一种贴片机进料装置的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种贴片机进料装置。

背景技术：

贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”(surfacemountsystem)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备，pcb(印刷线路板)表面印刷焊锡膏后，通过连接贴片机进料口的输送带传输，进入贴片机内部工位贴上元器件，最后经回流焊完成焊接工艺。

目前现有的墙面施工中大多存在如下缺陷：

1、传统的进料机构仅仅是将印刷线板进行输送，但无法保证印刷线路板每次都输送到相同的位置，影响加工效率。

2、印刷线路板经由输送带进入贴片机的过程中，由于环境不够清洁，容易沾染粉尘杂质，给后续的焊接工作造成影响。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种贴片机进料装置，通过设置对齐机构，使得印刷线路板运送的位置相同，提高加工效率。同时，通过设置离子风机，消除所产生的静电。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种贴片机进料装置，包括传送机构和对齐机构，所述传送机构包括两个上表面共面的传送单元，两个传送单元将印刷线路板沿直线运送，所述对齐机构设于两个传送单元之间。

所述传送单元包括动力源、传送带和两个传动轮，所述传送带的两端分别通过一个传动轮可转动连接于贴片机的机体，其中一个传动轮连接有动力源，所述传送带的外侧设有多个定位块，多个定位块的中心线均设于同一竖直平面内。

所述对齐机构包括推动单元和限位单元，所述推动单元带动限位单元水平移动，所述推动单元的推动方向与传送带的运送方向垂直。

进一步的，所述动力源为电机，所述电机的壳体连接于贴片机的机体，电机的轴端通过转轴连接于传动轮。

进一步的，所述转轴可转动连接于贴片机的机体，转轴的一端通过联轴器连接于电机的轴端。

进一步的，所述电机的外部设有电机壳，所述电机壳连接于贴片机的机体，电机的壳体连接于电机壳的内部。

进一步的，多个所述定位块沿着传送带的转动方向设置，多个定位块的移动路径组成同一个长圆环。

进一步的，所述推动单元为气缸，所述气缸的缸体连接于贴片机的机体，气缸的缸杆连接有限位单元，气缸的轴线与转轴的轴线平行。

进一步的，所述限位单元包括连接板、滑动块和支撑板，所述支撑板通过连接板连接于气缸的缸杆，支撑板的上表面与传送带的上表面等高。

进一步的，所述连接板和支撑板之间连接有辅助架。

进一步的，所述连接板和滑动块之间连接有防碰撞组件，所述防碰撞组件包括弹簧和限位块，所述限位块连接于支撑板，所述弹簧穿过限位块，弹簧的其中一端连接于连接板，弹簧的另一端连接于滑动块。

进一步的，所述支撑板的上表面设有滑槽，所述滑槽沿着气缸缸杆伸缩的方向设置，所述滑动块包括一体成型的推块和卡块，所述卡块卡合于滑槽内。

进一步的，所述支撑板为上大下小的梯形体。

进一步的，所述传送机构的上侧设有“门”形的防尘壳体，所述防尘壳体靠近传送带的一端连接有保护壳体，所述保护壳体设于传送机构的两侧。

进一步的，所述防尘壳体的两端分别通过一个固定块连接有一组防尘毛刷，所述防尘毛刷的下端接触传送带的上表面。

进一步的，所述防尘壳体连接有离子风机和防尘网，所述离子风机和防尘网分别设于一个传送单元上侧。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过设置对齐机构，使得印刷线路板在运送时能够保证运送位置相同，提高工作效率。

(2)本实用新型通过设置多个定位块，使得所有印刷线路板在运送时能够保证在同一位置。

(3)本实用新型通过气缸带动限位单元，使限位单元对印刷线路板进行靠近对齐。

(4)本实用新型通过设置支撑板，支撑板的上表面和传送带的上表面共面，即使印刷电路板的长度较短时，也不会发生掉落。

(5)本实用新型通过设置防碰撞组件，使得滑动块在推动印刷线路板时，不会对印刷线路板挤压二造成损坏，提高了成品率。

(6)本实用新型通过设置弹簧，在滑动块推动印刷线路板靠近定位块后，当气缸继续收缩时，弹簧被挤压，不会对印刷线路板造成损坏。

(7)本实用新型通过设置防尘壳体和防尘毛刷，可以减少印刷线路板运送中接触到的粉尘。

(8)本实用新型通过设置离子风机，可以消除印刷线路板上的粉尘杂质。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2中限位机构的结构示意图；

图4为图2中a部分的局部放大图；

图5为推块的连接示意图。

图中：1-防尘壳体；2-电机壳；3-保护壳体；41-防尘毛刷；42-固定块；5-定位块；61-传动轮；62-传送带；7-气缸；8-连接板；9-支撑板；101-离子风机；102-防尘网；112-推块；111-卡块；12-弹簧；13-限位块；14-辅助架；15-转轴；16-电机。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例1：

如图1和图2所示，一种贴片机进料装置，包括：传送机构和对齐机构，所述传送机构包括两个上表面共面的传送单元，两个传送单元将印刷线路板沿直线运送，所述对齐机构设于两个传送单元之间。

所述传送单元包括动力源、传送带62和两个传动轮61，所述传送带62的两端分别通过一个传动轮61可转动连接于贴片机的机体，其中一个传动轮61连接有动力源，所述传送带62的外侧设有多个定位块5，多个定位块5的中心线均设于同一竖直平面内。

所述对齐机构包括推动单元和限位单元，所述推动单元带动限位单元水平移动，所述推动单元的推动方向与传送带62的运送方向垂直。

本实用新型通过设置对齐机构，使得印刷线路板在运送时能够保证运送位置相同，提高工作效率。

本实用新型通过设置多个定位块5，使得所有印刷线路板在运送时能够保证在同一位置。

实施例2：

如图1-4所示，一种贴片机进料装置，包括：传送机构和对齐机构，所述传送机构包括两个上表面共面的传送单元，两个传送单元将印刷线路板沿直线运送，所述对齐机构设于两个传送单元之间。

所述传送单元包括动力源、传送带62和两个传动轮61，所述传送带62的两端分别通过一个传动轮61可转动连接于贴片机的机体，其中一个传动轮61连接有动力源，所述传送带62的外侧设有多个定位块5，多个定位块5的中心线均设于同一竖直平面内。

所述对齐机构包括推动单元和限位单元，所述推动单元带动限位单元水平移动，所述推动单元的推动方向与传送带62的运送方向垂直。

所述动力源为电机16，所述电机16的壳体连接于贴片机的机体，电机16的轴端通过转轴15连接于传动轮61。

所述转轴15可转动连接于贴片机的机体，转轴15的一端通过联轴器连接于电机16的轴端。

所述电机16的外部设有电机壳2，所述电机壳2连接于贴片机的机体，电机16的壳体连接于电机壳2的内部。

多个所述定位块5沿着传送带62的转动方向设置，多个定位块5的移动路径组成同一个长圆环。

所述推动单元为气缸7，所述气缸7的缸体连接于贴片机的机体，气缸7的缸杆连接有限位单元，气缸7的轴线与转轴15的轴线平行。

所述限位单元包括连接板8、滑动块和支撑板9，所述支撑板9通过连接板8连接于气缸7的缸杆，支撑板9的上表面与传送带62的上表面等高。

所述连接板8和支撑板9之间连接有辅助架14。

本实用新型通过设置对齐机构，使得印刷线路板在运送时能够保证运送位置相同，提高工作效率。

本实用新型通过设置多个定位块5，使得所有印刷线路板在运送时能够保证在同一位置。

本实用新型通过气缸带动限位单元，使限位单元对印刷线路板进行靠近对齐。

本实用新型通过设置支撑板9，支撑板9的上表面和传送带62的上表面共面，即使印刷电路板的长度较短，也不会发生掉落。

实施例3：

如图1-5所示，一种贴片机进料装置，包括：传送机构和对齐机构，所述传送机构包括两个上表面共面的传送单元，两个传送单元将印刷线路板沿直线运送，所述对齐机构设于两个传送单元之间。

所述传送单元包括动力源、传送带62和两个传动轮61，所述传送带62的两端分别通过一个传动轮61可转动连接于贴片机的机体，其中一个传动轮61连接有动力源，所述传送带62的外侧设有多个定位块5，多个定位块5的中心线均设于同一竖直平面内。

所述对齐机构包括推动单元和限位单元，所述推动单元带动限位单元水平移动，所述推动单元的推动方向与传送带62的运送方向垂直。

所述动力源为电机16，所述电机16的壳体连接于贴片机的机体，电机16的轴端通过转轴15连接于传动轮61。

所述转轴15可转动连接于贴片机的机体，转轴15的一端通过联轴器连接于电机16的轴端。

所述电机16的外部设有电机壳2，所述电机壳2连接于贴片机的机体，电机16的壳体连接于电机壳2的内部。

多个所述定位块5沿着传送带62的转动方向设置，多个定位块5的移动路径组成同一个长圆环。

所述推动单元为气缸7，所述气缸7的缸体连接于贴片机的机体，气缸7的缸杆连接有限位单元，气缸7的轴线与转轴15的轴线平行。

所述限位单元包括连接板8、滑动块和支撑板9，所述支撑板9通过连接板8连接于气缸7的缸杆，支撑板9的上表面与传送带62的上表面等高。

所述连接板8和支撑板9之间连接有辅助架14。

所述连接板8和滑动块之间连接有防碰撞组件，所述防碰撞组件包括弹簧12和限位块13，所述限位块13连接于支撑板9，所述弹簧12穿过限位块13，弹簧12的其中一端连接于连接板8，弹簧12的另一端连接于滑动块。

所述支撑板9的上表面设有滑槽，所述滑槽沿着气缸7缸杆伸缩的方向设置，所述滑动块包括一体成型的推块112和卡块111，所述卡块111卡合于滑槽内。

所述支撑板9为上大下小的梯形体。

所述传送机构的上侧设有“门”形的防尘壳体1，所述防尘壳体1靠近传送带的一端连接有保护壳体3，所述保护壳体3设于传送机构的两侧。

所述防尘壳体1的两端分别通过一个固定块42连接有一组防尘毛刷41，所述防尘毛刷41的下端接触传送带62的上表面。

所述防尘壳体1连接有离子风机101和防尘网102，所述离子风机101和防尘网102分别设于一个传送单元上侧。

本实用新型通过设置对齐机构，使得印刷线路板在运送时能够保证运送位置相同，提高工作效率。

本实用新型通过设置多个定位块5，使得所有印刷线路板在运送时能够保证在同一位置。

本实用新型通过气缸带动限位单元，使限位单元对印刷线路板进行靠近对齐。

本实用新型通过设置支撑板9，支撑板9的上表面和传送带62的上表面共面，即使印刷电路板的长度较短，也不会发生掉落。

本实用新型通过设置防碰撞组件，使得滑动块在推动印刷线路板时，不会对印刷线路板挤压二造成损坏，提高了成品率。

本实用新型通过设置弹簧12，在滑动块推动印刷线路板靠紧定位块5后，当气缸7继续收缩时，弹簧12被挤压，不会对印刷线路板造成损坏。

本实用新型通过设置防尘壳体1和防尘毛刷41，可以减少印刷线路板运送中接触到的粉尘。

本实用新型通过设置离子风机101，可以消除印刷线路板上的粉尘杂质。

该装置工作原理，先开启离子风机101，通过离子风机101对防尘壳体1的内部进行除尘，使用时将印刷线路板放置在其中一个传送带62的一端，通过传送带62将印刷线路板运送进防尘壳体1内，当印刷线路板在经过对齐机构时，气缸7的缸杆收缩，带动限位单元向靠近固定块5的一侧进行移动，同时推动印刷线路板向固定块5进行移动，直到印刷线路板抵接于固定块5，气缸7的缸杆继续收缩，此时推块112不再移动，随着连接板8向推块112靠近，弹簧12被压缩，直到气缸7的缸杆再伸出，使得限位单元复位，此时印刷线路板紧靠固定块5，通过气缸7缸杆的伸缩，保证每个印刷线路板均紧靠固定块5，印刷线路板传送到另一个传送带62，并随着传送带62的转动输送至防尘壳体1的外部。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。