一种PCB线路板用的模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种pcb线路板用的模具。

背景技术：

现有技术中，线路板成型尺寸检测方式主要有卡尺检测、三次元检测以及量针检测。

这些检测方法有着一些缺陷，有的仅能检测产品外形尺寸，有的仅能用于新周期产品尺寸检测，无法用于不同周期产品尺寸检测，有的仅能固定检测圆槽、孔和一些五角或半圆形的槽，无法更换凸起检测柱，检测不同的产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pcb线路板用的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb线路板用的模具，包括基板，所述基板的前端凸出有基板凸台，所述基板凸台的表面开有放置槽，所述基板的表面设置有凹槽，所述凹槽的底面开有纵向滑槽，所述凹槽的底面开有横向滑槽，所述纵向滑槽和横向滑槽的内部滑动有方形螺母，所述凹槽的底面固定有凸起检测柱，所述凸起检测柱的顶端中心开有通孔，所述通孔的孔内穿过有内六角螺栓，所述凸起检测柱通过内六角螺栓与方形螺母紧固连接，所述凹槽的两侧面开有检测位，所述凹槽的右下角开有滑槽口。

优选的，所述滑槽口的下方有放置槽，所述放置槽的上下两侧开有盖滑槽，所述放置槽的顶面通过盖滑槽滑动连接有放置槽盖，所述放置槽的右侧通过紧固螺钉固定有限位架。

优选的，所述凹槽的两侧中间向外缘凸出有取板槽，所述取板槽的底面固定连接有跷跷板支架，所述跷跷板支架的中心铰链连接有跷跷板，所述纵向滑槽的表面开有跷跷板槽，所述跷跷板槽的内部间隙放置有跷跷板的长端。

优选的，所述凹槽尺寸与待检测线路板外形尺寸上限相适应，所述凸起检测柱与待检测线路板的待测孔位尺寸下限相适应。

优选的，所述基板和凸起检测柱均为不锈钢材质，所述凹槽为方形结构，所述纵向滑槽和横向滑槽均为t型结构。

优选的，所述放置槽和盖滑槽均为矩形结构，所述放置槽盖为矩形平板结构，所述限位架为矩形长条结构，所述放置槽盖和限位架均为有机玻璃材质。

优选的，所述跷跷板和跷跷板支架均为有机玻璃材质，所述取板槽为方形结构，所述跷跷板的长端有折角，所述跷跷板槽为矩形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pcb线路板用的模具，1、放置槽可以放置凸起检测柱、方形螺母、紧固螺钉和内六角螺栓，方便使用和更换。

2、凸起检测柱可以通过纵向滑槽和横向滑槽固定在不同位置，可以检测不同型号的待检测线路板。

3、取板槽内的跷跷板结构，可以更容易取出待检测线路板，避免用手直接扣取。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的e方向剖视图；

图3为本实用新型的图1的c处放大图；

图4为本实用新型的图3的b方向剖视图；

图5为本实用新型的图1的d处放大图；

图6为本实用新型的图5的a方向剖视图。

图中：1、基板凸台；2、跷跷板；3、跷跷板支架；4、基板；5、凹槽；6、凸起检测柱；7、检测位；8、跷跷板槽；9、纵向滑槽；10、横向滑槽；11、滑槽口；12、内六角螺栓；13、方形螺母；14、通孔；15、取板槽；16、放置槽；17、滑盖槽；18、放置槽盖；19、限位架；20、紧固螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种pcb线路板用的模具，包括基板4，基板4为不锈钢材质，前端凸出有基板凸台1，基板凸台1的表面开有放置槽16，放置槽16处于滑槽口11的下方，放置槽16的上下两侧开有盖滑槽17，放置槽16和盖滑槽17均为矩形结构，放置槽6的顶面通过盖滑槽17滑动连接有放置槽盖18，放置槽盖18为矩形平板结构，采用有机玻璃材质，放置槽盖18通过盖滑槽17在放置槽16的顶面左右滑动，放置槽16的右侧通过紧固螺钉20固定有限位架19，限位架19为矩形长条结构，采用有机玻璃材质，约束放置槽盖18向右侧过滑动和脱离盖滑槽17，基板4的表面设置有凹槽5，凹槽5尺寸与待检测线路板外形尺寸上限相适应，为方形结构，底面开有五条纵向滑槽9和五条横向滑槽10，纵向滑槽9和横向滑槽10均为t型结构，且相互交叉垂直，请参阅图3和图4，纵向滑槽9和横向滑槽10的内部滑动有方形螺母13，方形螺母13采用gb39四方螺母，凹槽5的底面固定有凸起检测柱6，凸起检测柱6与待检测线路板的待测孔位尺寸下限相适应，包括圆柱、长柱、五角柱和半圆形柱，采用不锈钢材质，凸起检测柱6的顶端中心开有通孔14，通孔14的孔内穿过有内六角螺栓12，凸起检测柱6通过内六角螺栓12与方形螺母13紧固连接，凹槽5的两侧面开有检测位7，检测位7包括角度和圆弧检测位，凹槽5的右下角开有滑槽口11，用于方形螺母13进入纵向滑槽9和横向滑槽10。

请参阅图5和图6，凹槽5的两侧中间向外缘凸出有取板槽15，取板槽15为方形结构，底面固定连接有跷跷板支架3，跷跷板支架3采用有机玻璃材质，中心铰链连接有跷跷板2，跷跷板2采用有机玻璃材质，纵向滑槽9的表面开有跷跷板槽8，跷跷板槽8为矩形结构，内部间隙放置有跷跷板2的长端，跷跷板2的长端有折角，跷跷板2的长端的顶面与纵向滑槽9的底面平齐，不影响方形螺母13在纵向滑槽9的内部滑动。

本实用新型在具体实施时：该pcb线路板用的模具放置在水平面，拉开放置槽盖18，从放置槽16内取出方形螺母13，把方形螺母13从滑槽口11滑入纵向滑槽9和横向滑槽10，滑动到与待检测线路板相对应的位置，再从放置槽16内取出内六角螺栓12和凸起检测柱6，用内六角扳手通过内六角螺栓12把凸起检测柱6紧固到方形螺母13上，把待检测线路板放入凹槽5内，观察待检测线路板的孔位和外形尺寸，两手同时按下两侧取板槽15内跷跷板2的短端，通过杠杆原理，跷跷板2的长端把待检测线路板顶起，用手取出待检测线路板，检测不同型号的线路板，用内六角扳手拧松内六角螺栓12，滑动方形螺母13和凸起检测柱6到确定位置，再拧紧内六角螺栓12，若多出凸起检测柱6，则把多出的凸起检测柱6、内六角螺栓12和方形螺母13放入放置槽16，若缺少凸起检测柱6，则再从放置槽16内取出凸起检测柱6、内六角螺栓12和方形螺母13，紧固到凹槽5内的确定位置，放入另一种待检测线路板，检测完之后，把凸起检测柱6、内六角螺栓12和方形螺母13拆下，放入放置槽16内，关上放置槽盖18。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。