一种柔性线路板贴片机高效传送装置的制作方法

本实用新型涉及贴片机技术领域，具体为一种柔性线路板贴片机高效传送装置。

背景技术：

SMT(Surface mounting Technology，表面贴装技术)由于组装密度高及良好的自动化生产性而得到高速发展并在电路组装生产中被广泛应用。SMT是第四代电子装联技术，其优点是元器件安装密度高，易于实现自动化和提高生产效率，降低成本。SMT生产线由丝网印刷、贴装元件及回流焊三个过程构成。SMC/SMD(surface mount component Surface mount device，片式电子元件/器件)的贴装是整个表面贴装工艺的重要组成部分，它所涉及到的问题较其它工序更复杂，难度更大，同时片式电子元件贴装设备在整个设备投资中也最大。片式电子元件贴装设备(通称贴片机)作为电子产业的关键设备之一，采用全自动贴片技术，能有效提高生产效率，降低制造成本。贴片机是一种精密的工业机器人，是机-电-光以及计算机控制技术的综合体。它通过吸取-位移-定位-放置等功能，在不损伤元件和印制电路板的情况下，实现了将SMC/SMD元件快速而准确地贴装到PCB板所指定的焊盘位置上。元件的对中有机械对中、激光对中、视觉对中3种方式。贴片机由机架、X-Y运动机构、贴装头、元器件供料器、PCB承载机构、器件对中检测装置、计算机控制系统组成，整机的运动主要由X-Y运动机构来实现，通过滚珠丝杆传递动力、由滚动直线导轨运动副实现定向的运动，这样的传动形式不仅其自身的运动阻力小、结构紧凑，而且较高的运动精度有力地保证了各元件的贴装位置精度，如中国专利CN202818779U公开了一种多功能异型贴片机线路板输送装置，贴片机线路板输送装置通过在安装条板上设置多个分输送装置，大大减小了单条输送带的跨度，因此提高了多功能异型贴片机线路板输送装置的稳定性和可靠性。但是该装置在实际使用过程中传送带的松紧度不易进行调节，且在运送柔性线路板时，由于柔性线路板质量较轻容易在传送带上打滑，从而会影响贴片机的工作效率，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柔性线路板贴片机高效传送装置，具备传送装置在实际使用过程中可以自由调节传送带的松紧度，且柔性线路板在传送带上运输时，由于导料棍与柔性线路板的上表面接触，从而有效的防止了柔性线路板在传送带上出现打滑现象，进而有效提高了传送带的传送效率，同时导料棍的高度可以自由调节，能够适应不同厚度的柔性线路板的优点，解决了在实际使用过程中传送带的松紧度不易进行调节，且在运送柔性线路板时，由于柔性线路板质量较轻容易在传送带上打滑，从而会影响贴片机的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性线路板贴片机高效传送装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有传送装置。

所述传送装置包括驱动电机，所述驱动电机的底部与底板的上表面固定连接，所述驱动电机输出轴的表面固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的表面设有皮带，所述主动皮带轮通过皮带传动连接有从动皮带轮，所述支撑架靠近两侧顶部的正面分别转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的表面上均设有传送带，所述传送带的下表面分别与主动辊和从动辊的表面活动连接，所述主动辊转轴的表面与从动皮带轮的内壁固定连接，所述支撑架顶部的正面固定连接有导料支架，所述导料支架的上方设有升降板，所述升降板靠近中部的表面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部穿过导料支架，且位于导料支架的内，所述螺杆的表面固定连接有两个限位环，两个限位环的相对端分别与导料支架内壁的顶部和底部转动连接，所述升降板靠近两侧的下表面固定连接有两个对称的升降杆，所述升降杆的底部穿过导料支架且位于导料支架内，两个升降杆的底部均转动连接有导料辊，所述导料辊和支撑架的上表面之间设有柔性线路板。

优选的，所述支撑架顶部的正面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端转动连接有张紧辊，所述张紧辊的表面与传送带的上表面活动连接。

优选的，所述液压缸的数量为两个，且两个液压缸对称分布在支撑架上。

优选的，所述螺杆的顶部固定连接有旋柄，所述旋柄的表面设有防滑纹。

优选的，所述导料辊的表面设有橡胶层，所述橡胶层的表面与柔性线路板的上表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过传送装置的设置，使柔性线路板在传送时，可以自由调节传送带的松紧度，且柔性线路板在传送带上运输时，由于导料棍与柔性线路板的上表面接触，从而有效的防止了柔性线路板在传送带上出现打滑现象，进而有效提高了传送带的传送效率，同时导料棍的高度可以自由调节，能够适应不同厚度的柔性线路板。

二、本实用新型通过驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、主动辊、从动辊、传送带、导料支架、升降板、螺纹通孔、螺杆、限位环、升降杆和导料辊的配合使用，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，由于从动皮带轮的内壁与主动辊的转轴固定连接，从而从动皮带轮会带动主动辊转动，主动辊通过传送带会进一步带动从动辊转动，进而使得传送带上的柔性线路板进行运送；通过传送带、导料支架、升降板、螺纹通孔、螺杆、限位环、升降杆和导料辊的配合使用，通过转动螺杆，由于限位环限制作用使螺杆能稳定的进行定轴转动，螺杆的转动会使升降板进行上下运动，升降板的上下运动会带动升降杆上下移动，从而带动导料辊进行移动，进而调节了导料辊与传送带之间的距离，使导料辊能够在柔性线路板的表面滚定，从而能够有效的防止柔性线路板在传送过程中出现打滑现行，进而提高了贴片机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的主剖视图。

图中：1-底板、2-支撑架、3-传送装置、4-驱动电机、5-主动皮带轮、6-皮带、7-从动皮带轮、8-主动辊、9-从动辊、10-传送带、11-导料支架、12-升降板、13-螺纹通孔、14-螺杆、15-限位环、16-升降杆、17-导料辊、18-柔性线路板、19-液压缸、20-张紧辊、21-旋柄、22-橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性线路板贴片机高效传送装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2顶部的正面固定连接有液压缸19，通过液压缸19的设置，可以自由调节张紧辊20的高度，从而便于调节传送带10的张力，液压缸19的输出端转动连接有张紧辊20，张紧辊20的表面与传送带10的上表面活动连接，液压缸19的数量为两个，通过两个液压缸19的设置，使传送带10受力平衡，能够更加稳定的进行运转，且两个液压缸19对称分布在支撑架2上，支撑架2的顶部固定连接有传送装置3，通过传送装置3的设置，使柔性线路板18在传送时，可以自由调节传送带10的松紧度，且柔性线路板18在传送带10上运输时，由于导料棍17与柔性线路板18的上表面接触，从而有效的防止了柔性线路板18在传送带10上出现打滑现象，进而有效提高了传送带10的传送效率。

传送装置3包括驱动电机4，驱动电机4为YB2-132S2-10，驱动电机4的底部与底板1的上表面固定连接，驱动电机4输出轴的表面固定连接有主动皮带轮5，启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴带动主动皮带轮5转动，主动皮带轮5通过皮带6带动从动皮带轮7转动，主动皮带轮5的表面设有皮带6，主动皮带轮5通过皮带6传动连接有从动皮带轮7，支撑架2靠近两侧顶部的正面分别转动连接有主动辊8和从动辊9，由于从动皮带轮7的内壁与主动辊8的转轴固定连接，从而从动皮带轮7会带动主动辊8转动，主动辊8通过传送带10会进一步带动从动辊9转动，进而使得传送带10上的柔性线路板18进行传送，主动辊8和从动辊9的表面上均设有传送带10，传送带10上放置有柔性线路板18，传送带10的下表面分别与主动辊8和从动辊9的表面活动连接，主动辊8转轴的表面与从动皮带轮7的内壁固定连接，支撑架2顶部的正面固定连接有导料支架11，导料支架11、升降板12、螺纹通孔13、螺杆14、限位环15、升降杆16和导料辊17构成了一个联动机构，导料支架11的上方设有升降板12，螺杆14转动后，升降板12有跟随螺杆14一起转动的趋势，由于升降杆16的限制作用，使得升降板12只能在螺杆14表面进行上下运动，升降板12靠近中部的表面开设有螺纹通孔13，螺纹通孔13的内壁螺纹连接有螺杆14，螺杆14的顶部固定连接有旋柄21，通过旋柄21的设置使得转动螺杆14，更加方便，旋柄21的表面设有防滑纹，防滑纹则使转动更加省力，螺杆14的底部穿过导料支架11，且位于导料支架11的内，螺杆14的表面固定连接有两个限位环15，螺杆14通过限位环15转动连接在导料支架11上，从而使螺杆14能稳定的进行定轴转动，两个限位环15的相对端分别与导料支架11内壁的顶部和底部转动连接，升降板12靠近两侧的下表面固定连接有两个对称的升降杆16，升降板12的上下运动会带动升降杆16进行上下运动，升降杆16则会带动导料辊17运动，从而调节了导料辊17与传送带10之间的距离，使导料辊17能够在柔性线路板18的上表面滚动，从而有效防止了柔性线路板18在传送过程中出现打滑现象，升降杆16的底部穿过导料支架11且位于导料支架11内，两个升降杆16的底部均转动连接有导料辊17，启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴带动主动皮带轮5转动，主动皮带轮5通过皮带6带动从动皮带轮7转动，由于从动皮带轮7的内壁与主动辊8的转轴固定连接，从而从动皮带轮7会带动主动辊8转动，主动辊8通过传送带10会进一步带动从动辊9转动，进而使得传送带10上的柔性线路板18进行运送；通过传送带10、导料支架11、升降板12、螺纹通孔13、螺杆14、限位环15、升降杆16和导料辊17的配合使用，通过转动螺杆14，由于限位环15限制作用使螺杆14能稳定的进行定轴转动，螺杆14的转动会使升降板12进行上下运动，升降板12的上下运动会带动升降杆16上下移动，从而带动导料辊17进行移动，进而调节了导料辊17与传送带10之间的距离，使导料辊17能够在柔性线路板18的表面滚动，从而能够有效的防止柔性线路板18在传送过程中出现打滑现行，进而提高了贴片机的工作效率，导料辊17的表面设有橡胶层22，通过橡胶层22的设置，避免了导料辊17在接触柔性线路板18时，对柔性线路板18的表面产生划痕，橡胶层22的表面与柔性线路板18的上表面接触，导料辊17和支撑架2的上表面之间设有柔性线路板18。

工作原理：该一种柔性线路板贴片机高效传送装置使用时，启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴带动主动皮带轮5转动，主动皮带轮5通过皮带6带动从动皮带轮7转动，由于从动皮带轮7的内壁与主动辊8的转轴固定连接，从而从动皮带轮7会带动主动辊8转动，主动辊8通过传送带10会进一步带动从动辊9转动，进而使得传送带10上的柔性线路板18进行运送；通过传送带10、导料支架11、升降板12、螺纹通孔13、螺杆14、限位环15、升降杆16和导料辊17的配合使用，通过转动螺杆14，由于限位环15限制作用使螺杆14能稳定的进行定轴转动，螺杆14的转动会使升降板12进行上下运动，升降板12的上下运动会带动升降杆16上下移动，从而带动导料辊17进行移动，进而调节了导料辊17与传送带10之间的距离，使导料辊17能够在柔性线路板18的表面滚动，从而能够有效的防止柔性线路板18在传送过程中出现打滑现行，进而提高了贴片机的工作效率，通过上述相关结构的配合使用，解决了在实际使用过程中传送带10的松紧度不易进行调节，且在运送柔性线路板18时，由于柔性线路板18质量较轻容易在传送带10上打滑，从而会影响贴片机的工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。