电子装置的制作方法

本实用新型涉及一种电器领域，尤其涉及一种电子装置。

背景技术：

电子装置在工作过程中其电子元件均会产生热量，现有技术中，电子装置结构不合理，散热效果比较差，随着热量的堆积，会影响电子装置的使用性能，同时也会缩短其使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述现有技术存在的问题之一，提供了一种电子装置，该设备结构合理，散热性能好，继而提高其工作性能，而且能够延长其使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电子装置，包括：连接板；电子元件，其连接于所述连接板上，且在其表面上具有散热部；以及绝缘散热板，所述绝缘散热板与所述电子元件的散热部通过导热粘结材料粘结在其上。

在该技术方案中，通过使用绝缘散热板将电子元件进行连接，有助于电子元件的散热，降低电子装置的温度。提高其工作性能；通过使用导热粘结材料可以提高电子元件与绝缘散热板之间热量导通速度，继而进一步提高电子元件的散热；而且设置绝缘散热板可以提高电子装置的使用寿命。

另外，根据本实用新型的电子装置，还可以具有如下技术特征：

进一步地，所述绝缘散热板为陶瓷板，且其上设有连接卡槽，所述散热部与所述连接卡槽相配合。

进一步地，所述绝缘散热板为树脂板，且其上设有连接卡槽，所述散热部与所述连接卡槽相配合。

优选地，所述绝缘散热板的上端沿设有保持部。

优选地，所述保持部向所述电子元件侧延伸，且其下端缘适于抵止在所述电子元件上。

优选地，所述绝缘散热板还上还设有散热鳍。

进一步地，所述散热鳍位于与所述连接卡槽相背离的端面。

优选地，所述散热鳍为多个，其沿着所述绝缘散热板的高度方向间隔布置。

进一步地，所述绝缘散热板上设有通风孔。

根据本实用新型的电子装置，其附加技术特征还具有如下技术效果：通过设置保持部可以对电子元件起到限位的作用，提高其可靠性；通过设置散热鳍能够增大其散热面积从而进一步提高绝缘散热板的散热功能。

附图说明

图1为电子装置的结构示意图；

图2为图1中绝缘散热板的结构示意图；

图3为图1中电子元件的结构示意图；

图4为带有保持部的绝缘散热板的结构示意图。

图5为带有散热鳍的绝缘散热板的结构示意图。

图中:连接板1；电子元件2；散热部21；绝缘散热板3；连接卡槽31；保持部32；水平部321；下沿部322；散热鳍33；转换器4。

具体实施方式

下面结合附图1至图5对本实用新型作进一步说明。

根据本实用新型的一种电子装置，如图1～图5所示，包括：连接板1、电子元件2和绝缘散热板3。

连接板1；连接板1作为电子装置的支撑基础，可以用于支撑连接电子元件2，例如，二极管、转换器4等。

电子元件2，其连接于所述连接板1上，且在其表面上具有散热部21；以及

绝缘散热板3，所述绝缘散热板3与所述电子元件2的散热部21通过导热粘结材料粘结在其上；具体地，多个电子元件2彼此间隔设置在连接板1上，绝缘散热板3可以增大电子元件2的散热面积，散热部21与绝缘散热板3相连可以将电子元件2的热量传递给绝缘散热板3，再由绝缘散热板3将电子元件2的热量散发出去，需要指出的是，导热粘结材料可以为含有合金锡或合金铟等的粘合胶，这样可以提高电子元件2与绝缘散热板3之间热量导通速度。

可以理解的是，通过使用绝缘散热板3将电子元件2进行连接，有助于电子元件2的散热，降低电子装置的温度。提高其工作性能；通过使用导热粘结材料可以提高电子元件2与绝缘散热板3之间热量导通速度，继而进一步提高电子元件2的散热；而且设置绝缘散热板3可以提高电子装置的使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，所述绝缘散热板3为陶瓷板，且其上设有连接卡槽31，所述散热部21与所述连接卡槽31相配合，也就是说，陶瓷板上的连接卡槽31与电子元件2的散热部21外形相一致，这样有利于电子元件2与陶瓷板之间的高度配合，提高安装精度；更加具体地，连接卡槽31和散热部21均为T字型结构。

在本实用新型的另一个实施例中，所述绝缘散热板3为树脂板，且其上设有连接卡槽31，所述散热部21与所述连接卡槽31相配合，也就是说，树脂版上的连接卡槽31与电子元件2的散热部21外形相一致，这样有利于电子元件2与陶瓷板之间的高度配合，提高安装精度；更加具体地，连接卡槽31和散热部21均为T字型结构。

如图4所示，所述绝缘散热板3的上端沿设有保持部32。具体地，所述保持部32向所述电子元件2侧延伸，且其下端缘适于抵止在所述电子元件2上；更加具体地，保持部32包括水平部321和与之一体成型且向下延伸的下沿部322，所述水平部321绝缘散热板3水平连接，下沿部322会抵止在电子元件2的上端部上，通过设置保持部32可以对电子元件2起到限位的作用，提高其可靠性；

如图5所示，所述绝缘散热板3还上还设有散热鳍33，进一步地，所述散热鳍33位于与所述连接卡槽31相背离的端面，所述散热鳍33为多个，其沿着所述绝缘散热板3的高度方向间隔布置，通过设置散热鳍33能够增大其散热面积从而进一步提高绝缘散热板3的散热功能。

进一步地，所述绝缘散热板3上设有通风孔，通过设置通风孔可以进一步提高绝缘散热板3的散热效果。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。