一种散热式机箱的制作方法

本实用新型涉及机箱设备领域，具体涉及一种散热式机箱。

背景技术：

基站内的各个元器件在工作时会产生较大的热量，因而使用在基站等产热较大的场所的机箱需要能够快速散热的机箱。

授权公告号为CN 201682724U的实用新型专利公开了新型散热箱，其利用设置在主箱内部的散热器实现空气入口和空气出口的连通，通过主箱内外空气温差的原理实现主箱的散热。但是仅利用主箱内外空气的热传递实现主箱的冷却，降低了散热的效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种散热式机箱，其能够提高散热的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种散热式机箱，包括箱体，所述箱体内插设有若干吹胀板，任一所述吹胀板内开设有冷媒通道，所述冷媒通道内填充有冷媒；所述吹胀板和所述箱体的连接处为热端，所述吹胀板的游离端为冷端；位于所述热端处的冷媒为气态，位于所述冷端处的冷媒为液态，所述冷媒从所述热端运动到所述冷端，能够吸收所述箱体的热量；所述吹胀板的厚度由所述热端向所述冷端减小。

进一步的，所述冷媒通道包括环道和若干连接道，全部的所述连接道均设置在所述环道内部；相邻的所述连接道相互连通，且与所述环道相邻的所述连接道和所述环道连通设置。

进一步的，所述连接道呈环形、弧形或线形。

进一步的，全部的所述吹胀板平行设置，并均与所述箱体的外壁垂直设置。

进一步的，全部的所述吹胀板均与所述箱体的外壁垂直，且所述吹胀板关于所述箱体与地面垂直的中心线对称设置；位于所述中心线任一侧的全部所述吹胀板平行设置，且所述吹胀板相对于所述中心线倾斜设置。

进一步的，所述箱体位于所述中心线处留有风道，所述吹胀板位于所述风道的两侧。

进一步的，所述箱体的外部设置有盖板，所述盖板与所述吹胀板的游离端接触；所述盖板上开设有若干散热口，全部的所述散热口均沿所述吹胀板的方向开设。

进一步的，所述吹胀板的热端和所述箱体可拆卸连接。

进一步的，所述吹胀板和所述箱体的连接处涂覆有导热胶。

进一步的，所述冷媒为制冷剂。

本实用新型的有益效果：

吹胀板与箱体连接处为热端，吹胀板的游离端为冷端，同时填充在冷媒通道内部的冷媒在热端处为气态，而在冷端处为液态；位于热端处的冷媒吸收箱体的热量并汽化，然后汽化后的冷媒不断向吹胀板的冷端运动，同时冷端处的冷媒流动到热端处继续吸收热量；利用冷媒汽化时吸收热量提高箱体的散热效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的部分示意图一；

图3是本实用新型的部分示意图二；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是图4中A部分的放大图；

图6是吹胀板的主视图。

图中标号说明：1、箱体；11、插槽；2、盖板；21、散热口；3、吹胀板；31、热端；32、冷端；41、环道；42、连接道；5、风道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1和图2所示，本实用新型的一种散热式机箱的一实施例，包括箱体1，箱体1的外壁上可拆卸的设置有若干吹胀板3，箱体1上开设有供吹胀板3插设的插槽11。箱体1和吹胀板3可拆卸连接，将吹胀板3插设进插槽11内部后，通过螺钉、铆钉或胶结等方式固定。在设计吹胀板3厚度时，要保证合理的厚度，吹胀板3的厚度由所述热端31向所述冷端32减小，如此可使吹胀板3由热端31吸收足够的热量向吹胀板3的各部分迅速传递，从而提高散热的效果。

参照图2，为了提高箱体1和吹胀板3连接的稳定性，箱体1和吹胀板3的连接处涂覆有导热胶，同时导热胶也能够提高箱体1的散热效果。

参照图4-图6，任一吹胀板3内开设有冷却通道，冷却通道内填充有冷媒。吹胀板3和箱体1的连接处为热端31，吹胀板3远离箱体1的游离端为冷端32。在对箱体1进行散热的过程中，当冷媒位于热端31时，冷媒的状态为气态；当冷媒位于冷端32时。冷媒的状态为液态。液态的冷媒吸收箱体1的热量后汽化为气态，汽化后的冷媒向吹胀板3的冷端32运动，同时位于吹胀板3冷端32的冷媒也会向吹胀板3的热端31流动，因而液态的冷媒继续吸收箱体1的热量汽化，如此循环以利用冷媒的汽化吸热实现对箱体1的降温。本实施例中冷媒为能够吸收热量的制冷剂。

参照图6，冷媒通道包括环道41和若干连接道42，全部的连接道42均设置在环道41的内部，为了增大冷媒通道内部冷媒的流量，本实施例中冷媒通道均相对于吹胀板3的表面凸出设置。相邻的连接道42均互相连通设置，同时环道41能够和与其相邻的连接道42连通设置。因而相互连通的连接道42和环道41能够增大冷媒在冷端32和热端31交换的效率，从而提高散热的效率。

参照图6，连接道42可以为环形、弧形或线形等多种形状，本实施例中连接道42的形状选用的是环形。

参照图4和图5，全部的吹胀板3均与箱体1的外壁垂直设置，同时全部的吹胀板3平行设置，此种设置方式能够增大排布在箱体1外壁上的吹胀板3的数量，因而能够提高散热的效率。

参照图4和图5，在另一实施例中，全部的吹胀板3均与箱体1的外壁垂直设置。设置在箱体1任一侧壁上的吹胀板3均关于箱体1与地面垂直的中心线对称设置，设置在中心线任一侧的吹胀板3均平行排布。同时吹胀板3与中心线倾斜设置，倾斜设置的吹胀板3能够将吸收的热量沿其倾斜排布的方向导出，从而降到了箱体1的中心处的热量。从箱体1中心处导出的热量能够沿吹胀板3设置的方向向箱体1的边缘处导出，箱体1的边缘处和空气的热交换速率较快，因而其能够提高箱体1散热的效率。

参照图2，箱体1位于与地面垂直的中心线处留有风道5，吹胀板3均排布在风道5的两侧。风道5能够增大箱体1内部热量流动的效率，同时也能够利用风道5使得箱体1传递给吹胀板3的热量较为均衡，因而减少了热恋集中对散热带来的不利的影响。

参照图1和图2，箱体1的外部罩设有盖板2，盖板2能够和吹胀板3的游离端接触。盖设在吹胀板3外部的盖板2能减少吹胀板3的损伤以及散落在吹胀板3上的粉尘，从而对吹胀板3具有一定的保护作用。

参照图1和图2，盖板2贯穿其厚度上开设有若干散热口21，全部的散热口21均沿吹胀板3的排布方向开设。散热口21能够增大吹胀板3和外界的热交换效率，从而能够提高散热效果。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。