一种散热板和机柜的制作方法

本实用新型涉及机柜散热领域，尤其涉及一种散热板和机柜。

背景技术：

相关技术中，机柜上的散热板一般采用百叶窗散热板，以达到散热作用，然而，百叶窗散热的防水性能较差，当外界风雨较大时，雨水极易通过百叶孔进入机柜内部，对机柜内部的设备造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种散热板，散热板采用内外板结合，内外板上分别设置有适于连通机柜内部和外部的第二通风孔和第一通风孔，且第二通风孔设置在第一通风孔的上方。这样设置，使得散热板在具有良好散热性能的同时，大大提高了防水性能。

根据本实用新型实施例的散热板，所述散热板包括：外板，所述外板适于设置在所述机柜上，所述外板上设置有第一通风孔，所述第一通风孔适于与机柜外部连通；内板，所述内板与所述外板相连，且所述内板和外板之间形成有空腔，所述内板上设置有第二通风孔，第二通风孔适于与机柜内部连通，所述第二通风孔位于所述第一通风孔的上方。

在一些实施例中，所述第一通风孔的开口方向与所述外板的高度方向形成有向下的夹角，所述夹角为锐角。

在一些实施例中，所述第二通风孔的开口方向与所述外板的高度方向形成有向上的夹角，所述夹角为锐角。

在一些实施例中，所述内板包括遮挡板和连接板，所述连接板分别连接所述遮挡板和所述外板以形成所述空腔。

在一些实施例中，所述连接板包括相互连接的基础连接板和导向连接板，所述导向连接板与所述遮挡板的下端连接，沿所述遮挡板的下端延伸，所述导向连接板的延伸方向与所述外板的高度方向形成有向下的夹角，所述夹角为锐角。

在一些实施例中，所述内板的形状为弧面型。

在一些实施例中，所述第一通风孔和所述第二通风孔的形状为圆形、方形或长条形。

在一些实施例中，所述内板和所述外板之间设置有加强筋。

在一些实施例中，所述空腔内设置有散热风扇，所述散热风扇与所述外板连接。

本实用新型还提出了一种机柜，包括如前所述的散热板。通过设置如前所述的散热板，使得机柜具有良好散热性能的同时，大大提高了防水性能。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是：相比于现有技术中的散热板，本实用新型提出的散热板，采用内外板结合，内外板上分别设置有适于连通机柜内部和外部的第二通风孔和第一通风孔，且第二通风孔设置在第一通风孔的上方。这样设置，使得散热板在具有良好散热性能的同时，大大提高了防水性能。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的散热板和机柜的连接示意图；

图2是根据本实用新型另一个实施例的散热板的结构示意图1；

图3是根据本实用新型另一个实施例的散热板的结构示意图2；

图4是根据本实用新型又一个实施例的散热板的结构示意图；

图5是根据本实用新型又一个实施例的散热板的结构示意图；

图6是根据本实用新型又一个实施例的散热板的结构示意图；

图7是根据本实用新型又一个实施例的机柜的结构示意图。

附图标记：

散热板10；柜体20；机柜100；

外板1；内板2；空腔3；第一通风孔4；第二通风孔5；加强筋6；散热风扇7；

遮挡板21；连接板22；基础连接板221；导向连接板222。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本实用新型的中，需注意的是，术语“设置”、“连接”、“安装”应作广义理解，其具体的设置方式、连接方式和安装方式可根据具体情况来设定，不受特定限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解其在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图6说明本实用新型实施例的散热板10和机柜100，通过采用内外板结合，内外板上分别设置有适于连通机柜内部和外部的第二通风孔5和第一通风孔4，且第二通风孔5设置在第一通风孔4的上方。这样设置，使得散热板在具有良好散热性能的同时，大大提高了防水性能。

如图1所示，根据本实用新型实施例的散热板10，散热板10包括：外板1，外板1适于设置在机柜100上，外板1上设置有第一通风孔4，第一通风孔4适于与机柜100外部连通；内板2，内板2与外板1相连，且内板2和外板1之间形成有空腔3，内板2上设置有第二通风孔5，第二通风孔5适于与机柜100内部连通，第二通风孔5位于第一通风孔4的上方。具体地，如图1所示，散热板10包括外板1和内板2，且外板1和内板2相连形成空腔3，从而形成双层结构；具体地，外板1上设置有第一通风孔4，用于将空腔3与机柜100的外部连通，内板2上设置有第二通风孔5，用于将空腔3与机柜100的内部连通；更为具体地，第二通风孔5位于第一通风孔4的上方，且第二通风孔5与第一通风孔4之间具有一定距离；当机柜100需要散热时，可通过空腔上的第一通风孔4和第二通风孔5与外界进行热交换；当遇到下雨天气时，若外界水分通过第一通风孔4渗入，雨水将停留在空腔3中，由于与机柜100内部连通的第二通风孔5设置在第一通风孔4的上方，使得第二通风孔5与第一通风孔4之间具有一定高度距离，由于重力的作用，雨水将被限制在空腔3的下端，且会再次通过第一通风孔4排出机柜100外部，有效避免了水分进入机柜100内部，进一步保护了机柜100内部的设备。需要说明的是：这里的“上方”可理解为在机柜正常放置状态下，第二通风孔位于第一通风孔的上方，且第二通风孔的最下端高于第一通风孔的最上端。

在一些实施例中，如图1所示，第一通风孔4的开口方向与外板1的高度方向形成有向下的夹角，该夹角为锐角。具体地，如图1所示，第一通风孔4的开口方向与外板1的高度方向（例如图1中所示出的上下方向）形成有向下的夹角a，且夹角a为锐角。需要说明的是：“第一通风孔的开口方向”可理解为第一通风孔从空腔内部向机柜外部开口的方向。这样设置，使得第一通风孔在外板上倾斜向下开口，可进一步阻挡外界水分由上到下顺势进入空腔。

在一些实施例中，如图1所示，第二通风孔5的开口方向与外板1的高度方向形成有向上的夹角，该夹角为锐角。具体地，如图1所示，第二通风孔5的开口方向与外板1的高度方向（例如图1中所示出的上下方向）形成有向上的夹角b，且夹角b为锐角。需要说明的是：“第二通风孔的开口方向”可理解为第二通风孔从空腔内部向机柜内部开口的方向。这样设置，可进一步阻挡空腔中的水分进入机柜内部。

在一些实施例中，如图2所示，内板2包括遮挡板21和连接板22，连接板22分别连接遮挡板21和外板1以形成空腔。具体地，遮挡板21与连接板22的一端通过焊接以实现连接，连接板22的另一端通过焊接以实现与外板1的连接。

在一些实施例中，如图1和图2所示，连接板22包括相互连接的基础连接板221和导向连接板222，导向连接板222与遮挡板21的下端连接，沿遮挡板21的下端延伸，且导向连接板222的延伸方向与外板1的高度方向形成有向下的夹角，该夹角为锐角。具体地，如图2所示，连接板22包括基础连接板221和导向连接板222，基础连接板221和导向连接板222连接以形成连接板22；如图1所示，导向连接板222与遮挡板21的下端连接，沿遮挡板21的下端延伸，且导向连接板222的延伸方向与外板1的高度方向形成有向下的夹角c，其中，夹角c为锐角。需要说明的是：“导向连接板的延伸方向”理解为导向连接板沿着遮挡板的一端向外板的板面延伸的方向。这里通过设置导向连接板，且将夹角c设置为锐角，使得散热板的下端具有导向聚水的作用，从而实现将水分聚集在第一通风孔处以方便排出机柜外部。

在一些实施例中，如图4所示，内板1的形状为弧面型。具体地，如图1所示，散热板10由外板1和内板2组成，其中，内板1的形状为弧面型，这样设置，当外界水分进入散热板时，由于内板1的形状为弧面型，具有导水的作用，使得散热板内部的水分聚集在散热板下端的第一通风孔处，便于排水。

在一些实施例中，第一通风孔4和第二通风孔5的形状为圆形、方形或长条形。具体地，如图2和图3所示，第一通风孔4和第二通风孔5的形状为圆形，可选地，第一通风孔4和第二通风孔5的形状还可以是方形或长条形。

在一些实施例中，如图5所示，内板2和外板1之间设置有加强筋6。这里通过设置加强筋6，进一步加强了散热板的空腔对水分的承载能力，提高了散热板整体的结构刚度，当外界水分进入散热板的空腔时，内板2承载水分重力，由于加强筋6的作用，可有效防止内板2发生变形。

在一些实施例中，如图6所示，空腔3内设置有散热风扇7，散热风扇7与外板1连接。具体地，散热风扇7通过转动吹风，可进一步加快机柜内外的热交换，同时，当水分进入空腔内部时，通过散热风扇的风力作用，可实现将水分从第一通风孔4吹出机柜外部。这里通过设置散热风扇，可进一步提高散热板的散热和防水效果。

如图7所示，根据本实用新型实施例的机柜100，包括散热板10。具体地，如图7所示，机柜100由散热板10和柜体20组成，其中，散热板10设置在柜体20上。通过设置散热板10，使得机柜100具有良好散热性能的同时，大大提高了防水性能，有效防止了外界水分进入机柜100内部，从而进一步保护了机柜内部的设备。

根据本实用新型实施例的散热板和机柜，散热板采用内外板结合，内外板上分别设置有适于连通机柜内部和外部的第二通风孔和第一通风孔，且第二通风孔设置在第一通风孔的上方。这样设置，使得散热板在具有良好散热性能的同时，大大提高了防水性能；将该散热板应用在机柜上，可进一步提高机柜的防水性能，有效防止了外界水分进入机柜内部，从而进一步保护了机柜内部的设备。

根据本实用新型实施例的散热板和机柜的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。