一种建筑电气自动化控制装置的制作方法

本实用新型涉及自动化控制技术领域，尤其涉及一种建筑电气自动化控制装置。

背景技术：

自动化控制有半自动与全自动化，自动化控制是一种现代工业、农业、制造业等生产领域中机械电气一体自动化集成控制技术和理论，自动控制能自动调节、检测、加工的机器设备、仪表，按规定的程序或指令自动进行作业的技术措施，其目的在于增加产量、提高质量、降低成本和劳动强度、保障生产安全等。

自动控制技术的研究有利于将人类从复杂、危险、繁琐的劳动环境中解放出来并大大提高控制效率，也别是在建筑行业方面，由于在建筑施工的场所会使用到很多的大型设备，在运输和使用的过程中会产生极大的振动，导致电气自动化控制装置的放置不够稳定，很容易发生意外造成电气自动化控制装置的损坏，影响正常的建筑进程，因此我们提出一种建筑电气自动化控制装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑电气自动化控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑电气自动化控制装置，包括壳体，所述壳体的背面固定连接有安装环，且安装环的背面转动连接有数量为两个的调节杆，且两个调节杆远离安装环的一端均活动连接有滑动滚球，且两个滑动滚球的侧面滑动连接有安装板，所述安装环的背面位于两个调节杆之间固定连接有弹性柱，且弹性柱的背面与安装板接触，所述安装板的正面位于壳体的左右两侧均滑动连接有侧板，两个侧板的相对侧均固定连接有横板，左侧所述横板的右侧固定连接有数量为两个的定位杆，右侧所述横板的左侧固定连接有数量为两个的套杆，所述套杆的左侧开设有定位槽，所述定位槽的内壁与定位杆插接，所述定位杆的正面开设有固定孔，所述套杆的正面插接有一端贯穿套杆并延伸至与固定孔活动连接的固定杆，所述侧板靠近壳体的一侧固定连接有稳定弹簧，所述稳定弹簧位于横板的背面，所述稳定弹簧靠近壳体的一侧固定连接有吸板，所述安装板的正面四角均螺纹连接有定位螺栓。

优选地，所述调节杆包括第一杆和第二杆，且第一杆与安装环转动连接，且第一杆和第二杆套接，且第二杆与滑动滚球活动连接。

优选地，所述安装板的正面开设有滑动槽，所述侧板的背面对应滑动槽处滑动连接有滑轮，且滑轮与滑动槽滑动连接。

优选地，所述横板的正面固定连接有操作板，且操作板的正面固定连接有提拉把手，所述提拉把手的表面设置有海绵保护垫。

优选地，所述固定孔的数量为三个，且三个固定孔从左至右依次等距离排列。

优选地，所述吸板为梯形状，其靠近壳体的一侧高度大于远离壳体的一侧高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过横板的设置可以限定壳体的横向固定位置，设置的稳定弹簧和吸板可以对壳体的侧面进行固定，保证其固定的效果更好，设置的安装环、调节杆和滑动滚球可以对壳体的背面进行稳定的放置安装，还具有一定的减震功能，可以不受建筑工地大量机械使用造成地面环境不稳定的问题，设置的定位螺栓可以更方便的将安装板固定，使设备的放置和使用更加的稳定和安全。

2、本实用新型通过固定杆和固定孔可以使两个侧板移动完成之后进行固定，设置的滑轮和滑动槽可以使侧板的移动变得更加的方便，设置的操作板和提拉把手可以更加方便的对横板进行推动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑电气自动化控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑电气自动化控制装置的结构仰视图；

图3为本实用新型提出的一种建筑电气自动化控制装置图1中A处的结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种建筑电气自动化控制装置的结构剖视图。

图中：1壳体、2安装环、3调节杆、4滑动滚球、5安装板、6弹性柱、7滑动槽、8侧板、9滑轮、10横板、11操作板、12提拉把手、13定位杆、14套杆、15定位槽、16固定孔、17固定杆、18稳定弹簧、19吸板、20定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种建筑电气自动化控制装置，包括壳体1，壳体1的背面固定连接有安装环2，且安装环2的背面转动连接有数量为两个的调节杆3，调节杆3包括第一杆和第二杆，且第一杆与安装环2转动连接，且第一杆和第二杆套接，且第二杆与滑动滚球4活动连接，且两个调节杆3远离安装环2的一端均活动连接有滑动滚球4，且两个滑动滚球4的侧面滑动连接有安装板5，可以对壳体1的背面进行稳定的放置安装，还具有一定的减震功能，可以不受建筑工地大量机械使用造成地面环境不稳定的问题，安装板5的正面开设有滑动槽7，侧板8的背面对应滑动槽7处滑动连接有滑轮9，且滑轮9与滑动槽7滑动连接，可以使侧板8的移动变得更加的方便，安装环2的背面位于两个调节杆3之间固定连接有弹性柱6，且弹性柱6的背面与安装板5接触，安装板5的正面位于壳体1的左右两侧均滑动连接有侧板8，两个侧板8的相对侧均固定连接有横板10，可以限定壳体1的横向固定位置，横板10的正面固定连接有操作板11，且操作板11的正面固定连接有提拉把手12，提拉把手12的表面设置有海绵保护垫，可以更加方便的对横板10进行推动。

左侧横板10的右侧固定连接有数量为两个的定位杆13，右侧横板10的左侧固定连接有数量为两个的套杆14，套杆14的左侧开设有定位槽15，定位槽15的内壁与定位杆13插接，定位杆13的正面开设有固定孔16，固定孔16的数量为三个，且三个固定孔16从左至右依次等距离排列，可以使两个侧板8移动完成之后进行固定，套杆14的正面插接有一端贯穿套杆14并延伸至与固定孔16活动连接的固定杆17，侧板8靠近壳体1的一侧固定连接有稳定弹簧18，稳定弹簧18位于横板10的背面，稳定弹簧18靠近壳体1的一侧固定连接有吸板19，吸板19为梯形状，其靠近壳体1的一侧高度大于远离壳体1的一侧高度，可以对壳体1的侧面进行固定，保证其固定的效果更好，安装板5的正面四角均螺纹连接有定位螺栓20，可以更方便的将安装板5固定，使设备的放置和使用更加的稳定和安全。

使用时，将壳体1放置于安装板5的正面，随即向前推进，调节杆3随着安装环2进行转动，使滑动滚球4在安装板5上进行移动，随即弹性柱6受力形变处于挤压状态，然后拉动提拉把手12，使两个侧板8相对移动，然后定位杆13与定位槽15进行插接，然后将固定杆17插入到固定孔16中进行插接，在侧板8移动的同时吸板19与壳体1接触，通过稳定弹簧18的弹力对壳体1进行固定，随即弹性柱6的弹力使壳体1抵住横板10进行固定，然后通过定位螺栓20进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。