上；同样地，需要拆卸时，驱动手动驱动件让插杆在筒体内移动，使得伸缩杆缩回，这样筒体就能直接从插槽内取出，使得箱体顺利脱离墙体，从而达到拆卸和安装较为方便的效果。

进一步，所述伸缩杆滑动设置在筒体靠近位于箱体外的端部的侧壁内，所述伸缩杆的长度方向与筒体的长度方向相互垂直，所述伸缩杆在插杆的两侧分别设置有一根。

实施上述技术方案，两根伸缩杆的设置使得箱体能够在墙体上固定得更为牢固。

进一步，所述插杆靠近伸缩杆的端部设置有圆锥杆，所述圆锥杆的锥端正对筒体的端部，所述伸缩杆的一端与圆锥杆的杆壁贴合，所述筒体内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在伸缩杆上。

实施上述技术方案，当插杆在筒体内移动时，由于插杆的端部设置有圆锥杆，因此在移动的过程中，由于圆锥杆本身形状的特性，与圆锥杆贴合的伸缩杆会受到圆锥杆的挤压而向筒体外移动，压缩弹簧也会被压缩，此时伸缩杆便会插入插孔内，使得筒体被固定在插槽内；需要取出筒体时，直接将插杆往筒体外移动，此时圆锥杆逐渐脱离伸缩杆，而压缩弹簧不再受到压迫而拉伸，在拉伸过程中压缩弹簧将伸缩杆带回筒体内，从而实现让插杆的移动带动伸缩杆的收缩与伸出。

进一步，所述筒体内设置有供伸缩杆插入且滑动的导向筒，所述导向筒与外部连通。

实施上述技术方案，导向筒的设置使得伸缩杆的移动方向被限制，从而让伸缩杆不会随意偏移。

进一步，所述伸缩杆上靠近圆锥杆的端部设置有与圆锥杆贴合的贴合块，所述贴合块上设置有与圆锥杆的杆壁始终贴合的倾斜贴面。

实施上述技术方案，贴合块上的倾斜贴面能够始终与圆锥杆的杆壁贴合，使得伸缩杆不易脱离圆锥杆，从而达到让圆锥杆能够顺利将伸缩杆抵出筒体的效果。

进一步，所述倾斜贴面上设置有滚珠。

实施上述技术方案，滚珠的设置使得贴合块能够更顺畅地在圆锥杆的杆壁上滑动。

进一步，所述手动驱动件包括设置在筒体上的L形凸板、转动穿设在L形凸板上的转动轴以及同轴设置在转动轴上的齿轮，所述插杆位于筒体外的一段上设置有与齿轮啮合的齿条，所述齿条的长度方向与筒体的长度方向一致，所述转动轴远离齿轮的一端设置有转动把手。

实施上述技术方案，用手转动转动把手，让转动轴带动齿轮转动，由于齿轮与齿条啮合，因此齿条会带动插杆在筒体内滑动，从而达到驱动插杆滑动较为方便的效果。

进一步，所述固定件包括铰接设置在筒体外壁上的铰接杆，所述铰接杆的端部设置有与齿条的齿槽相卡接的凸块。

实施上述技术方案，将铰接杆上的凸块卡入齿条的齿槽之间，此时插杆就被卡住而不能在筒体内滑动，从而达到卡紧插杆较为方便的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、筒体、插杆与伸缩杆的设置使得在将箱体安装和拆卸时，不再需要麻烦的拧紧螺栓，从而达到拆卸和安装较为方便的效果;

二、导向筒的设置使得伸缩杆的移动方向被限制，从而让伸缩杆不会随意偏移；

三、将铰接杆上的凸块卡入齿条的齿槽之间，此时插杆就被卡住而不能在筒体内滑动，从而达到卡紧插杆较为方便的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的用于展示筒体与插杆的连接关系的部分剖视图；

图3是图2中的A部放大图。

附图标记：1、箱体；2、筒体；21、铰接杆；22、凸块；3、插杆；31、圆锥杆；32、压缩弹簧；33、导向筒；34、齿条；4、伸缩杆；41、贴合块；411、倾斜贴面；4111、滚珠；5、手动驱动件；51、L形凸板；52、转动轴；521、转动把手；53、齿轮。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种监控设备箱，包括箱体1,箱体1的上下两侧均设置有筒体2，筒体2的内部中空设置，且筒体2的一端开口，另一端封闭；筒体2的一端沿着箱体1的宽度方向向外延伸，即筒体2有一段伸出箱体1外；结合图2、图3，筒体2内滑动设置有插杆3，筒体2内滑动设置有伸缩杆4，伸缩杆4设置在筒体2靠近位于箱体1外的端部的侧壁内，伸缩杆4的长度方向与筒体2的长度方向相互垂直，伸缩杆4在插杆3的两侧分别设置有一根；在插杆3沿着筒体2的长度方向滑动时伸缩杆4能沿着垂直于筒体2长度的方向从筒体2内伸出或缩入，筒体2上设置有用于驱动插杆3在筒体2内滑动的手动驱动件5，筒体2上设置有用于将插杆3固定在筒体2内的固定件。

首先在需要安装箱体1的墙体上钻出供筒体2插入的插槽，再在插槽的槽壁上钻出供伸缩杆4插入的插孔，然后将筒体2的一段插入到插槽内，接着驱动手动驱动件5，让插杆3在筒体2内移动，而伸缩杆4受到插杆3的移动的影响开始从筒体2内伸出，这时伸缩杆4就会插入到插孔内，使得插入插槽的筒体2被伸缩杆4别住，接着用固定件将插杆3固定，使得伸缩杆4处在此时的位置，箱体1就成功地安装在墙体上；同样地，需要拆卸时，驱动手动驱动件5让插杆3在筒体2内移动，使得伸缩杆4缩回，这样筒体2就能直接从插槽内取出，使得箱体1顺利脱离墙体。

如图2、3所示，插杆3靠近伸缩杆4的端部设置有圆锥杆31，圆锥杆31的锥端正对筒体2的端部，伸缩杆4的一端与圆锥杆31的杆壁贴合，筒体2内部设置有压缩弹簧32，压缩弹簧32套设在伸缩杆4上。筒体2内设置有供伸缩杆4插入且滑动的导向筒33，导向筒33与外部连通；伸缩杆4上靠近圆锥杆31的端部设置有与圆锥杆31贴合的贴合块41，贴合块41上设置有与圆锥杆31的杆壁始终贴合的倾斜贴面411，倾斜贴面411上设置有滚珠4111。

当插杆3在筒体2内移动时，由于插杆3的端部设置有圆锥杆31，因此在移动的过程中，由于圆锥杆31本身形状的特性，与圆锥杆31贴合的伸缩杆4会受到圆锥杆31的挤压而向筒体2外移动，压缩弹簧32也会被压缩，此时伸缩杆4便会插入插孔内，使得筒体2被固定在插槽内；需要取出筒体2时，直接将插杆3往筒体2外移动，此时圆锥杆31逐渐脱离伸缩杆4，而压缩弹簧32不再受到压迫而拉伸，在拉伸过程中压缩弹簧32将伸缩杆4带回筒体2内，从而实现让插杆3的移动带动伸缩杆4的收缩与伸出。

如图2、3所示，手动驱动件5包括L形凸板51、转动轴52以及齿轮53，L形凸板51设置在筒体2上靠近筒体2的开口端，而转动轴52转动穿设在L形凸板51上，齿轮53同轴设置在转动轴52上，插杆3位于筒体2外的一段上设置有齿条34，齿条34的长度方向与筒体2的长度方向一致，齿条34与齿轮53相互啮合，转动轴52远离齿轮53的一端设置有转动把手521；用手旋转转动把手521，让转动轴52带动齿轮53转动，由于齿轮53与齿条34啮合，因此齿条34会带动插杆3在筒体2内滑动，从而达到驱动插杆3滑动较为方便的效果。

如图2、3所示，固定件为铰接设置在筒体2外壁上的铰接杆21，铰接杆21的端部设置有与齿条34的齿槽相卡接的凸块22；将铰接杆21上的凸块22卡入齿条34的齿槽之间，此时插杆3就被卡住而不能在筒体2内滑动，从而达到卡紧插杆3较为方便的效果。

具体工作过程：在墙上开凿插槽，接着在插槽内钻出插孔，将筒体2的一段插入插槽内，然后旋转转动把手521，将插杆3慢慢推入筒体2内，此时伸缩杆4被抵出，进入到插孔内，筒体2这时就被别住，箱体1就被成功地安装在墙壁上。