一种IC芯片及多路分控LED负载的电路的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，特别是涉及一种ic芯片及多路分控led负载的电路。

背景技术：

现有技术中，为了实现变色温和调光功能，如图1所示，通常会通过增加“mcu(microcontrollerunit，微控制单元)控制电路”来控制两路线性恒流电路，而增加“mcu控制电路”时，还需要增加“mcu供电电路”来为“mcu控制电路”进行供电，图1中电阻r1与电阻r2分压，电容c1用于滤波，“开关”产生的开关信号经整流桥db整流、以及经电容c滤波后，通过电阻r1和电阻r2分压后提供给“mcu控制电路”，“mcu控制电路”再输出分控信号控制两路“线性恒流电路”工作或停止工作或恒流电流大小，以实现对led负载的调温和调光。

采用图1电路，灯具虽然能实现变色温和调光功能，但是增加的“mcu控制电路”与“mcu供电电路”会导致灯具的生产成本增加，并且电源可靠性也不高。

技术实现要素：

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种ic芯片及多路分控led负载的电路。

根据本实用新型的一方面，提供了一种ic芯片，包括控制模块、与所述控制模块分别连接的检测电路和至少两个线性恒流电路、与所述检测电路连接的dim引脚、针对每个线性恒流电路分别设置的输出引脚，其中，每个输出引脚连接一路led负载；

所述检测电路，通过所述dim引脚检测外部输入的电压信号，当检测到预定电压变化信号时，控制所述控制模块产生相应的分控信号；

所述控制模块，利用所述分控信号分别控制所述至少两个线性恒流电路的输出电流大小，进而通过所述至少两个线性恒流电路控制与各自的输出引脚连接的led负载电流大小。

可选地，所述至少两个线性恒流电路中的每个线性恒流电路均包括恒流驱动模块；

所述检测电路通过所述dim引脚检测到所述预定电压变化信号为下降沿信号，控制所述控制模块产生相应的分控信号；

对于任意一个线性恒流电路，若所述控制模块利用分控信号控制该线性恒流电路中的恒流驱动模块的基准电压减小，则所述任意一个线性恒流电路的输出电流和对应的led负载电流均减小。

可选地，所述至少两个线性恒流电路中的每个线性恒流电路还包括有源元件和输出电压采样模块，且同一线性恒流电路中的有源元件与恒流驱动模块和输出电压采样模块分别连接；

对于任意一个线性恒流电路，所述输出电压采样模块，配置为采样该线性恒流电路的输出电压，并将采样到的输出电压提供给控制模块，其中，若所述输出电压采样模块提供给所述控制模块的输出电压在预设周期内的最低输出电压值小于设定值，所述控制模块控制该线性恒流电路中的恒流驱动模块的基准电压减小，所述恒流驱动模块控制所述有源元件为放大状态，所述任意一个线性恒流电路的输出电流减小，直到采样到的线性恒流电路的最低输出电压值大于所述设定值。

可选地，对于任意一个线性恒流电路，所述输出电压采样模块，还配置为将采样到的所述任意一个线性恒流电路的输出电压提供给所述控制模块，若提供至所述控制模块的输出电压大于第一预设电压值，所述控制模块控制该线性恒流电路中的恒流驱动模块的基准电压减小，该恒流驱动模块控制所述有源元件工作在截止状态，所述线性恒流电路的输出电压增大，所述led负载电压减小。

可选地，所述至少两个线性恒流电路中的每个线性恒流电路包括输出电流采样模块，所述ic芯片包括至少两个使能引脚，且与所述输出电流采样模块一一对应连接；

对于任意一个线性恒流电路，所述输出电流采样模块与该线性恒流电路中的所述恒流驱动模块、所述控制模块、所述有源元件、所述使能引脚分别连接；

所述输出电流采样模块，配置为采样与其连接的使能引脚处的电压值并提供至所在线性恒流电路中的恒流驱动模块，该恒流驱动模块依据接收到的转换后的电压值和其基准电压运算得到输出信号，利用所述输出信号控制对应的有源元件为放大状态时，为对应的led负载提供恒定电流；

所述输出电流采样模块，还配置为采样与其连接的使能引脚处的电压值，若采样到的电压值大于第二预设电压值，则控制所述控制模块减小对应的恒流驱动模块的基准电压，该恒流驱动模块控制对应的有源元件工作在截止状态，对应的线性恒流电路的输出电流减小至零。

可选地，所述ic芯片中还包括：

过温保护电路，与所述控制模块连接，配置为检测所述ic芯片的温度；

若所述过温保护电路检测到ic芯片的温度高于预设温度范围，控制所述控制模块减小所述至少两个线性恒流电路中的恒流驱动模块的基准电压，所述至少两个线性恒流电路的输出电流减小，直到所述ic芯片的温度处于所述预设温度范围；

若所述过温保护电路检测到ic芯片的温度低于所述预设温度范围，控制所述控制模块增大所述至少两个线性恒流电路中的恒流驱动模块的基准电压，所述至少两个线性恒流电路的输出电流增大，直到所述线性恒流电路的输出电流增大至预设最大电流，使所述ic芯片的温度处于所述预设温度范围。

可选地，所述有源元件包括三极管或场效应管；

其中，若所述有源元件采用场效应管，所述场效应管的栅极连接其所在线性恒流电路中的恒流驱动模块，源极连接其所在线性恒流电路中的输出电流采样模块，漏极连接其所在线性恒流电路中的输出电压采样模块。

可选地，所述ic芯片中还包括内部电源电路和与所述内部电源电路分别连接的供电引脚vcc、电源引脚vin，其中，

所述内部电源电路，与所述控制模块、所述至少两个线性恒流电路中的恒流驱动模块分别连接，为与其连接的模块供电。

可选地，所述ic芯片包括两个线性恒流电路、两个输出引脚、两个使能引脚，其中，

一个线性恒流电路包含的输出电压采样模块连接一个输出引脚、且其包含的输出电流采样模块连接一个使能引脚；

另一个线性恒流电路包含的输出电压采样模块连接另一个输出引脚、且其包含的输出电流采样模块连接另一个使能引脚；

所述两个线性恒流电路的恒流驱动模块、输出电压采样模块以及输出电流采样模块还分别与所述控制模块连接。

依据本发明另一方面，还提供了一种多路分控led负载的电路，包括开关元件、整流模块、电容元件c、电容元件c1、电阻r1、电阻r2和上文任意实施例中的ic芯片，其中，

所述整流模块与所述开关元件和所述电容元件c分别连接，所述电阻r1和电阻r2串联后并联至所述电容元件c两端，所述电容元件c1与电阻r2并联；

所述开关元件，利用其闭合或关断状态，控制所述电阻r2上的电压变化以产生变化的电压信号，所述变化的电压信号作为所述外部输入的电压信号输入至所述检测电路；

所述ic芯片中的检测电路，通过所述dim引脚检测所述电阻r2上变化的电压信号，在检测到电阻r2上产生预定电压变化信号时，控制所述控制模块产生相应的分控信号。

所述开关元件断开，所述电阻r2上的电压减小，所述检测电路检测到下降沿信号，并控制所述控制模块产生相应的分控信号。

可选地，还包括：电容元件c2，其一端连接所述ic芯片的供电引脚vcc，另一端接地。

可选地，还包括：至少两个采样电阻，每个采样电阻与所述ic芯片的使能引脚一一对应连接，配置为将其对应的线性恒流电路的输出电流转换为电压值；

所述线性恒流电路的输出电流采样模块，还配置为采样与其连接的采样电阻所转换的电压值。

可选地，所述ic芯片的电源引脚vin，与所述整流模块连接；

与所述电源引脚vin连接的内部电源电路，利用所述整流模块整流后的直流电为与其连接的模块供电。

可选地，还包括：二极管，其正极连接所述电阻r1和整流模块，负极连接所述电容元件c，配置为将所述ic芯片中的检测电路与所述电容元件c隔离。

可选地，所述ic芯片包括至少两个，每个ic芯片中包含至少两个线性恒流电路，每个线性恒流电路的输出引脚连接一路led负载；

所述每个ic芯片还包括接地引脚gnd，所述接地引脚gnd连接地端。本实用新型实施例，将两路或两路以上线性恒流电路集成设置在同一个ic芯片中，检测电路通过检测外部输入的电压信号，以在检测到预定的电压变化时通知控制模块产生相应的分控信号，控制模块利用分控信号控制至少两个线性恒流电路的输出电流大小，从而通过至少两个线性恒流电路控制与各自的输出引脚连接的led负载电流大小，以实现对多路led负载的调光、调色温控制。采用本实用新型方案不仅可以减少驱动的外围元件，以节约元件成本和灯具的生产成本，还可以有效地提高恒流电路的电源可靠性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1示出了现有技术中的线性恒流电路的结构示意图；

图2a示出了根据本实用新型一个实施例的ic芯片的内部结构示意图；

图2b示出了图2a所示的输出电压采样模块中包含的一种电路结构示意图；

图2c示出了图2a所示的输出电压采样模块中包含的另一种电路结构示意图；

图3示出了根据本实用新型一个实施例的多路分控led负载的电路结构示意图；

图4示出了根据本实用新型另一个实施例的多路分控led负载的电路结构示意图；

图5示出了根据本实用新型再一个实施例的多路分控led负载的电路结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种ic芯片，参见图2a，ic芯片包括控制模块1和与其分别连接的检测电路2、至少两个线性恒流电路(图2a中示出了线性恒流电路10、线性恒流电路20)。ic芯片具有dim引脚和针对每个线性恒流电路分别设置的输出引脚(如针对线性恒流电路10的输出引脚out1和针对线性恒流电路20的输出引脚out2)，每个输出引脚连接一路led负载。

检测电路2通过dim引脚检测外部输入的电压信号，当检测到预定电压变化信号时，控制控制模块1产生相应的分控信号。控制模块1利用分控信号分别控制至少两个线性恒流电路的输出电流大小，进而通过至少两个线性恒流电路控制与各自的输出引脚连接的led负载电流大小。

本实用新型实施例中的预定电压变化信号可以是电压减小的信号、也可以是电压增大的信号，即控制模块1产生相应的分控信号的条件可以是检测到下降沿信号，也可以是检测到上升沿信号，此处不做具体的限定。例如，检测电路2通过dim引脚检测到的预定电压变化信号为一次下降沿信号，便会控制控制模块1产生相应的分控信号，进而控制至少两个线性恒流电路的输出电流大小。

以图2a所示的两路线性恒流电路(线性恒流电路10和线性恒流电路20)为例，假设检测电路2通过dim引脚检测到一次下降沿信号，线性恒流电路10的输出引脚out1输出最大电流、线性恒流电路20的输出引脚out2不输出；再检测到一次下降沿信号时，线性恒流电路10的输出引脚out1不输出、线性恒流电路20的输出引脚out2输出最大电流；再检测到一次下降沿信号时，线性恒流电路10的输出引脚out1和线性恒流电路20的输出引脚out2均输出最大电流。当检测电路2通过dim引脚再检测到一次下降沿信号时，两路线性恒流电路循环执行上述状态。该实施例仅仅是示意性的，还可以根据需要设定多路线性恒流电路其他执行状态，本实用新型对此不做具体的限定。

本实用新型实施例，将两路或两路以上线性恒流电路集成设置在同一个ic芯片中，检测电路通过检测外部输入的电压信号，以在检测到预定的电压变化时通知控制模块产生相应的分控信号，控制模块利用分控信号控制至少两个线性恒流电路的输出电流大小，从而通过至少两个线性恒流电路控制与各自的输出引脚连接的led负载电流大小，以实现对多路led负载的调光、调色温控制。采用本实用新型方案不仅可以减少驱动的外围元件，以节约元件成本和灯具的生产成本，还可以有效地提高恒流电路的电源可靠性。

图2a示出了ic芯片包含有两路线性恒流电路(即线性恒流电路10、线性恒流电路20)，这仅仅是示意性的，实际上ic芯片中还可以包含三路、四路等等数量的线性恒流电路，此处不做具体的限定。

继续参见图2a，在本实用新型实施例中，至少两个线性恒流电路中的每个线性恒流电路均包括恒流驱动模块。下面以检测到下降沿信号时控制模块1产生相应的分控信号为例，对恒流驱动模块的工作过程进行介绍。

当ic芯片的检测电路2通过dim引脚检测到由高电平降到低电平的下降沿信号时，检测电路2控制控制模块1产生相应的分控信号。对于任意一个线性恒流电路，例如线性恒流电路10，若控制模块1利用分控信号控制线性恒流电路10中的恒流驱动模块11的基准电压vref1减小，则线性恒流电路10的输出电流和对应的led负载电流均减小。图2a中示出的线性恒流电路20中的相关模块的工作过程同上。

参见图2a，在本实用新型实施例中，每个线性恒流电路还包括有源元件(如图2a中的mos1和mos2)和输出电压采样模块12，且同一线性恒流电路中的有源元件与恒流驱动模块和输出电压采样模块12分别连接。图2a中，线性恒流电路10包含有源元件(如mos1)和输出电压采样模块12，有源元件与恒流驱动模块11和输出电压采样模块12分别连接。线性恒流电路20包含有源元件(如mos2)和输出电压采样模块12，有源元件与恒流驱动模块21和输出电压采样模块22分别连接。

对于任意一个线性恒流电路，例如，对于线性恒流电路10，输出电压采样模块12，配置为采样线性恒流电路10的输出电压，并将采样到的输出电压提供给控制模块1，其中，若输出电压采样模块12提供给控制模块1的输出电压在预设周期内的最低输出电压值小于设定值，控制模块1控制线性恒流电路10中的恒流驱动模块11的基准电压vref1减小，恒流驱动模块11控制有源元件为放大状态，线性恒流电路10的输出电流减小，直到采样到的线性恒流电路10的最低输出电压值大于设定值，从而可以使线性恒流电路10的输出电流无纹波。图2a示出的线性恒流电路20中的相关模块的工作过程同上。

本实施例可以快速地调节线性恒流电路的输出电流，以使输出电流无纹波，避免了电路所在的灯具出现频闪现象，也实现了对电路的过电流保护。当电网电压较低时，虽然线性恒流电路输出电流减小，灯具的光通量减少，但灯具不会有频闪。

该实施例中的预设周期可以是任意的周期，例如在预设周期为t＝1/50hz，t＝1/100hz等等周期，本实用新型实施例对此不做具体的限定。

在本实用新型另一实施例中，对于任意一个线性恒流电路，例如，对于线性恒流电路10，输出电压采样模块12，还配置为将采样到的线性恒流电路10的输出电压提供给控制模块1，若提供至控制模块1的输出电压大于第一预设电压值，控制模块1控制线性恒流电路10中的恒流驱动模块11的基准电压vref1减小到指定的电压值，该恒流驱动模块11控制有源元件工作在截止状态，线性恒流电路10的输出电压增大，led负载电压减小，从而实现ovp(overvoltageprotection，过电压保护)保护。图2a中示出的线性恒流电路20中的相关模块的工作过程同上。

参见图2a和图2b，在本实用新型一实施例中，以线性恒流电路10中的输出电压采样模块12为例进行说明，输出电压采样模块12可以包括如图2b所示的比较器u、第一分压电阻r1’、第二分压电阻r2’。其中，第一分压电阻r1’一端连接第二分压电阻r2’，另一端连接有源元件(如图2a所示的mos1)，第二分压电阻r2另一端接地。

比较器u具有正输入端(+)、负输入端(-)、输出端vo，正输入端连接于第一分压电阻r1’和第二分压电阻r2’之间，负输入端接收基准电压vref3，输出端vo连接控制模块1。

在该实施例中，比较器u可以配置为，采样线性恒流电路10的输出电压在第二分压电阻r2’上分得的电压(即vout点的电压)，并比较采样到的电压值与基准电压vref3的大小，若比较得知采样到的电压值小于基准电压vref3，则输出端vo向控制模块1输出低电平信号，控制模块1接收到低电平信号后，会控制恒流驱动模块11的基准电压减小，进而线性恒流电路的输出电流减小。

此外，若比较器u比较得知采样到的电压值大于第二基准电压vref3，则输出端vo向控制模块1输出高电平信号，且高电平信号的幅值为vcc。

参见图2c，在本实用新型一实施例中，相对于图2b中比较器u的连接方式，比较器u还可以将其正输入端和负输入端反接，具体的，比较器u的负输入端连接于第一分压电阻r1’和第二分压电阻r2’之间，正输入端接收基准电压vref3，输出端vo连接控制模块1。

在该实施例中，以线性恒流电路10中的输出电压采样模块12为例进行说明，比较器u还可以配置为，采样线性恒流电路10的输出电压在第二分压电阻r2’上分得的电压，并比较采样到的电压值与基准电压vref3的大小，若比较得知采样到的电压值小于基准电压vref3，则输出端vo向控制模块1输出高电平，控制模块1控制恒流驱动模块11的基准电压减小，进而线性恒流电路的输出电流减小。

在本实用新型实施例中，线性恒流电路10的输出端out1还可以与比较器u的正输入端直接连接，即省略第一分压电阻r1’，此时第二分压电阻r2’上的压降为线性恒流电路10输出引脚out1的输出电压。此外，本实用新型实施例中，输出电压采样模块12还可以采用如运算放大器等其它电路实现电压采样，本实用新型实施例对此不做具体的限定。

继续参见图2a，在本实用新型一实施例中，ic芯片中的每个线性恒流电路还包括输出电流采样模块，ic芯片包括至少两个使能引脚，且使能引脚与输出电流采样模块一一对应连接。图2a中，ic芯片中的使能引脚cs1与输出电流采样模块13连接，使能引脚cs2与输出电流采样模块23连接。

对于任意一个线性恒流电路，例如，线性恒流电路10，输出电流采样模块13与线性恒流电路10中的恒流驱动模块11、控制模块1、有源元件(如mos1)、使能引脚cs1分别连接。线性恒流电路20中的相关模块的连接关系同上。

任意的输出电流采样模块，例如输出电流采样模块13，配置为采样与其连接的使能引脚cs1处的电压值并提供至线性恒流电路10中的恒流驱动模块11，恒流驱动模块11依据接收到的转换后的电压值和其基准电压vedf1运算得到输出信号，利用输出信号控制对应的有源元件(如mos1)为放大状态时，为对应的led负载提供恒定电流。

输出电流采样模块13，还配置为采样与其连接的使能引脚cs1处的电压值，若采样到的电压值大于第二预设电压值，则控制控制模块1减小对应的恒流驱动模块11的基准电压vedf1，该恒流驱动模块11控制对应的有源元件工作在截止状态，对应的线性恒流电路的输出电流减小至零，从而实现ocp(overcurrentprotection，过电流保护)保护。该实施例中，控制模块1可以减小恒流驱动模块11的基准电压vedf1到一个特定的电压值。

在上述实施例中，任一个输出电流采样模块在采样与其连接的使能引脚处的电压值时，实际应用中可以在ic芯片内部的任一个使能引脚和地之间设置一个电阻(图2a未示出)，该电阻可以将有源元件(如mos1)的输出电流转换为电压值，进而由输出电流采样模块采样电阻转换后的电压值。

在本实用新型一实施例中，有源元件可以包括三极管或场效应管，图2a所示实施例中的有源元件采用的是场效应管，以线性恒流电路10中的场效应管mos1为例，场效应管mos1的栅极连接线性恒流电路10中的恒流驱动模块11，源极连接线性恒流电路10中的输出电流采样模块13，漏极连接线性恒流电路10中的输出电压采样模块12。

继续参见图2a，在本实用新型一实施例中，ic芯片中还包括过温保护电路3，过温保护电路3与控制模块1连接，配置为检测ic芯片的温度。

若过温保护电路3检测到ic芯片的温度高于预设温度范围，控制控制模块1减小至少两个线性恒流电路中的恒流驱动模块的基准电压，至少两个线性恒流电路的输出电流减小，直到ic芯片的温度处于预设温度范围。其中，控制控制模块1减小至少两个线性恒流电路中的恒流驱动模块的基准电压时，可以按照预定的规则减小各恒流驱动模块的基准电压，例如，控制控制模块1减小线性恒流电路10中的恒流驱动模块11的基准电压vref1和线性恒流电路20中的恒流驱动模块21的基准电压vref2时，可以等比例减小vref1与vref2。

若过温保护电路3检测到ic芯片的温度低于预设温度范围，控制控制模块1增大至少两个线性恒流电路中的恒流驱动模块的基准电压，至少两个线性恒流电路的输出电流增大，直到线性恒流电路的输出电流增大至预设最大电流，使ic芯片的温度处于预设温度范围。由此，过温保护电路3可以实现ocp(overcurrentprotection，过电流保护)保护。例如，控制控制模块1增大线性恒流电路10中的恒流驱动模块11的基准电压vref1和线性恒流电路20中的恒流驱动模块21的基准电压vref2时，可以等比例增大vref1与vref2。

继续参见图2a，在本实用新型一实施例中，ic芯片中还包括内部电源电路4、与内部电源电路4连接的电源引脚vin和供电引脚vcc。其中，内部电源电路4，与控制模块1、至少两个线性恒流电路中的恒流驱动模块11(如恒流驱动模块11和恒流驱动模块21)分别连接，为与其连接的模块供电。

基于同一构思，本实用新型还提供了一种多路分控led负载的电路，参见图2a和图3，多路分控led负载的电路包括开关元件s、整流模块(如图3所示的整流桥db)、电容元件c、电容元件c1、电阻r1、电阻r2和上文任意实施例中的ic芯片。

该实施例中，整流模块与开关元件s和电容元件c分别连接，电阻r1和电阻r2串联后并联至电容元件c两端，电容元件c1与电阻r2并联。电源电压经整流桥db整流后由电阻r1和电阻r2分压，进而利用电容元件c1滤波后提供给ic芯片。整流模块可以将外部输入的交流电整流为直流电，其除了可以采用整理桥db，还可以采用其他的整流元件。

开关元件s利用其闭合或关断状态，控制电阻r2上的电压变化以产生变化的电压信号，该变化的电压信号作为外部输入的电压信号输入至检测电路2。

检测电路2通过dim引脚检测电阻r2上的电压变化，当检测到电阻r2上产生预定电压变化信号时，控制控制模块1产生相应的分控信号。

本实用新型实施例中的电阻r2上产生的预定电压变化信号可以是电阻r2的电压减小信号、电压增大信号等等，即控制模块1产生相应的分控信号的条件可以是电阻r2的电压减小(即检测到下降沿信号)、电阻r2的电压增大(即检测到上升沿信号)等等变化，此处不做具体的限定。

下面介绍当检测到电阻r2的电压减小，即检测到下降沿信号时控制模块1产生相应的分控信号的情况。例如，当开关元件s断开时，滤波电容c上的电压就会下降，电阻r2的电压也会下降，ic芯片的检测电路2通过dim引脚检测到由高电平降到低电平的下降沿信号，此时，检测电路2控制控制模块1产生相应的分控信号。

继续参见图3，在本实用新型实施例中，多路分控led负载的电路还包括电容元件c2，电容元件c2一端连接ic芯片的供电引脚vcc，另一端接地。其中，电容元件c2的容量主要考滤在开关元件s断开与电网连接后，ic芯片能维持工作的时间。

上文介绍了可以在ic芯片内部的任一个使能引脚和地之间设置一个电阻，该电阻可以将有源元件(如mos1)的输出电流转换为电压值，进而由输出电流采样模块采样电阻转换后的电压值。在本实用新型一实施例中，为了方便对电阻进行更换，以使线性恒流电路的最大输出电流可调，还可以将电阻设置在ic芯片外部，如图3所示的采样电阻r3和采样电阻r4。

图3示出了两个采样电阻(采样电阻r3和采样电阻r4)，即ic芯片内部具有两个线性恒流电路，每个采样电阻与使能引脚一一对应连接，采样电阻r3与使能引脚cs1连接，采样电阻r4与使能引脚cs2连接。采样电阻配置为将其对应的线性恒流电路的输出电流转换为电压值，并且可以使线性恒流电路的最大输出电流可调。该实施例中，通过设置电阻r3和电阻r4的阻值大小，可以设计对应的线性恒流电路的输出端电流的大小。

继续参见图2a和图3，在本实用新型实施例中，ic芯片上的电源引脚vin不仅与内部电源电路4连接，还与整流桥db相连接。内部电源电路4利用整流桥db整流后的直流电为与其连接的模块供电。

参见图4，在本实用新型一实施例中，多路分控led负载的电路中还包括二极管d，二极管d的正极连接电阻r1和整流模块，负极连接电容元件c，配置为将ic芯片中的检测电路2与电容元件c隔离。电容元件c的容量较大，本方案通过设置二极管d，可以在开关元件s关断时有效地防止电容元件c上的电流流向检测电路2。

参见图5，在本实用新型另一实施例中，如果多路分控led负载的电路中一个ic芯片输出电流不够或温度过高，还可以将至少两个上文介绍到的ic芯片并联使用，图5示出了两个ic芯片并联的示意图。

结合上文实施例，每个ic芯片中均包含至少两个线性恒流电路，且每个线性恒流电路的输出引脚连接一路led负载。并且，每个ic芯片还包括接地引脚gnd和电源引脚vin，接地引脚gnd连接地端，电源引脚vin连接整流模块和内部电源电路4。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：在本发明的精神和原则之内，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案脱离本发明的保护范围。